中国化学纤维工业协会标准 仿棉聚酯纤维 第3部分：吸湿速干型 仿棉聚酯短纤维 Cottony Polyester Fibers -Part 3: Moisture absorbent and rapid drying cottony polyester staple fiber 中国化学纤维工业协会 发布 CCFA 2013-12-01 实 施 2013-10-20 发 布 T/CCFA 01006. 3-2013 T/CCFA 01006.3-2013 I 前 言 T/CCFA 01006 《仿棉聚酯纤维》包括以下 6个部分： ——第1部分：吸湿速干型仿棉聚酯低弹丝； ——第2部分：易染型仿棉聚酯低弹丝； ——第3部分：吸湿速干型仿棉聚酯短纤维； ——第4部分：亲水型仿棉聚酯短纤维； ——第5部分：易染型仿棉聚酯短纤维 ； ——第6部分：亲水型仿棉聚酯低弹丝 。 本部分为 T/CCFA 01006 的第 3部分。 本部分由中国化学纤维工业协会提出； 本部分由中国化学纤维工业协会标准化工作委员会归口； 本部分起草单位： 江阴华宏化纤有限公司、中国纺织科学研究院、中石化仪征化纤有限公司、中国 化学纤维工业协会 本部分主要起草人： 张江波、徐路、赵付平、李德利、 刘飞飞、韩玉茹、郑宇英、金剑、王颖、薛 立伟、杜永峰、 龚柳柳、顾斌、张凌清、李伯鸣 T/CCFA 01006.3-2013 1 吸湿速干型 仿棉聚酯短纤维 1 范围 本部分规定了吸湿速干型 仿棉聚酯短纤维的产品规格和标识 、技术要求、试验方法、检验规则、包 装和标志 的要求。 本部分适用于线密度为 0.5dtex~1.8dtex的半消光、消光仿棉 聚酯 PET短纤维。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4146.1 纺织品 化学纤维 第1部分：属名 GB/T 4146.3 纺织品 化学纤维 第3部分：检验术语 GB/T 14334 化学纤维 短纤维取样方法 GB/T 14335 化学纤维 短纤维线密度试验方法 GB/T 14336 化学纤维 短纤维长度试验方法 GB/T 14337 化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法 GB/T 14338 化学纤维 短纤维卷曲性能试验方法 GB/T 14339 化学纤维 短纤维疵点试验方法 GB/T 14342 合成短纤维比电阻试验方法 FZ/T 50004 涤纶短纤维干热收缩率试验方法 3 术语和定义 GB/T 4146.1 和GB/T 4146.3 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 吸湿速干型 仿棉聚酯短纤维 Moisture absorbent and rapid drying Cotton y polyester staple fib re 改进了聚酯纤维 导湿性差的缺点，模仿棉纤维性能 的聚酯短纤维 。 4 产品规格 和标识 4.1 产品规格 吸湿速干型 仿棉聚酯短纤维的产品 规格以名义线密度（ dtex）和纤维长度（ mm）表示，两参数之间 为“—”，按合同规定和实际需要设计。 4.2 产品标识 产品标识以仿棉代 码、聚酯具体品种代码、 产品类型 代码和产品规格表示 ： ——仿棉（ Advanced Ccottony）代码为AC； ——聚酯具体品种代码按 GB/T 4146.1 的规定； ——吸湿速干型 （Moisture absorbent and rapid drying ）产品代码为 MR ； ——产品规格按 4.1规定。 T/CCFA 01006.3-2013 2 示例：吸湿速干型 仿棉聚酯 PET短纤维，线密度为1.6dtex，长度为 38mm，其产品标识为： AC-PET- MR-1.6-38。 5 技术要求 5.1 产品等级 吸湿速干型 仿棉聚酯短纤维产品的品等按检验结果评定， 性能要求按批检验 ，并以各项指标中 较低 一项定等，分为优等品、一等品和合格品 三个等级 。 5.2 性能要求 吸湿速干型 仿棉聚酯短纤维应符合表 1的要求。 表1 吸湿速干型 仿棉聚酯短纤维性能要求 序 号 项 目 要 求 优等品 一等品 合格品 1 断裂强度／ (cN／dtex) ≥ 2.7 2.5 2.3 2 断裂伸长率a／％ M1± 4.0 M1±5.0 M1±10.0 3 线密度偏差率／ % ± 3.0 4.0 8.0 4 长度偏差率 ／% ± 3.0 6.0 10.0 5 超长纤维率／ % ≤ 0.5 1.0 3.0 6 倍长纤维含量／ (mg/ 100g) ≤ 2.0 3.0 15.0 7 疵点含量／ (mg/100g) ≤ 2.0 6.0 30.0 8 卷曲数b／(个/25mm) M2±2.5 M2±3.5 M2±3.5 9 卷曲率c／% M3±2.5 M3±3.5 M3±3.5 10 180℃干热收缩率d／% M4±2.0 M4±3.0 M4±3.0 11 比电阻e／Ω·cm ≤ M5×108 M5×109 M5×109 12 断裂强度变异系数／％ ≤ 10.0 — — 13 吸水率／％ ≥ 400 14 蒸发速率 / g/h ≥ 0.09 a M1为断裂伸长率中心值，在 20.0%~35.0% 范围内选定，确定后不得任意变更。 b M2为卷曲数中心值，在 8.0个/25mm~14.0 个/25mm范围内选定，确定后不得任意变更。 c M3为卷曲率中心值，在 10.0%~16.0% 范围内选定，确定后不得任意变更。 d M4为180℃干热收缩率中心值，在≤ 9.0%范围内选定，确定后不得任意变更。 e 1.0Ω·cm≤M5＜10.0Ω·cm。 产品规格 产品类型代码 聚酯品种 仿棉代码 T/CCFA 01006.3-2013 3 5.3 质量差异 包装件名义质量与 相关方约定回潮率下质量的 偏差率不超过± 1%，非定重产品可参照使用。 6 试验方法 6.1 断裂强度、断裂伸长率、断裂强度变异系数 试验按GB/T 14337 执行。 6.2 线密度偏差率 试验按GB/T 14335 执行。 6.3 长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量 试验按GB/T 14336 执行。 6.4 疵点含量 试验按GB/T 14339执行。 6.5 卷曲数、卷曲率 试验按GB/T 14338执行。 6.6 干热收缩率 试验按FZ/T 50004执行，热处理温度为 180℃。 6.7 比电阻试验按GB/T 14342执行。 6.8 吸水率试验按附录 A执行。 6.9 蒸发速率试验按附录 A执行。 6.10 质量差异的测定 ：对所取的实验室样品 逐包称取质量，按照公 式(1)～式 (2)计算质量差异 ： RR Nm mn ii   110 11 ……………………………………………… （1） 100mm mBA ……………………………………………… （2） 式中： m1i——每个包装件净质量，单位为千克 (kg)； m——包装件约定回潮率 下的质量，单位为千克 (kg)； R0——仿棉聚酯纤维的约定回潮率 （由供需双方协商约定） ，%； R——实测回潮率， %； mA——包装件名义质量，单位为千克 (kg)； B——包装件名义净质量和 约定回潮率下质量的偏差率 ，% 7 检验规则 7.1 组批 在一定时间内生产的同一类型和同一规格的产品 组成检验批。 7.2 取样 性能要求（ 5.2）中各项目实验室样品按 GB/T14334规定取样。 倍长纤维含量、疵点含量的试样量增 加一倍。 7.3 性能要求 的评定 T/CCFA 01006.3-2013 4 按产品类型 对批样的每个样本进行测定， 并按 5.2对应产品性能 要求对质量进行评定。 抽样样本符 合5.2要求的，则判定该批产品性能合格，如果有一项或多项不符合 5.2要求的，则该批产品的性能不合 格。 8 包装、标志和储运 8.1 包装 8.1.1产品包装保持包型完整，纤维不外露。包装的质量应保证纤维不受损伤。 8.1.2不同规格、批号、类别的 仿棉聚酯 短纤维应分别包装。 8.2 标志 产品印刷标志应明显且不褪色，防止油、色渗入包内污染纤维。 每个包装件上至少应标明： a) 生产企业名称 和地址； b) 产品标识； c) 产品标准编号 ； d) 产品等级； e) 批号； f）净质量； g）产品防护、搬运的警示信息。 8.3 储运 运输和装卸时应按产品警示标志规定执行， 采取相应防范措施， 防止产品受潮、 曝晒、 污染和受损， 严禁