ICS 65.060.25 B91 T/ZJNJ 浙江省农业机械学会团体标准 T/ZJNJ05-2018 水稻种植同步侧深施肥机 Synchronoussidedeepfertilizationmachineforriceplanting 2018-11-15发布 2018-11-15实施 浙江省农业机械学会  发布T/ZJNJ05—2018 I 前言 本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》给出的规则起草。 本标准由浙江省农业机械试验鉴定推广总站提出，由团体成员单位约定采用，供社会自愿采用。 本标准由浙江省农业机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：浙江省农业机械试验鉴定推广总站、浙江省现代农业装备设计研究院、浙江省机 电产品质量检测所、浙江省农业机械管理局、湖州市农业机械化技术推广站、浙江亿森机械有限公司、 浙江博源农机有限公司、浙江锦禾农业科技有限公司、浙江星莱和农业装备有限公司。 本标准主要起草人：余文胜、周延锁、杨晓平、郑儒宏、任永业、陈杨、杨伟、黄江军、史波杰、 李波军、蒋玉萍、董玉玲。 本标准为首次发布。T/ZJNJ05—2018 1 水稻种植同步侧深施肥机 1范围 本标准规定了水稻种植同步侧深施肥机的术语和定义、规格型号、技术要求、检验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于与乘座式水稻插秧机、水稻直播机配套同步使用的侧深施肥机（以下简称施肥机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB/T5667农业机械生产试验方法 GB/T6243水稻插秧机试验方法 GB/T9480农林拖拉机和机具草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB10395.1农业机械安全第1部分：总则 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306标牌 GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 JB/T8574农机具产品型号编制规则 JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 NY/T1003施肥机械质量评价技术规范 3术语与定义 NY/T1003、GB/T6243界定的术语和定义适用于本标准。下列术语适应于本文件。 3.1 自走式水稻种植施肥联合作业机Self-propelledcombinedoperationmachineforriceplanting andfertilizing 实现水稻插秧（或播种）与施肥同步作业的一体机。T/ZJNJ05—2018 23.2 搭载式水稻种植同步侧深施肥机Carriertypesynchronoussidedeepfertilizationmachine forriceplanting 搭载在乘座式插秧机（或直播机）底盘上，由乘座式插秧机（或直播机）底盘驱动，由风送装置 （或螺杆推送装置）、排肥器等部件组成，将颗粒肥料有序输送到秧苗（或种子）侧部的施肥机械。 4规格型号 产品规格型号按照JB/T8574的规定编制，表示方法如下： 2FH□□-□□ 改进代号：依次为ABC 主参数：行数 特征代号2：Z表示自走一体式；搭载式省略 特征代号1：F表示风送式；L表示螺杆推送式 类别代号：“2”表示大类为“种植和施肥机械”；“FH” 表示小类为“施肥机（施化肥）” 示例1：经过一次改进、工作行数为8行的搭载风送式侧深施肥机标记为：2FHF-8A。 示例2：经过一次改进、工作行数为8行的搭载螺杆推送式侧深施肥机标记为：2FHL-8A。 5技术要求 5.1一般技术要求 5.1.1施肥机应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合有关标准的规定。 5.1.2所有自制件必须经检验合格，外协件、外购件必须有合格证明文件并经检验合格才可装配。 5.1.3施肥机肥料箱应选用耐蚀性符合设计要求的材料。作业时箱盖关闭，不应由于振动颠簸或风吹 而自行打开。肥料箱在清扫时能顺利打开，利用清扫工具能顺利清除杂物，清扫拆卸后仍能恢复。 5.1.4螺杆推送式施肥机的螺杆及套管耐蚀性、耐磨性应满足设计要求。 5.1.5施肥机开沟器应采用耐磨耐腐蚀材料。 5.1.6施肥机主要承受载荷的紧固件螺栓的强度等级不低于GB/T3098.1中的8.8级，螺母不低于GB/T 3098.2中的8级。 5.1.7焊接件的焊缝应平整、光洁、牢固，不应有咬边、假焊、漏焊、脱焊、焊穿和明显影响强度的 缺陷。 5.1.8铸件表面光洁，不得有气孔、夹渣、缩松和砂眼等明显缺陷。重要铸件应进行时效处理，消除内 应力。 5.1.9冲压件应光滑、平整，无毛刺、毛边，并不得有裂纹和明显褶皱。 5.1.10施肥机外观应整洁，不应有锈蚀、碰伤。涂层外观应色泽鲜明，平整光滑，无漏底、花脸、流 痕、起泡和起皱。漆膜厚度应不小于40µm。漆膜附着力应不低于Ⅱ级。不涂漆的零件表面，应作防锈T/ZJNJ05—2018 3处理，各种操作手柄应加防护套或镀铬、镀锌，其镀层不得剥离、生锈。 5.1.11各排肥管末端中心与插秧机的秧爪中心（或直播机）的排种口中心距离偏差不大于设计值 10mm。 5.1.12施肥机各操纵机构应操纵灵活，无卡滞现象。在各操纵机构上或附近明显位置处用易识别的 耐久性标志明确标明其功能、操纵方向等。所有要求自动回位的操纵件，在操纵力去除后应能自动返 回到原来的位置。 5.1.13各调节机构应保证操作方便、可靠，各部件调节范围应能达到规定的极限位置。 5.1.14电气装置及线路应连接可靠，并采取防水措施，不得因振动而松脱，不应发生短路或断路。电 线应捆扎成束、布置整齐、固定卡紧、接头牢固并有绝缘套，在导线穿越孔洞时应装设绝缘套管。 5.1.15仪表、指示器显示的数码、信号应清晰准确，开关工作可靠。 5.1.16送肥各部件运行平稳，无阻塞、卡滞和不通畅现象。风送式施肥机风送系统管路应通畅，不应 产生漏气现象。 5.1.17施肥机送肥装置与插秧机(或直播机)作业应同步，即插秧机（或直播机）作业停止时，送肥也 能停止。 5.1.18施肥机各管应安装有断肥、堵塞报警功能装置。 5.1.19施肥机装配完成后，应在最高工作速度下进行不少于30min的空运转试验，运转过程中不得有 异常响声。停车后检查以下项目： ——电机外壳温升不得超过35℃。 ——密封性：各静、动密封面均不得有渗、漏油现象。 ——主要连接螺栓螺钉不得有松动现象。 5.2主要性能要求 在颗粒状化肥含水率不超过12%、颗粒直径2mm～4mm，肥料颗粒不互相粘结，排肥量200kg/hm2～ 600kg/hm2，插秧机（或直播机）以常用作业档速度作业，施肥机应正常工作，排肥管应不发生堵塞， 施肥机作业性能应符合表1、表2的规定，可靠性应符合表3的规定。 表1施肥机作业性能要求 项目 指标 各行排肥量一致性变异系数，% ≤10 总排肥量稳定性变异系数，% ≤6 施肥均匀性变异系数，% ≤35 断条率，% ≤2 表2施肥深度和株（种）肥侧向距离要求 施肥深度，mm 深度合格率，% 株（种）肥侧向距离，mm 侧距合格率，% 设计值±10 ≥85 设计值±10 ≥85T/ZJNJ05—2018 4表3施肥机可靠性要求 项目 指标 有效度，% ≥90 5.3安全要求 5.3.1施肥机结构设计合理，保证操作者按使用说明书操作和保养时无危险。 5.3.2施肥机有危险的外露旋转件应有安全防护装置，各安全防护装置安装牢固，符合GB10395.1的 规定。 5.3.3施肥机有危险的部位应固定安全警示标志，其标志应粘贴完整、牢固、清晰、正确，符合GB 10396的规定。 5.3.4施肥机的其他安全要求应符合GB/T23821的规定。 5.3.5使用说明书必须有提示操作和维护保养的安全注意事项，且应符合GB/T9480的规定。使用说 明书应对施肥机上的安全标志加以说明。 5.3.6非作业状态时，应能可靠切断动力传动。 6检验方法 6.1技术参数测定 试验样机应是检验合格品。搭载式的，施肥机应在使用说明书明示的插秧机（或直播机）上。在平 整硬实地面上测定技术参数。 6.2试验条件和准备 6.2.1性能试验应采用使用说明书明示的肥料，肥料容积质量、含水率、自然休止角应按GB/T5262测 定，称量精度不应低于0.1g，测3次，取其平均值。 6.2.2静态试验和动态试验可在水平混凝土或平整硬实地面上进行，动态试验可在地面上铺放能防止 肥料跳动的柔性物质，测区长度不少于10m，前后预留区不少于5m，宽度不小于1个作业幅宽，按产品说 明书要求将样机调整在正常工作状态。 6.2.3田间试验的试验田应选择在泥碎田平且在当地有代表性的田块，试验地的纵、横向坡度不大于 0.5º，性能试验测区长度不小于30m，宽度不小于3倍工作幅宽，泥脚深度应符合样机的适应范围。土 壤坚实度按GB/T6243规定，采用下落式锥形穿透计测量，其锥深为60mm～100mm。田块表面无漂浮物 （稻株、切下的麦秆）。 6.2.4试验用仪器精度应满足要求，并在检定有效期内。