ZHEJIANG MADET/ZZB 0296 —2017 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由宁波市标准化研究院牵头组织制订。 本标准主要起草单位：宁波华丰包装有限公司。 本标准参与起草单位： 宁波市标准化研究院、 浙江方圆检测集团股份有限公司、 宁波浩瑞印务有限 公司（排名不分先后） 。 本标准主要起草人：陈亦锋、鲁听、周山山、吴亚飞、黄荣、张金龙、戴炯军、鲁浩翔。 本标准由宁波市标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0296 —2017 1 防霉抗菌真空压缩袋 1 范围 本标准规定了防霉抗菌真空压缩袋（以下简称压缩袋）的产品分类、基本要求、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、质量保证与服务承诺。 本标准适用于以聚酰胺（ PA）或带聚乙烯醇涂层的聚酯 （APET）与聚乙烯（ PE）薄膜复合 制成， 使用时用抽气泵将 袋内空气排空，以压缩物品体积的方式收纳物品的防霉抗菌 真空压缩袋。 本标准不适用于盛装食品的包装袋。 其他非防霉抗菌真空压缩袋可参照本标准的相应条款执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1040.3—2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄塑和薄片的试验条件 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求 GB/T 6672—2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法 GB/T 6673—2001 塑料薄膜 和薄片长度和宽度的测定 GB/T 7707—2008 凹版装潢印刷品 GB/T 8808—1988 软质复合塑料材料剥离试验方法 GB/T 10004—2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB/T 26125 —2011 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯 醚）的测定 GB/T 26572—2011 电子电气产品中限用物质的限量要求 GB 31604.23 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 复合食品接触材料中二氨基甲苯的测 定 GB 31604.48 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 甲醛迁移量的测定 BB/T 0014—2011 夹链自封袋 QB/T 2358—1998 塑料薄膜包装袋 热合强度试验方法 ASTM G21:2015 合成聚合物材料防霉性能测定标准管理 （Standard Practice for Determining Resistance of Synthetic Polymeric Materials to Fungi ） ISO 22196:2011 塑料与其他无孔表面的抗菌性测定（Measurement of antibacterial activity on plastics and other non-porous surfaces ） 3 产品分类 压缩袋按材料不同分为： ZHEJIANG MADET/ZZB 0296 —2017 2 a) 聚酰胺/聚乙烯（ PA/PE）压缩袋； b) 带聚乙烯醇涂层的聚酯 /聚乙烯（ APET /PE ）压缩袋。 4 基本要求 4.1 设计能力 4.1.1 设计开发团队应能熟练使用 AUTOCAD、PHOTOSHOP 等设计开发软件，提高设计质量和效率。 4.1.2 应保证设计开发的有效性和可控性，具备必要的设备工装（如印刷机、复合机、制膜机、制袋 机等）。 4.1.3 应根据产品的特点和使用要求选用材料，满足下列要求： ——选用聚酰胺（ PA）、聚酯带涂层（APET）等强度高、阻隔性能好的材料作为产品的结构层， 保证产品具有符合要求的物理力学性能和阻隔性能； ——根据聚乙烯（ PE）可改性性能特点，在聚乙烯生产时添加缓释防霉、抗菌剂，达到本标准要 求的防霉抗菌性能。 ——选用热封性能好的聚乙烯（ PE）作为热封层，保证产品的热封性能。 4.1.4 应具备根据多种高分子材料特性进行配套组合的配方设计能力， 并具备对样品 、产品进行检验 验证的能力。 4.2 制造能力 4.2.1 多层共挤成膜技术 4.2.1.1 根据选用材料的特性和不同的组合 ，应具备制定符合 生产产品要求的工艺路线 、工艺参数和 关键控制点的能力 。 4.2.1.2 多层共挤成膜设备应配备挤出量自动控制系统和在线监测系统，监测指标应包括薄膜厚度、 折径、温度等。 4.2.1.3 应具备必要的工艺保证能力，原料配比、温度、挤出量等关键工艺参数应严格按工艺规程执 行，并具有通过样品检测方式来验证 的能力。 4.2.2 自动进料控制技术 宜使用气压、液压或机械专用设备将夹链、气阀压装到袋体的合适位置上，提高夹链、气阀定位 准确性和速度，降低人工成本，减少安全事故。 4.2.3 智能在线折袋技术 宜使用在线智能折袋 技术，提高压缩袋包装质量和生产效率，以及美观程度。 4.2.4 环境保护 宜具备VOCs回收和处理系统（如氧化催化燃烧热水循环系统），污水处理系统和废弃物处理体系 ， 减少环境污染。 4.3 检测能力 应具备必要的监视和测量设备，具有原辅材料和成品的检测能力，检测项目应包括 尺寸规格、物 理力学性能 （拉断力、断裂伸长率、夹链性能 、穿刺强度等） 、溶剂残留量、热封强度、密封性能等。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0296 —2017 3 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 压缩袋外观应符合表 1规定。 表1 外观 序号 项 目 要 求 1 折皱 允许有轻微的间断性折皱，但不得多于产品表面积的 5％ 2 气泡 不明显 3 热封 部位 边封 平整，无虚封、过封现象，无明显气泡 夹链 夹链应平直、无毛边、破损、杂质； 夹链与袋热封部位无虚封、过封现象，无明显气泡 气阀 气阀应光洁、无毛刺、破损、缺失部件、变形等缺陷，阀盖与阀底应能良好闭合； 气阀与袋热封部位无虚封、过封现象，无明显气泡 4 压缩袋 不能有划伤、烫伤、穿孔、异味、粘连、异物、分层、脏污 5.1.2 压缩袋印刷质量 印刷质量应符合GB/T 7707—2008 中4.1和4.3的要求； 5.2 规格尺寸 压缩袋的规格尺寸偏差 应符合表 2规定。 表2 规格尺寸偏差 项目 尺寸范围 长度偏差 宽度偏差 高度偏差 规格尺寸/ mm ≤500 ±5.0 ±5.0 ±5.0 501～1000 ±8.0 ±8.0 ±8.0 ＞1000 ±10.0 ±10.0 ±10.0 厚度偏差/ ％ ±10 热封宽度偏差/ ％ ±15 开口边宽度/ mm ≥8 注1：高度指袋子折边处展开后的尺寸；高度偏差项目仅适用于有折边的压缩袋。 注2：开口边宽度指夹链封口到袋顶端距离。 5.3 物理力学性能 压缩袋的物理力学性能应符合表 3规定。 表3 压缩袋物理力学性能指标 序号 项 目 指 标 PA/PE APET/PE 1 拉断力/（N/15 mm） 纵向、横向 ≥40 ≥30 2 断裂伸长率/ ％ 纵向、横向 纵向≥50、横向≥15 ZHEJIANG MADET/ZZB 0296 —2017 4 表3 （续） 序号 项 目 指 标 PA/PE APET/PE 3 剥离力/（N/15 mm） 纵向、横向 ≥2.5 ≥0.8 4 热合强度/ （N/15 mm） ≥30 5 穿刺强度/N ≥8 ≥6 6 夹链性能 夹链配合 能正常闭合 开启拉力/ （N/15 mm） 内/外 ≥7 反复使用 不少于30次 5.4 使用性能 压缩袋的使用性能应符合表4规定 。 表4 压缩袋的使用性能 序号 项目 指标 1 密封性能 不漏气，密封实验合格 2 耐疲劳性能 气阀阀口开合20次，夹链开合30 次，无破损，不漏气 3 耐压性能 按6.4.3方法试验，无破损、不漏气 4 耐跌落性能 1.0 m高度跌落，无破损、不漏气 5 抽气泵性能 手动抽气泵的气嘴、泵体、拉杆、密封圈等各部位连接应牢固可靠，气嘴与压缩袋上的阀口应 能够配合紧密不松动，拉杆推、拉顺畅； 电动抽气泵的气嘴与压缩袋上的阀口应能够配合紧密不松动；各部件连接牢固可靠 按产品明示的使用方法进行抽气，应能抽出压缩袋内的空气 5.5 防霉抗菌性能 5.5.1 防霉性能 按ASTM G21:2015规定的方法和菌种进行测试、评价， 压缩袋的可见霉菌生长等级不低于2级。 5.5.2 抗菌性能 按ISO 22196:2011规定的方法 和菌种进行测试， 压缩袋的抗菌性能值（抗菌活性值）不低于2。 5.6 安全性能 5.6.1 压缩袋的溶剂残留量总量不大于 4 mg/m2，其中苯类（甲苯、二甲苯、二氨基甲苯） 和甲醛溶 剂不检出。 5.6.2 压缩袋限用物质应符合 GB/T 26572—2011 的限量要求 。 5.6.3