ICS 83.200 G 95 团 体 标 准 T/CRIA220012018 巨型工程机械轮胎模具 Mould for giant earth-mover tyre 2018-03-13发布 2018-07-01实施 中国橡胶工业协会 发布 刮涂层直真伪 团体标准 巨型工程机械轮胎模具 T/CRIA22001—2018 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045） 网址www.spc.net.cn 总编室：（010)68533533发行中心：（(010)51780238 读者服务部：（010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 开本880×12301/16 印张0.75 字数18千字 2018年7月第一版 2018年7月第一次印刷 * 书号：155066·2-33462 定价18.00元 如有印装差错 由本社发行中心调换 版权专有 侵权必究 举报电话：（010)68510107 T/CRIA 22001—2018 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国橡胶工业协会提出。 本标准由中国橡胶工业协会技术经济委员会归口。 本标准由中国橡胶工业协会橡胶机械模具分会负责解释。 本标准起草单位：山东豪迈机械科技股份有限公司、巨轮智能装备股份有限公司、揭阳市天阳模具 有限公司、软控联合科技有限公司、合肥大道模具有限公司、荣成宏昌模具有限公司。 本标准主要起草人：刘志兰、杜平、曾旭钊、黄奕雄、王建明、左武、任忠岩。 T/CRIA 22001—2018 巨型工程机械轮胎模具 范围 本标准规定了巨型工程机械轮胎模具的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则,以及标志、标 牌和使用说明书及包装、运输和贮存的要求。 本标准适用于巨型工程机械轮胎的硫化模具（以下简称模具） 规范性引用文件 下列文件对于 文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T825 吊环螺钉 GB/T 985 气焊、焊条电 门 电弧焊气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T1800.1 -2009 产品儿何技术规范（CPs） 极限 与配合 第部分：公差、偏差和配合的 基础 GB/T1804- 1000一般 注公差的线性和角度尺寸的 GB/T6326 胎术语及 其定文 GB/T 765 焊接结构用铸钢件 GB/T8845 模具 术语 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T11352 般工程用铸造碳钢件 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T19418 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南 HG/T3223 橡胶机械名词术语 HG/T3227.1 轮胎外胎模具 第1部分：活络模具 HG/T3227.2 轮胎外胎模具第2部分：两半模具 JB/T6397 大型碳素结构钢锻件技术条件 3 术语和定义 GB/T6326、GB/T8845、HG/T3223、HG/T3227.1和HG/T3227.2界定的以及下列术语和定 义适用于本文件。 3.1 巨型工程机械轮胎giant earth-mover tyre 外径大于或等于2000mm（轮辋直径大于或等于33时）的工程机械轮胎。 T/CRIA22001—2018 3.2 下开式活络模具bottom open segmented mould 开合模方式是通过模具的下半部分驱动花纹块张开或闭合的一种活络模具。 4 分类 4.1按结构型式分为下开式活络模具和两半模具。 4.1.1下开式活络模具按硫化设备分为机用下开式活络模具和罐用下开式活络模具，结构示意图见 图1和图2。 (5) 说明： 胶囊下夹盘； 限位块； 下压盘； 花纹块； 3 下钢圈； 10 上胎侧板； 下胎侧板； 11 上钢圈； 减摩板； 12 上压盘； 中模套； 13 胶囊上夹盘。 滑块导板； 图1机用下开式活络模具 T/CRIA 22001—2018 2 说明： 胶囊夹盘； 限位块； 下钢圈； 花纹块； 3- 下胎侧板； 定位柱； 减摩板； 10 上胎侧板； 中模套； 11 上钢圈。 滑块导板； 图2 罐用下开式活络模具 4.1.2 两半模具按硫化设备分为机用两半模具和罐用两半模具，结构示意图见图3和图4。 说明： 胶囊下夹盘； 上模体； 下压盘； 上钢圈； 下钢圈； X 上压盘； 下模体； 9- 胶囊上夹盘。 定位元件； 图3机用两半模具 T/CRIA22001—2018 说明： 1- 一胶囊夹盘； 定位元件： 2- 一下钢圈； 正模体 3 一下模体； 下钢圈 罐用两半模 4.2图1~ 图4中 中符号代表 B 轮胎断面宽度； c 轮辋间宽度； Do 轮胎外直径； Di 装机孔中心直径； D2 模具外直径 D3 定中环直径； H 模具高度 p 钢圈子口直径； 钢圈子口宽度； x 径向开模行程； Y 轴向开模行程； α 导向角。 5要求 5.1材料要求 5.1.1 模具各零件推荐材料见表1，化学成分和机械性能应符合相应牌号的技术标准，允许采用质量和 性能高于表1推荐的材料。 5.1.2模具的减摩板宜采用烧结铜合金的复合材料，或采用球墨铸铁QT600-3，球墨铸铁件应符合 GB/T1348的规定。 4 T/CRIA 22001—2018 表1 模具各零件推荐材料 零件名称 材料牌号 标准 ZG270-500 GB/T 11352 中模套、上胎侧板、下胎侧板、花纹块、上模体、下模体 ZG270-480H GB/T 7659 上钢圈、下钢圈、胶囊上夹盘、胶囊下夹盘、上压盘、下压盘、胶囊 35 JB/T6397 夹盘 45 5.2加工要求 5.2.1 模具各部位主要尺寸的极限偏差值应符合表2的规定 表 2 模具各部位主要尺寸的极限偏差价 单位为毫米 偏差值 项目名称 下开式活络模具 两半模具 轮胎外直径D ±2 模具高度H ±2.0 模具外直径 0.8 轮胎断面宽度 0.5 轮辋间宽度 0.5 钢圈子口直径 0.15 钢圈子口宽度 0.3 花纹节距 5.2.2 模具各部位主要尺寸的形位公差值应符合表3的规定。 表3 模具各部位主要尺寸的形位公差值 单位为毫米 公差值 项目名称 下开式活络模 两半模具 上模装机孔位置度 p2.0 $2.0 模具上下平面的平面度 ≤ 0.5 0.5 模具上下平面的平行度 ≤ 1.0 1.0 胎冠圆跳动度 ≤ 0.8 0.8 胎肩圆跳动度 ≤ 0.8 0.8 轮胎外直径D。与钢圈子口直径d的同轴度 $0.5 $0.5 定中环直径D：与钢圈子口直径d的同轴度 $0.5 $0.5 5.2.3 模具型腔轮廊各断面曲线的样板间隙不大于0.3mm。 5.2.4 模具对接花纹的合模错位量不大于0.3mm，非对接花纹的合模错位量不大于2.0mm。 5.2.5 模具花纹尺寸的极限偏差应符合GB/T1800.1一2009中js13级的规定，表面粗糙度不大于 5 T/CRIA 22001—2018 Ra3.2μm。 5.2.6模具零件中加工件未注公差的尺寸应符合GB/T1804一2000中表1、表2和表3的中等m级的 规定。 5.2.77 模具主要零部件的推荐配合见表4,配合面的表面粗糙度不大于Ra3.2μm。 表4模具主要零部件的推荐配合 零部件名称 配合代号 标准 花纹块与上胎侧板、花纹块与下胎侧板 H7/js7 上胎侧板/上模体与上钢圈 H7/k7 GB/T 1800.1—2009 下胎侧板/下模体与下钢圈 上模体与下模体 H7/h7 5.2.8模具的花纹块分型面的平面度不大于0.05mm，上模体与下模体的分型面的平面度不大于 0.1mm，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。 5.2.9模具型腔面的表面粗糙度不大于Ra3.2μm。 5.2.10 模具的上下平面的表面粗糙度不大于Ra6.3μm。 5.2.11 模具各滑动配合面的表面粗糙度不大于Ral.6μm。 5.2.12 模具的型腔表面不应有影响轮胎外观质量的砂眼、裂纹、碰伤、色差等缺陷。 5.2.13 有焊接要求的零件，其焊缝形式及尺寸应符合GB/T985.1的规定，焊缝的评定应按GB/T19418 表1中缺陷分级限值C级规定。 5.2.14 除模具型腔部分的花筋、分型面需按照要求保留棱角外，其余部位均应清除棱角、毛刺。 5.2.15 模具零件去除油污后应进行防锈蚀处理。 5.3装配要求 5.3.1 活络模具的花纹块组装后，各分型面间的局部配合间隙不大于0.05mm。 5.3.2 活络模具的花纹块组装后，与上、下胎侧板间的局部配合间隙不大于0.1mm。 5.3.3 活络模具装配后，应在中模套与下胎侧板的高度方向上预留适当的预加载量。 5.3.4 活络模具装配后，各花纹块应滑动平稳、开合自如，无卡阻、干涉等现象。 5.3.5 活络模具装配后，上胎侧板、中模套、下胎侧板的正前方位置应一致，并与硫化机的正前方位置 对应；花纹块应按照图纸要求的顺序及与正前方的位置关系装配。 5.3.6 5两半模具组装后，上、下模体分型面间的局部间隙不大于0.1mm。 5.3.7 所有零件表面应清洁、无污渍。 5.4安全要求 5.4.1根据整套模具的重量，应设置便于吊装的结构。 5.4.2质量超过15kg的零部件应设置便于吊装的结构或吊装孔，确保安全吊装。吊环螺钉应符合 GB/T825的规定。 5.4.3模具应具有安全可靠的行程