ICS 77. 140. 65 CISA H 49 团 体 标 准 T/CISA 001-2017 汽车座椅骨架用钢丝 Steel wire for car seat framework 2017-12-29 发布 2018-02-01实施 中国钢铁工业协会 发布 T/CISA 001—2017 目 次 前言 范围 2规范性引用文件 3 术语和定义· 4分类和标记· 5订货内容.· 6尺寸、外形、重量及允许偏差 7 技术要求· 8检验方法· 9检验规则· 10 贮存和运输 11包装、标志及质量证明书 附录A（资料性附录）中外材料牌号近似对照 附录B(资料性附录）脱件的外形和尺寸 T/CISA 001—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：法尔胜泓昇集团有限公司、辽宁通达建材实业有限公司、治金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：陆建丰、冯洁、黄克、冯平、王玲君、任翠英、方龙清、赵丽、王免、杨桂瑜、李微微、 周宁。 T/CISA 001-2017 汽车座椅骨架用钢丝 1范围 本标准规定了汽车座椅骨架用钢丝的术语和定义、分类和标记、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏 差、技术要求、检验方法、检验规则、贮存和运输、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于汽车座椅骨架等用途的圆形钢丝（以下简称钢丝）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T341—2008钢丝分类及术语 GB/T470锌锭 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 4354 优质碳素钢热轧盘条 YB/T081治金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T 135 5镀铜钢丝镀层重量及其组分试验方法 3术语和定义 GB/T341一2008中界定的及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 脱件spoolless coil 从可拆卸工字轮上卸下的，捆扎妥当的钢丝盘卷。 4分类和标记 4.1钢丝按力学性能分为两类：硬态(I)和软态(R)。 4.2钢丝按表面状态分为三种：光面(Br)、镀锌(Zn)和镀铜(Cu)。 4.3标记示例 示例1：直径4.00mm，力学性能为硬态，表面光面的汽车座椅骨架用钢丝，标记为： 4. 00 - I-Br- T/CISA X X X X-201 X 示例2：直径5.00mm，力学性能为软态，表面镀锌的汽车座椅骨架用钢丝，标记为： 5. 00- R-Zn -T/CISA ×× XX—201X 5订货内容 按本标准订货的合同应包括以下主要内容： a）本标准号； b）产品名称； 1 T/CISA 001—2017 c) 公称直径； d) 力学性能(类别); e) 表面状态； f) 钢号； g) 数量； h) 包装方式及单件重量； i) 其他特殊要求。 6 尺寸、外形、重量及允许偏差 6. 1 尺寸及允许偏差 钢丝的公称直径和允许偏差应符合表1的规定。 表1钢丝公称直径及允许偏差 钢丝公称直径d/mm 允许偏差/mm 1. 8≤d<2. 8 ±0.025 2. 8≤d<4. 0 ±0.030 4. 0≤d<5. 5 ±0.035 5.5≤d<7. 0 ±0.040 7. 0≤d<9. 0 ±0. 045 9. 0≤d<11. 0 ±0.050 11.0≤d≤13.0 ±0.060 6.2不圆度 钢丝的不圆度应不大于钢丝直径公差之半。 6.3外形 钢丝应有均匀规整的圈形，钢丝不应有死弯、紊乱、扭结或成“”字形。 6.4盘重 每盘应由一根钢丝组成，其重量应符合表2的规定。 表2钢丝盘重 钢丝公称直径d/mm 每盘重量/kg d<4. 0 ≥150 d≥4.0 ≥400 7技术要求 7.1材料 7.1.1钢丝应用GB/T4354规定的盘条制造，牌号采用GB/T699规定的08、10、15或20钢。需方对 牌号有要求时应在合同中注明，否则由供方确定。经供需双方协商，并在合同中注明，也可选用其他标准 中的碳素钢盘条。其他标准中的材料牌号与本标准的大致对应关系见附录A。 7.1.2钢丝镀锌用锌锭应符合GB/T470的规定，锌锭的牌号为Zn99.995或Zn99.99。 7.2接头 钢丝生产过程中的焊接接头应切除，如果经协议允许保留，应在焊接部位做出清晰标记。 2 T/CISA 001—2017 7.3力学性能和工艺性能 7.3.1抗拉强度 钢丝的抗拉强度应符合表3的规定。特殊用途的钢丝可商定其他抗拉强度。抗拉强度应根据钢丝 的公称直径计算得出。 表3抗拉强度 抗拉强度Rm/MPa 钢丝公称直径d/mm 硬态 软态 08、10钢 15、20钢 08、10钢 15钢 20钢 1. 8≤d≤3. 0 650~850 700~900 3.0<d≤6.0 600~800 650~850 450~650 500~700 550~750 6.0<d<10.0 550~750 600~~800 10.0<d<13.0 7.3.2属强比 需方要求时，钢丝可进行屈服强度试验。 钢丝的屈服强度与抗拉强度之比，硬态钢丝应不小于0.70,软态钢丝应不小于0.65。 7.3.3折弯试验 需方要求时，钢丝可进行折弯试验。 当钢丝绕芯棒折弯180°呈U形时，光面钢丝不应有任何裂纹痕迹，镀层钢丝的镀层不应开裂，或用 手指摩擦镀层不应产生脱落或起皮。芯棒直径为钢丝公称直径。 7.3.4断后伸长率 需方要求时，软态钢丝可进行伸长率试验。 软态钢丝的断后伸长率应符合表4的规定。 表4软态钢丝的最小断后伸长率 牌 台 断后伸长率A/%(Lo=5d) 08.10 ≥8.5 15 ≥8.0 20 ≥7.5 7.4镀层 7.4.1直径不大于8.0mm的钢丝可镀锌后交货，镀锌重量应符合表5的规定。 表5钢丝镀锌重量 钢丝公称直径d/mm 镀锌重量/g·m-2 1. 8≤d<3. 0 ≥90 3. 0<d≤6. 0 ≥100 6.0<d<8.0 ≥110 7.4.2直径不大于6.0mm的钢丝可镀铜后交货，镀铜厚度应符合表6的规定，镀铜层中的铜含量应不 小于97%。 7.4.3钢丝镀层应连续、均匀，不应有裂纹、斑疤、漏镀等影响使用的缺陷，但镀层表面允许有少量闪光 点或色差。 3