T/CNTAC28—2018 2018-11-09发布 2018-12-09实施直充面料 Directlyfillablefabrics 中国纺织工业联合会发布ICS59.080.30 W13 T/CNTAC 28—2018 I前  言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会科技发展部提出。 本标准由中国纺织工业联合会标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：福建省纤维检验局、帝牌（中国）有限公司、福建七匹狼实业股份有限公司、 必维申美商品检测（上海）有限公司、纺织工业科学技术发展中心。 本标准起草人：陈宇翔、王彩云、周举明、吴尔德、李敏洁、王国建。 本标准版权归中国纺织工业联合会所有。未经许可，不得擅自复制、转载、抄袭、改编、汇编、 翻译或将本标准用于其他任何商业目的。CNTACVâOShQÆ N-Vý~º~Ç]åN€TTOhQÆSb€g/YÔTXO ~º~Ç]åNyÑ[fb€g/SÑ\UN-_à u5‹Ýÿ010-85229381 ®{±ÿcnfzbz@126.com http://www.cnfzbz.org.cnT/CNTAC 28—2018 1直充面料 1 范围 本标准规定了直充面料的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装。 本标准适用于无需绗缝，可直接填充羽绒的直充面料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T 411 棉印染布 GB/T 2910 （所有部分）纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第 1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T 4669 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH值的测定 GB/T 8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8629-2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 12705.2 纺织品 织物防钻绒性试验方法 第 2部分：转箱法 GB/T 13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第 2部分：定负荷法 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范T/CNTAC 28—2018 2GB/T 22700-2016 水洗整理服装 GB/T 22846 针织布（四分制）外观检验 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 GB/T 31127-2014 纺织品 色牢度试验 拼接互染色牢度 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T 31899-2015 纺织品 耐候性试验 紫外光曝晒 FZ/T 01057 （所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 10005 棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则 FZ/T 10010 棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 直充面料 directly fillable fabrics 通过局部贴合工艺或织造工艺加工而成，无需绗缝即可直接填充羽绒的纺织面料，包括贴合型 直充面料和织造型直充面料。 4 要求 4.1 基本要求 4.1.1贴合型和织造型面料均需满足羽绒填充要求， 具有防钻绒性，且不应出现填充过程中织物破 裂或者贴合处脱开现象。 4.1.2贴合型直充面料的两块面料性能应相适宜。 4.1.3贴合型直充面料贴合胶顺直、宽度适中、对称；面料的贴合间距、贴合工艺、织造间距应能 有效防止填充物发生影响服用性能的自由移动。 4.2 技术要求 4.2.1产品的安全性能应符合 GB 18401 或GB 31701 的规定。 4.2.2产品的内在质量要求应符合表 1 规定。 表 1 内在质量要求 项 目 要求 单位面积质量偏差率/% ±4.0CNTACVâOShQÆ N-Vý~º~Ç]åN€TTOhQÆSb€g/YÔTXO ~º~Ç]åNyÑ[fb€g/SÑ\UN-_à u5‹Ýÿ010-85229381 ®{±ÿcnfzbz@126.com http://www.cnfzbz.org.cnT/CNTAC 28—2018 34.2.3产品的外观质量要求应符合表 2。 表 2 外观质量要求 项目 要求 幅宽偏差率 /% -2.0～+2.0 色差 /级左、中、右色差 4 段（匹）前后色差 4 同包匹间色差 4 同批包间色差 4 布面疵点a/（分 /100m2） 25 贴合质量b贴合胶应顺直，不允许出现明显的贴合不均匀、起泡、 不顺直现象。 a机织面料布面疵点评分规定按 GB/T 411执行；复合面料、针织面料布面疵点评分规定按 GB/T 22846执行。 b仅考核贴合型直充面料，特殊设计除外。纤维含量允差/% 按GB/T 29862 规定 色牢度/级 ≥耐摩擦干摩 3-4 湿摩 3（深色 2-3） 耐水变色 3-4 沾色 3-4 耐汗渍（酸、碱）变色 3-4 沾色 3-4 耐皂洗变色 3-4 沾色 3-4 染料迁移性能a4 拼接互染程度b4 耐光 4（浅色 3） （机织面料）纰裂程度/ cm ≤ 0.4 洗后外观5次连续洗涤后贴合胶、涂层及覆膜不得出现起泡、脱 落、裂开、明显折痕等影响服用性能的质量问题 紫外光老化性能贴合胶不得出现粉化、 龟裂和脆化现象， 由贴合胶发黄、 发黑等引起的贴合胶部位变色不低于4 级 防钻绒性/根 ≤ 15 注：按GB/T 4841.3 的规定，＞1/12 染料染色标准深度为深色，≤1/12 染料染色标准深度为浅色。 a染料迁移性能只考核深浅色、色织间色或印花的直充面料。 b拼接互染只考核深浅色直充面料。T/CNTAC 28—2018 45 试验方法 5.1单位面积质量按 GB/T 4669 规定执行，试样应避开贴合胶，多层整体取样。单位面积质量偏差 率按公式（ 1）计算。 G =− tt …………………………………………………………………(1) 式中： G —单位面积质量偏差率， % m —单位面积质量标称值，单位为克每平方米（ g/m2） ； m1—单位面积质量实测值，单位为克每平方米（ g/m2） 。 注：单位面积质量标称值为客户要求或面料设计目标值，按供需双方协议商定。 5.2纤维含量按 FZ/T 01057 、GB/T 2910 等标准的规定执行。 5.3耐摩擦色牢度按 GB/T 3920 规定执行，直充面料取不同层面料分别测试，对不同层面料为同一 织物的，以正面取样测试。 5.4耐水色牢度按 GB/T 5713 规定执行，直充面料取不同层面料分别测试，对不同层面料为同一 织物的，以正面取样测试。 5.5耐汗渍色牢度按 GB/T 3922 规定执行，直充面料取不同层面料分别测试，对不同层面料为同 一织物的，以正面取样测试。 5.6耐皂洗色牢度按 GB/T 3921-2008 方法 A（1）的规定执行，直充面料取不同层面料分别测试， 对不同层面料为同一织物的，以正面取样测试。 5.7染料迁移性能按 GB/T 22700-2016 附录 B规定执行。 5.8拼接互染色牢度按 GB/T 31127-2014 方法 A-洗涤法的规定执行。 5.9耐光色牢度按 GB/T 8427-2008 中方法 3的规定执行，以正面取样测试。 5.10纰裂程度按 GB/T 13772.2 执行，负荷 100 N，多层整体取样测试，缝制时避开贴合胶部位。 5.11洗后外观至少取 500mm×500mm 的整体织物，按 GB/T 8629-2017 中的 4N程序执行，连续洗 涤5次，悬挂晾干。 5.12紫外光老化性能按 GB/T 31899 试验条件 1的规定执行，取含贴合胶部位测试。 5.13防钻绒测试按 GB/T 12705.2 规定执行，制样品袋充绒时，不破坏直充面料的结构，以直充面 料的原状态按 GB/T 12705.2 规定成相应比例充绒。 5.14外观检验