ICS 19.040 A 29 团 体 标 准 T/CSTM 00045 .4-2018/T/CSCP 0032-2017 土壤环境腐蚀试验 第4部分：建筑材料腐蚀试验 Soil environment corrosion test Part 4: Corrosion tests of building materials 2018-10-16 发布 2019 -01-01 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆQl^Ou(I 前 言 T/CSTM 00045 《土壤环境腐蚀试验》分为如下 6个部分： — 第1部分： 腐蚀试验通则 — 第2部分： 碳钢和低合金钢及涂层腐蚀试验 — 第3部分： 不锈钢和有色金属腐蚀试验 — 第4部分： 建筑材料腐蚀试验 — 第5部分： 线缆材料腐蚀试验 — 第6部分： 腐蚀环境因素监测 本部分是第 4部分，是对 T/CSCP 0032- 2017《建筑材料土壤腐蚀试验》标准进行共同修订后，联 合发布的标准。 本部分按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则进行起草。 本部分由中国材料与试验团体标准委员会（ CSTM）和中国腐蚀与防护学会（ T/CSCP）共同提出。 本部分由中国材料与试验团体标准委员会综合标准领域委员会（ CSTM/FC 99 ）归口。 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00045.4-2018/T/CSCP 0032-2017 II 引 言 本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及如下 5 项与土壤环境腐蚀试验技术或 设备相关的专利的使用。专利申请号及名称如下： 序号 专利申请号 专利名称 1 200810104126.8 一种测量泥浆中氧含量的装置 2 201010520740.X 一种铝件表面锌化处理粉剂的制备方法及其涂覆方法 3 201010585794.4 固态 Ag/AgCl电极芯、其制备方法及应用 4 201310472959 一种土壤环境阴极保护电位范围评价方法 5 201010500526.8 一种防缝隙腐蚀专用电化学活性密封胶及其制备方法 本文件的发布机构对上述专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 上述专利持有人已向本文件的发布机构保证，愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下， 就专利授权许可进行谈判。上述专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案，相关信息可以通过以下 联系方式获得： 联 系 人：刘智勇 通讯地址：北京市海淀区学院路 30号北京科技大学腐蚀楼 513 邮政编码： 100083 电子邮件： [email protected] 电话： 010-62333931- 513 传真： 010-62334300 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利 的责任。 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00045.4-2018/T/CSCP 0032-2017 1 土壤环境腐蚀试验 第4部分：建筑材料腐蚀试验 1 范围 本部分规定了建筑材料土壤环境腐蚀试验的术语和定义、试件的制备、试件的埋置和取样、普通混 凝土及钢筋混凝土试件 试验、石棉水泥管试件的 试验和塑料管试件的 试验。 本部分适用于建筑材料土壤腐蚀试验及结果评定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB/T 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 2847 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T 10123 金属和合金的腐蚀 基本术语和定义 GB/T 18736 高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T 50119 混凝土外加剂应用技术规范 GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ 63 混凝土用水标准 JB/T 4095.1 混凝土外加剂 T/CSTM 00045.1 /T/CSCP 0029 土壤环境腐蚀试验 第1部分：通则 3 术语和定义 GB/T 10123界定的术语和定义适用于本文件。 4 试件的制备 4.1 材料 4.1.1 水泥：配制混凝土所用的水泥，可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（ GB/T 175 ） ；矿渣硅酸盐水 泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥（ GB/T 175 ） 。必要时可采用抗硫酸盐水泥（ GB/T 748 ） 或其它水泥。 4.1.2 集料（又称骨料） ：普通混凝土所用的骨料，应符合 JGJ 52 要求。 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00045.4-2018/T/CSCP 0032-2017 2 4.1.3 水：拌制混凝土用水应符合 JGJ 63。 4.1.4 外加剂：混凝土中掺用的外加剂，应符合 JB/T 4095.1 、GB/T 8077 、GB/T 50119 、GB/T 18736 的 规定，并经试验符合要求后，方可使用。 4.1.5 掺合料：在硅酸盐水泥拌制的混凝土中，可掺用混合材料，其掺量应通过试验确定，并符合 GB/T 203、GB/T 1596 和 GB/T 2847 规定。 4.1.6 钢筋：钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所用的热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝 和钢绞线的质量，应符合国家标准。 4.2 试件的形状和尺寸 混凝土试件取 150mm× 150mm× 150mm 试件的抗压强度为标准值， 用其它尺寸试件测得的强度值， 均应乘以尺寸换算系数。对 200mm× 200mm× 200mm 试件为 1.05，对 100× 100× 100mm 试件为 0.95。 混凝土试件采用 100mm× l00mm× 100mm 标准试件或 40mm× 40mm× 160mm 的水泥砂浆标准试件。 4.3 试件的数量 4.3.1 各种试验材料，各种配合比，每组不得少于 3块。 4.3.2 为了求得各种试验材料在不同土壤中的腐蚀速度与埋设时间的关系，作出埋设时间与腐蚀关系曲 线。埋设周期为 1、2、4、8、12、16 年，每站共 6 个坑，分 6 次取完，每种材料一个配比，共为 3 × 6＝18块。 4.4 试件的制作及养护 4.4.1 混凝土物化性能试验， 应以 3 个试件为一组， 每组试件所用的拌合物， 应从同一盘混凝土中取出。 4.4.2 以试验室拌制的混凝土制作试件时， 材料用量以重量计， 称量精度为： 水泥、 水和外加剂为 ± 0.5％， 骨料为 ±1％。 4.4.3 作试件用的试模可由铸铁或钢制成。应具有足够的刚度并拆装方便，试模的内表面应进行机械加 工，其不平度应为 100mm 不超过 0.05mm。组装后各相邻面的不 垂直度不应超过 0.5°。 4.4.4 采用震动类型时，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平，垂直 插入钢筋，钢筋两端各留 20mm 的保护层。试验室震动台的振 动频率应为 50Hz± 3Hz ，空载时的振幅 约为 0.5mm。 4.4.5 采用标淮养护。试件成型后应覆盖表面，在温度为 20℃ ± 5℃的情况下静停 1 ~ 2天。然后编号 拆模。拆模后的试件，应立即放到温度为 20℃ ± 3℃、湿度为 90％ 以上的标准养护室中养护。 4.4.6 钢筋加工的形状、尺寸必须符合规定要求，在试验前表面应清除干净。试样用 Ⅱ 级天平称重， 并作好原始记录。 4.5 试件编号及标记 4.5.1 每一种试件必须作统一编号并在试件上作永久性的标记，用红漆书写编号。 4.5.2 试验站名称编号，以当地的汉字拼音字母的第一个字母表示。如在同一地区埋设两个站，可在地 名右下方，分别注以 “1”和“2”，表示第一埋设点和第二埋设点。 4.6 试件登卡存档 4.6.1 所有埋设的试件和对比试件，都要认真登记存档，包括试件在埋设前的全部原始资料（详见附表 A.1到A.3）。 4.6.2 试件登记卡在试件埋设前要全部填写清楚，一式四份，分别由制样归口单位、 试验站、 组长单位、 中心保存。 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00045.4-2018/T/CSCP 0032-2017 3 5 试件的埋设和取样 按照 T/CSTM 00045.1 /T/CSCP