ICS83.140.01 G42 T/ZJRIA07—2022 高品质汽车Ｖ带 HighqualityAutomtiveV-belts 2022-11-30发布 2023-01-01实施 浙江省橡胶工业协会发布浙江省橡胶工业协会团体标准 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZJRIA07—2022 I目  次 前  言.............................................................................II 1范围...............................................................................1 2规范性引用文件.....................................................................1 3术语和定义.........................................................................1 4分类...............................................................................1 5材料...............................................................................2 6要求...............................................................................2 7试验方法...........................................................................3 8检验规则...........................................................................3 9标志、标签、包装、贮存和运输.......................................................4 全国团体标准信息平台 T/ZJRIA07—2022 II前  言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省橡胶工业协会提出并归口。 本文件起草单位：三门县橡塑行业协会、浙江省橡胶制品质量检验中心（三门）、三维控股集团股 份有限公司、元创科技股份有限公司、浙江奋飞橡塑制品有限公司、杭州珏达科技有限公司台州分公司、 中策橡胶集团股份有限公司、浙江紫金港信息技术股份有限公司、浙江联盈胶带有限公司、三门县倍欧 特橡胶股份有限公司。 本文件主要起草人：黎贤滔、张辉、石水祥、吴小丁、章小平、牛峰、李书国、李宗洋。 全国团体标准信息平台 T/ZJRIA07—2022 1高品质汽车Ｖ带 1范围 本文件规定了高品质汽车Ｖ带（以下简称“Ｖ带”）的分类、材料、要求、抽样、试验方法及标志、 标签、包装、贮存和运输。 本文件适用于驱动汽车内燃机的辅助设备（例如：风扇、发电机、水泵、压缩机、动力转向泵等） 的汽车Ｖ带。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3686带传动Ｖ带和多楔带拉伸强度和伸长率试验方法 GB/T11545带传动汽车工业用V带疲劳试验 GB/T13352汽车Ｖ带尺寸 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4分类 4.1型式 切边Ｖ带分为：普通切边Ｖ带、有齿切边Ｖ带和底胶夹布切边V带等三种型式（见图１）。 a)普通切边Ｖ带 b)有齿切边Ｖ带 c)底胶夹布切边Ｖ带 全国团体标准信息平台 T/ZJRIA07—2022 2标引序号说明： 1——顶布（顶胶）； 4——抗拉体； 7——底布。 2——缓冲胶； 5——底胶； 3——粘合胶； 6——夹布； 图1切边Ｖ带示意图 4.2型号 Ｖ带应具有对称的梯形截面，其型号根据Ｖ带的顶宽分为ＡＶ１０、ＡＶ１３、ＡＶ１５、ＡＶ１７、ＡＶ２２等 五种。 5材料 5.1橡胶 顶胶、缓冲胶、粘合胶和底胶的组成应均匀，其性能应适合各自应有的性能。 5.2织物 顶布、底布及底胶夹布应是棉纤维或合成纤维织成的布，其经线和纬线的密度应均匀，其纱线和织 物不得有残缺、扭曲等影响品质的疵点。 5.3抗拉体 抗拉体芯绳应是聚酯纤维等高性能纤维制成的线绳，其捻度应均匀。 6要求 6.1外观质量 Ｖ带的外观不应有任何明显可见且影响使用的扭曲、开裂、气孔、气泡和嵌有物等缺陷。Ｖ带两侧 面及顶面不允许有切割的重边，不允许有分层、顶布搭缝脱开和线绳明显弯曲等缺陷。 6.2尺寸 Ｖ带尺寸及其偏差应符合GB/T13352的规定。 6.3物理性能 6.3.1拉伸性能 Ｖ带拉伸性能见表１。 表1Ｖ带拉伸性能 型号 ＡＶ１０ ＡＶ１３ ＡＶ１５ ＡＶ１７ ＡＶ２２ 拉伸强度/Ｎ，≥ 2260 3140 3700 4420 7060 参考力伸长率/％，≤ 4 4 4 6 6 参考力/Ｎ 790 1480 1800 2360 3930 全国团体标准信息平台 T/ZJRIA07—2022 36.3.2耐高温性能 Ｖ带耐高温性能按7.3规定的方法试验，试验后Ｖ带上不允许出现裂纹。 6.3.3耐低温性能 Ｖ带耐低温性能按7.4规定的方法试验，试验后Ｖ带上不允许出现裂纹。 6.3.4耐疲劳性能 Ｖ带疲劳寿命不得小于150h。 7试验方法 7.1尺寸 Ｖ带的长度、露出高度、中心距变化量按GB/T13352规定进行测量。 7.2拉伸试验 Ｖ带的拉伸性能按GB/T3686规定进行试验。 7.3高温试验 从试验样品上切取长约250mm的试样，置于100℃±1℃的温度下，连续试验100h，然后在室温 下冷却至少2h，将冷却后的试样在具有表２规定直径的管或棒上按带的正常弯曲方向弯曲，观察试样 上是否出现裂纹。 表2管棒直径 单位为毫米 型号 ＡＶ１０ ＡＶ１３ ＡＶ１５ ＡＶ１７ ＡＶ２２ 管棒直径 45 50 50 55 60 7.4低温试验 将已进行过7.3的高温试验的试样，置于－30℃±1℃的温度下，连续试验100h，立即在具有表２ 规定直径的管棒上正常弯曲方向弯曲，观察试样上是否出现裂纹。 7.5疲劳寿命试验 Ｖ带疲劳寿命按GB/T11545规定进行试验。 8检验规则 8.1Ｖ带应逐条进行外观质量检查。 8.2连续制造的同种型号、同种材质的Ｖ带以不多于50000条为一批。应抽取不小于0.5％进行尺寸 检查，对有配组要求的Ｖ带应逐条进行长度检查，并作出配组标记。 8.3Ｖ带拉伸性能试验每月每种型号至少进行两次。 8.4Ｖ带耐高温和耐低温试验每季度应至少进行一次，抽样数量不小于两条。 全国团体标准信息平台 T/ZJRIA07—2022 48.5Ｖ带疲劳试验，对于同种型号同种材质的Ｖ带，月产量大于120000条的每季度试验一次，月产 量不足120000条的每半年试验一次。每次试验抽样至少两条。在试验中若有一条（或两条）不合格品 时，应取不合格Ｖ带条数双倍数量的样带进行复试，如有一条复试样带仍不合格，则该批产品为不合格 品。并应进行其他批次的带试验。 8.6在8.3、8.4所述各试验项目中有不合格品项目时，应在该批Ｖ带中另取双倍试样，对不合格项目 进行复试，若试验结果中有一项仍不合格，则该批产品为不合格产品。 9标志、标签、包装、贮存和运输 9.1标志 9.1.1每条Ｖ带上应有水洗不掉的明显标志，包括下述内容： a)制造厂名和商标； b)规格（标记）； c)制造年、月或批号。 9.1.2配组带应在其包装或其他位置上标有配组标志。 9.2标签、包装 Ｖ带按型号和有效长度捆扎。每捆中Ｖ带的标记和配组代号应相同，并采用合适的包装袋或包装箱 对产品进行包装。在袋和箱中应有标签，其上应包括以下内容： a)制造厂名和商标； b)标记； c)袋或箱内Ｖ带的条数； d)制造年、月； e)质检部门合格章； f)Ｖ带使用和保养条件。 9.3贮存和运输 9.3.1Ｖ带在运输和贮存中，应避免阳光直射或雨雪浸淋，保持清洁，防止与酸、碱、油及有机溶剂 等影响Ｖ带质量的物质接触。防止机械损伤，并距发热装置1m以上。 9.3.2贮存时，库房温度应保持在－18℃～＋40℃之间，相对湿度不得超过80％以上。 9.3.3贮存期间应避免使Ｖ带承受过大重量而变形，最好将Ｖ带悬挂在月牙形的架子上或平整地放在 货架上。 9.3.4在遵守本标准9.3的条件下，制造方保证产品自制造日起，在不超过二年贮存期间，其物理机 械性能仍符合本标准规定。 _________________________________ 全国团体标准信息平台