ICS 19.040 A 29 团 体 标 准 T/CSTM 00043 .6-2018/ T/CSCP 0013 -2017 大气环境腐蚀试验 第6部分：建筑 涂层材料 暴露腐蚀试验 Atmospheric corrosion test — Part 6 : Exposure corrosion tests of paints and coatings for buildings 2018-10-16 发布 2019-01-01 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00043.6-2018/T/CSCP 0013-2017 I 前 言 T/CSTM/ 00043《大气环境腐蚀试验》分为如下 13个部分： —第 1部分： 通则 —第 2部分： 金属材料暴露腐蚀试验 —第 3部分： 保护层材料暴露腐蚀试验 —第 4部分： 高分子材料暴露 老化试验 —第 5部分： 混凝土材料暴露腐蚀试验 —第 6部分： 建筑涂层材料暴露腐蚀试验 —第 7部分： 建筑防水材料暴露腐蚀试验 —第 8部分： 普通玻璃框下加速暴露试验 —第 9部分： 控温控湿玻璃框下加速暴露试验 —第 10部分：受力件腐蚀暴露试验 —第 11部分：异种金属偶接件暴露腐蚀试验 —第 12部分：腐蚀试验地面气象因素观测 —第 13部分：腐蚀试验空气污染物含量监测方法 本部分是第 6部分，是对 T/CSCP 0013- 2017《建筑涂料大气环境暴露腐蚀试验》标准进行共同修 订后，联合发布的标准。 本部分按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。 本部分由中国材料与试验团体标准委员会（ CSTM）和中国腐蚀与防护学会（ CSCP）共同提出。 本部分由中国材料与试验团体标准委员会综合标准领域委员会（ CSTM/FC 99 ）归口。 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00043.6-2018/T/CSCP 0013-2017 II 引 言 本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及如下大气环境腐蚀相关专利的使用，申 请号及名称如下： 序号 专利申请号 专利名称 1 CN201410242642.2 一种可自喷涂的锌防护层修复涂料及制备方法 2 CN200710098668.4 一种环氧有机硅防腐涂料及其制备方法 本文件的发布机构对上述专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 上述专利持有人已向本文件的发布机构保证，愿意同任何申请人在合理且无 歧视的条款和条件下， 就专利授权许可进行谈判。上述专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案，相关信息可以通过以下 联系方式获得： 联 系 人：刘智勇 通讯地址：北京市海淀区学院路 30号北京科技大学腐蚀楼 513 邮政编码： 100083 电子邮件： [email protected] 电话：010-62333931 -513 传真：010-62334300 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利 的责任。 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00043.6-2018/T/CSCP 0013-2017 1 大气环境腐蚀试验 第6部分：建筑 涂层材料 暴露腐蚀试验 1 范围 本部分规定 了建筑涂层 材料大气环境 暴露腐蚀试验的术语和定义、 试样、 暴露周期、 试样回收方法、 试验数据记录、腐蚀评价和试样报告 。 本部分适用于 建筑涂层材料大气环境暴露腐蚀试验 及结果评定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 5206 色漆和清漆 术语和定义 GB/T 10123 金属和合金的腐蚀 基本术语和定义 3 术语和定义 GB/T 10123 和 GB/T 5206 界定的术语和定义适用于本文件 。 4 试样 4.1 试验材料 试验材料应注明生产单位和种类名称，并进行编号登记，填入表 1中。 表1 实验材料 厂家名称 编号 样品名称 4.2 试样制作 试样的基材为石棉水泥板，尺寸为 140mm × 150mm，涂层厚度为 0.2mm；应用甲基硅树脂酒精溶液 或环氧树脂，加入相应的固化剂，封闭试板的背面和四边。 4.3 试样编号及标记 在石棉水泥板的不刷涂料的一面固定有铭牌，铭牌的标记依次为涂料名称（汉语拼音大写头字母） 、 投试地点、涂料类型和试样返回顺序。 4.4 暴露试验的试样放置 试样同水平方向成 45°角，试样的试验面 朝正南方向。 5 暴露周期 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00043.6-2018/T/CSCP 0013-2017 2 推荐暴露周期为 0.5、1、2、4年。根据需要还可增加试验的周期和年限。 6 试样回收 方法 涂料试样按周期取样，在取样周期内，还应进行阶段试验观测。根据经验或协商， 每周期内至少增 加2次中间观察。至周期试验结束， 每次每种材料试样 推荐取样数量不少于 3件，寄回样品应妥善包装， 保证在运输过程中不丢失、雨淋 、损伤和破坏试验结果外观。 7 试验数据记录 7.1 大气腐蚀试验原始记录见附表 A.1。 7.2 大气腐蚀试验环境因素见附表 A.2 8 腐蚀评价 8.1 腐蚀形态：观察试样各个部分的腐蚀形态，作详细记录，选择典型形貌拍照。 8.2 外观评级：针对涂层经腐蚀老化 暴露后的粉化、色差、脱落、气泡 的变化进行评级。 9 试验报告 9.1 各挂样单位在实验报告中应记录 暴露的起始时间、大气环境等实际参数 、试样的挂样、取样时的 腐 蚀形态及典型形貌的照片 ；同时还要提供 暴露周期内的中间检的外观变化情况及数据。 9.2 送样单位 对取回试样的外观 ，包括腐蚀形态、涂层表面 粉化、色差、气泡脱落等的变化进行测量评 级， 同时汇总 各站点的实验报告， 结合 进一步的理化分析， 形成建筑防水材料的 大气腐蚀老化试验 报告。 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00043.6-2018/T/CSCP 0013-2017 3 附录 A （资料性附录） 建筑涂料大气腐蚀试验相关记录表 表A.1 建筑涂料大气腐蚀试验原始记录 供样单位 样品数量 样品种类 产品批号 生产厂 样品规格 标记方式 表面状态 投试地点 投试日期 备注 表A.2 大气腐蚀实验环境因素 环境因素 单位 测量类型和数量 结果表示 年日照时间和强度 h 连续测量 月平均值 /年平均值 空气温度 ℃ 连续测量或至少每天三次 月平均值 /年平均值 每年负温天数 天 冬季第一次出现时负温开始记录 ，累 计天数 月和年的总时数 正负温交替出现天数 天 记录当日最高和最低温度 冬季温度变化曲线 当温度 >0℃，相对湿度 >80%时计算所得的时间 h 月和年的总时数 当温度 <0℃，相对湿度 <30%时计算所得的时间 h 月和年的总时数 相对湿度 沉降物 % mg/m2.d 连续测量或至少每天三次 每月一次 月平均值 /年平均值 月平均值 /年平均值 空气污染： CO 2 SO 2、NH 3、H2S、NO 2、HCl浓度 或： SO 2、NH 3、Cl-沉降速度 mg/m2 mg/m2.d 连续测量或每月一次