ICS 77.080.01 H 11 团 体 标 准 T/CSTM 00023 -2017 钢铁 镉含量的测定 石墨炉原子吸收光谱法 Steel and iron —Determination of cadmium content —Graphite furnace atomic absorption spectrometric method 2017-12-29 发布 2018-03-01 实施 中 关 村 材 料 试 验 技 术 联 盟 发布 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00023-2017 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。 本标准由 中国材料与试验团体标准委员会综合领域委员会 提出。 本标准由 中国材料与试验团体标准委员会综合领域委员会 归口。 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00023-2017 1 钢铁 镉含量的测定 石墨炉原子吸收光谱法 警示——使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。 本标准并未指出所有可能的安全问题。 使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。 1 范围 本标准规定了用石墨炉原子吸收光谱法测定镉 含量 本标准适用钢铁中质量分数为 0.00001 %~0.001 %镉的含量的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法( GB/T 20066 -2006, ISO 14284:1996, IDT) 3 原理 试料用盐酸和硝酸溶解 ,并稀释至一定体积 。将溶液注入 石墨炉原子化器 的石墨平台上,在恒温 条件下进行原子化,消除基体干扰。 用镉空心阴极灯作光源, 于波长 228.8 nm 处测量原子吸收吸光度, 由测出的峰面积吸光度计算镉的质量分数。 4 试剂 除非另有说明,在分析中仅使用确认为优级 纯的试剂和 二次蒸馏水或相当纯度的水。 4.1 盐酸, 约1.19 g/mL。 4.2 硝酸, 约1.42 g/mL。 4.3 盐酸, 约1.19 g/mL,稀释为 1+1。 4.4 硝酸, 约1.42 g/mL,稀释为 1+1。 4.5镉标准溶液 4.5.1 镉储备液 ,1.000 mg/mL 称取 1.9510 gCdCl 2·2H2O(质量分数大于 99.9 %),置于 100mL烧杯中, 加入 少量硝酸予以溶解, 转移至 1000 mL 容量瓶中, 用水稀释至刻度, 混匀。 此溶液 1mL含1.000 mg镉。 4.5.2 镉标准溶液 A,100 μg/mL CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00023-2017 2 移取 10.00 mL 镉储备液( 4.5.1)于 100 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。 此溶液 1 mL含100 μg镉。 4.5.3 镉标准溶液 B,1.0μg/mL 移取 1.00 mL镉储备液 A(4.5.2)于 100 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。 此溶液 1 mL含1.0 μg镉。 4.5.4 镉标准溶液 C,0.010 μg/mL 移取 1.00 mL镉储备液 B(4.5.3)于 100 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。 此溶液 1mL含0.010 μg镉。 4.6 基体改进剂 称取 1.0 g磷酸二氢铵( NH 4H2PO 4) ,加入少量水溶解,再加入 0.06 g Mg(NO 3)2,溶解后,用硝酸 (5+95)稀释至 100 mL,混匀。 此溶液含 NH 4H2PO 4 10 mg/mL ,含 Mg(NO 3)2 0.6 mg/mL 。 5 仪器设备 5.1 石墨炉原子吸收光谱仪 ,配备配备自动进样器, 石墨平台,镉空心阴极灯 ,附带背景校正系统及高 速记录仪或联机读取装置。 灯电流按照灯或仪器制造商的推荐电流选取,光谱仪应满足下列指标: 5.1.1 灵敏度最低要求 在与最终 试液基体一致的溶液中, 镉的特征量 不大于 0.48 pg。 5.1.2 最小精密度 用最高浓度的标准溶液,测量 10次吸光度,计算其平均值和标准偏差。该标准偏差不超过该吸光 度平均值的 1.0 %; 用最低浓度的标准溶液(不是浓度为零的标准溶液),测量 10次吸光度,计算标准偏差。该标准 偏差不超过最高浓度标准溶液吸光度平均值的 0.5 %。 5.1.3 检出限 在与最终试液基体一致的溶液中,镉的检出限小于 0.002 7 g/mL。 5.1.4 校准曲线的线性 将校准曲线按浓度等分成五段,最高段吸光度的差值与最低段吸光度的差值之比不小于 0.7。 5.2 推荐分析条件 分析波长: 228.2 nm;狭缝 0.7 nm;石墨管:热解 /平台; 原子化条件: 干燥温度 100 ℃~120 ℃, 时间 20 s; 灰化温度 500 ℃, 时间 20 s; 原子化温度 1500 ℃, 时间 3 s;实验室可根据实际情况进行优化 ; 基体改进剂: 0.05mg NH 4H2PO 4 + 0.003mg Mg(NO 3)2。 5.3 石英烧杯, 100 mL。 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00023-2017 3 6 取制样 按GB/T 20066 或适当的国家标准取制样。 7 试验步骤 7.1称样 称取 0.10 g试样,精确至 1.0 mg。 7.2 空白试验 随同试料做空白试验,采用相同的试验步骤,取相同量的所有试剂,但不加样品。 7.3 测定 7.3.1 试样溶液的制备 将试料(7.1)置于 100 mL石英烧杯中,加入 5 mL盐酸(4.1),在低温电热板上加热溶解,滴加 1~2 mL硝酸(4.2)至试料完全溶解,煮沸驱除氮氧化物,冷却。 移入 50 mL容量瓶中,用水稀释到 刻度,混匀。 注1:根据试样溶解情况,可适当调整所加盐酸( 4.1)和硝酸( 4.3)的体积。 7.3.2 试液的稀释 根据试料中镉的含量,按下列 a) ~b)准备试液。 a) 镉含量(质量分数)在 0.0001 %以下,直接用试液( 7.3.1)测定。 b) 镉含量(质量分数)在 0.0001 %~0.001 %,移取 5.00 mL试液(7.3.1 )于 50 mL容量瓶中, 用水稀释至刻度,混匀。 相应的空白也同样稀释。 7.3.3 测量 优化石墨炉原子吸收光谱仪的各项参数,使之达到最佳状态。移取 20L试液( 7.3.2)、5L基体改 进剂( 4.5.5)至石墨管中,于 228.2nm处测量镉的峰面积吸光度。减去空白试验溶液的峰面积吸光度, 从校准曲线上查出相应的镉的质量。 7.4校准曲线绘制 分别移取 0、1.0 mL、3.0 mL、5.0 mL、7.0 mL、10.0 mL的镉标准溶液 C(4.5.4)于50 mL容量瓶中, 各加入 4.0 mL盐酸(4.3)、 1.0 mL硝酸(4.4), 用水稀释至刻度,混匀。与样品同时测定。减去零浓度 溶液的峰面积吸光度。以镉质量为横坐标,峰面积吸光度为纵坐标,绘制 校准曲线。 注:镉含量高于 0.0004 %的试样,可使用标准加入法。 8 试验数据处理 镉的含量以镉的质量分数 wCd计,数值以 %表示,按式( 1)计算: CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00023-2017 4 100106    mf VwCd Cd ………………………………… (1) 式中: ρCd——从校准曲线上查得的 镉的浓度的数值,单位为微克/ 毫升( g/mL); V——试液体积的数值,单位为毫升( mL) f——稀释倍数; m——试料质量的数值,单位为克( g)。 分析结果保留 2位有效数字。 9 允许差 平行测定结果间的差值应不大于表 1所列的允许差。 表1 允许差 镉的质量分数 /% 允许差 /% 0.00001~0.00003 0.00001 >0.00003~0.00005 0.00003 >0.00005~0.00010 0.00005 >0.00010 ~0.00030 0.0001 >0.00030 ~0.00050 0.0002 >0.00050 ~0.0010 0.0004 10 试验报告 试验报告应包括以下内容: a) 识别试验样品所需的全部资料; b) 所使用的标准(包括发布或出版年号) ; c) 试验结果,包括各单次试验结果和平均值 ; d) 试验中观察到的异常现象; e) 任何本部分中未规定的操作,或任何可能影响结果的操作; f) 试验日期。 CSTMhQÆQl^Ou(

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