ICS 83.140.01 Y28 新疆维吾尔自治区塑料协会团体标准 T/XJSL 0003—2018 微灌系统用粘接式 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 Adhesive type rigid PVC pipe f ittings for micro irrigation system 2018 - 10- 10 发布 2019 - 01-01实 施 新疆维吾尔自治区塑料协会 发布 T/XJSL 0003 —2018 I 前 言 本标准依据 GB/T1.1-20 00《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则》编写。 本标准为新疆维吾尔自治区塑料协会团体标准。 本标准由新疆维吾尔自治区产品质量监督检验研究院提出。 本标准由新疆维吾尔自治区塑料协会归口。 本标准由新疆维吾尔自治区产品质量监督检验研究院负责起草，新疆德美隆新材料股份有限公司、 新疆恒祥塑业有限责任公司、新疆通庆塑业有限公司协作起草。 本标准主要起草人：雷振凯、菅丽君、王进、景蔚洁、张晶、吴燕、张熙、李勇、台来提·艾拜 都拉、伊力多斯、马建翔、张世宁、热衣拉·肉孜、于亮。 T/XJSL 0003 —2018 1 微灌系统用粘接式硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 1 范围 本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，经注塑成型的灌溉系统用粘接式硬聚氯乙烯管件（后简 称管件）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于农田灌溉、园林绿化系统等与DB65/T3317-2011《微灌系统用硬聚氯乙烯（PVC-U）管 材》配套使用的粘接式硬聚氯乙烯管件。 本标准规定的管件适用于压力下输送灌溉用途输送的水，水温不超过 45℃。 本标准不适用于热气焊、热板焊接和饮用水用途管件。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918-1998 塑料 试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291:1997） GB/T6111 流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法 GB/T7306.1-2000 55℃密封螺纹尺寸 第 1 部分：圆柱内螺纹和圆锥外螺纹 GB/T8801-2007 硬聚氯乙烯管件坠落试验方法 GB/T8802-2001 热塑性塑料管材、管件 维 卡软化温度的测定（eqv ISO2 507:1995） GB/T8803-2001 注塑成型硬质聚氯乙烯（PVC-U） 、氯化聚氯乙烯（PVC-C） 、丙烯晴-丁二烯-苯 乙烯三元共聚物（ABS）和丙烯晴-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物（ASA）管件 热烘箱试验方法 GB/T8806-2008 塑料管道系统、塑料部件、尺寸的测定 GB/T9113.1-2000 整体钢制管法兰 GB/T10002.1-2006 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T10002.2-2003 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 GB/T10798-1998 热塑 性管材通用壁厚表（idt ISO 40 65:1996） HG/T3091-2000 橡胶密封件 给排水管及污水管道接口密封圈 材料规范 QB/T2568-2000 硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系统用溶剂型胶粘剂 DB65/T3317-2011 微灌系统用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 3 材料 T/XJSL 0003 —2018 2 3.1 生产管件的材料为 PVC-U 混合料。混合料应以 PVC 树脂为主，加入为生产符合本部分要求的管件 所需的添加剂。 3.2 允许使用满足本部分性能要求的本厂的回用料，不允许使用外部得到的再加工料。 4 产品分类 4.1 本标准所述管件为注塑成型粘接式管件。 4.2 管件的公称压力及温度的折减系数：公称压力（PN）指管件输送 20℃水的最大工作压力。当输水 温度不同时，应按表 1给出的不同温度的折减系数（ft）修正工作压力。用折减系数乘以公称压力得到最大允许工作压力。 表1 折减系数 0＜t≤25 1 25＜t≤35 0.8 35＜t≤45 0.63 5 技术要求 5.1 外观 管件内外表面应光滑，不允许有脱层、明显气泡、痕纹、冷斑以及色泽不匀等缺陷。 5.2 注塑成型管件尺寸 5.2.1 管件承插部位以外的主体壁厚不得小于 DB65/T3317-2011《微灌系统用硬聚氯乙烯（PVC-U）管 材》规定的同规格同压力等级管材壁厚。 5.2.2 管件插口平均外径应符合 DB65/T3317-2011《微灌系统用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》对于管材 平均外径及偏差的规定。 5.2.3 粘接式承口管件 5.2.3.1 承口配合深度和承口中部平均内径应符合表 2的规定，示意图见图 1 图1 粘接式承口 T/XJSL 0003 —2018 3 表2 粘接式承口配合深度 单位：mm 承口中部平均内径di 公称外径dn 最小深度L min max 20 16.0 20.1 20.3 25 18.5 25.1 25.3 32 22.0 32.1 32.3 40 26.0 40.1 40.3 50 31.0 50.1 50.3 63 37.5 63.1 63.3 75 43.5 75.1 75.3 90 51.0 90.1 90.3 110 60.0 110.1 110.4 125 68.5 125.1 125.4 140 76.0 140.2 140.5 160 86.0 160.2 160.5 180 96.0 180.2 180.6 200 106.0 200.2 200.6 225 118.5 225.3 225.7 注：管件中部承口平均内径定义为承口中部（承口全部深度的一半处）互相垂直的两直径测量值的算术平均值。 5.2.3.2 承口部分的最大锥度见表 3。 表3 承口锥度 5.2.3.3 粘接式承口的壁厚应不小于主体壁厚要求的 75%。 5.2.3.4 安装尺寸见附录 A 中A .1.1～A.1.3。 5.3 物理力学性能 物理力学性能应符合表 4 的规定。 表4 物理力学性能 项目 要求 试验方法 维卡软化温度 ≥74℃ 见6.4 烘箱试验 符合GB/T8803-2001 见6.5 坠落试验 无破裂 见6.6 公称外径/mm 最大承口锥度α dn≤63 0°40’ 75≤dn≤225 0°30 T/XJSL 0003 —2018 4 公称外径dn 试验温度/℃ 试验压力/MPa 试验时间/h 试验要求 4.2×PN 1 dn≤90 20 3.2×PN 1000 3.36×PN 1 液 压 试 验 dn＞90 20 2.56×PN 1000 无破裂 无渗漏 见6.7 注1：dn指与管件相连的管材的公称外径。 注2：用管材弯制成型管件只做1h试验。 注3：弯制管件所用的管材应符合DB65/T3317-2011《微灌系统用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》对物理、力学性能的要求。 5.4 系统适用性 管件与符合 DB65/T3317 的管材连接后应做系统适用性试验。 连接用胶粘剂应符合QB/T2568-2000。 5.4.1 端部承载和端部非承载接头的密封性长期压力试验应符合表 5 规定。 表5 密封性长期压力试验 试样 试验温度/℃ 试验压力/ MPa 试验时间/h 试验要求 试验方法 20 1.7×PN 1000 承口管材或管件 40 1.45×PN 1000 试验周期内连接 部分无渗漏 见 GB/T10002.2-2003表8 5.4.2 末端承载连接件的密封性强度压力弯曲试验应无渗漏、开裂，管件受力部位的变形应小于 30%。 试验方法见 GB/T10002. 2-2003 B4 章。 6 试验方法 6.1 试样调节 按GB/T2918-1998规定，在23℃±2℃下对试样进行状态调节24h以上。 6.2 外观检查 目测检查。 6.3 尺寸测量 按 GB/T8806-2008 规定测定壁厚和插口平均外径，用精度不低于 0.02mm的量具测量其他尺寸。 6.4 维卡软化温度 按 GB/T8802-2001 测试。 6.5 烘箱试验 T/XJSL 0003 —2018 5 按 GB/T8803-2001 测试。 6.6 坠落试验 按 GB/T8801-2007 测试。 6.7 液压试验 6.7.1 试样 管件试样由管段和管件组成。管件试样数量 3个。 试样组装采用粘接形式，所有与管件连接的管材应倒角。采用粘接式连接应有 10天的干燥时间。 6.7.2 试验装置 装置应能将试样与施压设备连接，并保证在试压时间内不阻碍管件承口以外部分的自由变形。 6.7.3 试验方法 按GB/T6111 规定测试。如果出现管段破裂或粘接处渗漏则试验应重做。 6.8 系统适用性 6.8.1 注塑成型管件按 GB/T10002.2 B2～B4章测试。