中国化学纤维工业协会标准 仿棉聚酯纤维 第1部分：吸湿速干型仿棉聚酯低弹丝 Cottony Polyester Fibers-Part 1:Moisture absorbent and rapid drying cottonypolyester drawn textured yarn 中国化学纤维工业协会 发布CCFA 2013-12-01 实 施 2013-10-20发 布T/CCFA01006.1-2013T/CCFA 01006.1-2013 I前 言 T/CCFA 01006《仿棉聚酯纤维》包括以下 6个部分： ——第1部分：吸湿速干型仿棉聚酯低弹丝； ——第2部分：易染型仿棉聚酯低弹丝； ——第3部分：吸湿速干型仿棉聚酯短纤维； ——第4部分：亲水型仿棉聚酯短纤维； ——第5部分：易染型仿棉聚酯短纤维； ——第6部分：亲水型仿棉聚酯低弹丝。 本部分为 T/CCFA 01006的第 1部分。 本部分由中国化学纤维工业协会提出。 本部分由中国化学纤维工业协会标准化工作委员会归口。 本部分起草单位：浙江荣盛控股集团有限公司、中国纺织科学研究院、东华大学、恒逸石化有限 公司、苏州金辉新材料有限公司、江苏恒力化纤股份有限公司、张家港欣欣高纤股份有限公司、纺织 化纤产品开发中心。 本部分主要起草人：郭成越、徐路、王华平、李德利、徐锦龙、谈辉、汤方明、余军、刘飞飞、 韩玉茹、郑宇英、金剑、王颖、沈可可、刘青。 T/CCFA 01006.1-2013 1吸湿速干型仿棉聚酯低弹丝 1 范围 本部分规定了吸湿速干型仿棉聚酯低弹丝的产品规格和标识、技术要求、试验方法、检验规则、 包装和标志的要求。 本部分适用于单丝线密度为 0.5dtex~1.8dtex 的半消光、消光仿棉聚酯 PET低弹丝。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4146.1 纺织品化学纤维第 1部分：属名 GB/T 4146.3 纺织品化学纤维第 3部分：检验术语 GB/T 6502 化学纤维长丝取样方法 GB/T 6504 化学纤维含油率试验方法 GB/T 6505 化学纤维长丝热收缩率试验方法 GB/T 6506 合成纤维变形丝卷缩性能试验方法 GB/T 6508 涤纶长丝染色均匀度试验方法 GB/T 14343 化学纤维长丝线密度试验方法 GB/T 14344 化学纤维长丝拉伸性能试验方法 FZ/T 50001 合成纤维长丝网络度试验方法 3 术语和定义 GB/T 4146.1和GB/T 4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 吸湿速干型仿棉聚酯低弹丝 Moisture absorbent and rapid drying cottonypolyester drawn textured yarn 改进了聚酯纤维导湿差的缺点，模仿棉纤维性能的聚酯低弹丝。 4 产品规格和标识 4.1产品规格 吸湿速干型仿棉聚酯低弹丝的产品规格以（复丝）名义线密度（ dtex）和单丝根数表示，两参数 之间为长丝符号 “f”。按合同规定和实际需要设计。 4.2 产品标识 产品标识以仿棉代码、聚酯具体品种代码、产品类型代码和产品规格表示： ——仿棉（ Advanced Cottony）代码为 AC； ——聚酯具体品种代码按 GB/T 4146.1的规定； ——吸湿速干型（ Moisture absorbent and rapid drying）产品代码为 MR； ——产品规格按 4.1规定。 T/CCFA 01006.1-2013 2 示例：吸湿速干型仿棉聚酯 PET低弹丝，规格为 168dtex/144f ，其产品标识为： AC-PET-MR-168f 144。 5 技术要求 5.1 产品等级 吸湿速干型仿棉聚酯低弹丝产品的品等按检验结果评定，性能要求按批检验，外观质量逐筒检 验，以其中较低一项定等，分为优等品、一等品和合格品三个等级。 5.2性能要求 吸湿速干型仿棉聚酯低弹丝应符合表 1的要求。 表1吸湿速干型仿棉聚酯低弹丝性能要求 要求 序号 项目 优等品 一等品 合格品 1 线密度偏差率 / % ±2.5 ±3.0 ±3.5 2 线密度变异系数（ CV）/ % ≤ 1.40 1.80 2.40 3 断裂强度／ (cN／dtex) ≥ 3.3 2.9 2.8 4 断裂强度变异系数 (CV)／％≤ 6.00 10.0 14.0 5 断裂伸长率／％ M1±3.0 M1±5.0 M1±8.0 6 断裂伸长变异系数（ CV）/ % ≤ 10.0 14.0 18.0 7 卷曲收缩率／％ M2±4.0 M2±5.0 M2±7.0 8 卷曲收缩率变异系数（ CV）/ % ≤ 9.00 15.0 20.0 9 卷曲稳定度／ %≥ 55.0 50.0 40.0 10 沸水收缩率／ % ≤ M3±0.6 M3±0.8 M3±1.2 11 染色均匀度 (灰卡 )／级≥ 4 4 3 12 含油率／ % M4±1.0 M4±1.2 M4±1.4 13 网络度／ (个／ m) M5±20 M5±25 M5±30 14 筒重／ kg 定重或定长 ≥1.0 — 15 吸水率／％≥ 400 16 蒸发速率 / g/h ≥ 1.5 注： M1~M 5为中心值，一旦确定后不得任意变更。 5.3 外观质量 外观质量由供需双方协商确定。 6 试验方法 6.1 性能检验 6.1.1线密度试验按 GB/T 14343执行。 6.1.2断裂强力、断裂伸长试验按 GB/T 14344执行。 产品规格 产品类型代码 聚酯品种 代码仿棉代码T/CCFA 01006.1-2013 3 6.1.3卷曲收缩率、卷曲稳定度试验按 GB/T 6506执行。 6.1.4沸水收缩率试验按 GB/T 6505执行。 6.1.5染色均匀度试验按 GB/T 6508执行。 6.1.6含油率试验按 GB/T 6504执行，仲裁时采用萃取法。 6.1.7网络度试验按 FZ/T 50001执行，仲裁时采用移针计数法。 6.1.8吸水率试验按附录 A执行。 6.1.9蒸发速率试验按附录 A执行。 6.2外观检验 6.2.1设备 分级台：黑色台面，高度 75 cm～80 cm。上面平行挂两支 D65高显色荧光灯 (或40 w普通荧光 灯)，周围环境应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于 600 lx。 6.2.2步骤 仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面。对每个被检卷装进行外观检验，并记录。 7检验规则 7.1组批 在一定时间内生产的同一类型和同一规格的产品组成检验批。 7.2取样 7.2.1性能要求（ 5.2）中各项目实验室样品按 GB/T 6502规定取样。 7.2.2外观检验抽样方案见表 2。 表2外观质量检验抽样方案 单位 :筒 批量 N 样本量 n 接收数 Ac 拒收数 Re 2~8 2 0 1 9～15 3 0 1 16～25 5 0 1 26～50 8 1 2 51～90 13 1 2 91～150 20 2 3 151～280 32 3 4 281～500 50 5 6 ≥501 80 7 8 7.3 性能要求的评定 按产品类型对批样的每个样本进行测定，并按 5.2对应产品性能要求对质量进行评定。抽样样本 符合 5.2要求的，则判定该批产品性能合格，如果有一项或多项不符合 5.2要求的，则该批产品的性能 不合格。 7.4外观质量的评定 对批样的每个样本按照供需双方合同指标进行评定，符合要求的，则为外观质量合格，否则为不 合格。当不合格的卷装数 ≤Ac时为原等级，当不合格的卷装数 ≥Re时，按原等级降低一个等级。 7.5 结果判定 T/CCFA 01006.1-2013 4产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标中最低等级定为该产品的等级。 8包装、标志和储运 8.1包装 8.1.1产品包装应能保证卷装不受损伤。 8.1.2每个包装箱内的卷装要求大小尽量均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。 8.1.3每批产品应附质量检验单。 8.2 标志 每个包装箱上至少应标明： a) 生产企业名称和地址； b) 产品标识； c) 产品标准编号； d) 产品等级； e) 批号； f）净质量； g）产品防护、搬运的警示信息。 8.3储运 包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的场所。运输过程中禁止损坏包装箱和受潮。 T/CCFA 01006.1-2013 5附录A （规范性附录） 长丝吸湿速干性能的测定 A.1 范围 本附录规定了长丝纱吸湿速干性能的测试方法。 本附录适用于长丝纱。 A.2 规范性