ICS 39.020
N 11 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 0866—2018
带毛细管压力表
Pressure gauge with capillary
2018 - 12 - 24发布 2018 - 12 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0866—2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 产品分类 .......................................................................... 1
5 基本要求 .......................................................................... 2
6 技术要求 .......................................................................... 3
7 试验方法 .......................................................................... 5
8 检验规则 .......................................................................... 6
9 标志、包装、运输与贮存 ............................................................ 7
10 质量承诺 ......................................................................... 8
ZHEJIANG MADET/ZZB 0866 —2018
II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由 浙江省计量科学研究院 牵头组织制 定。
本标准主要起草单位:舟山市佳尔灵仪表有限公司。
本标准参加起草单位: 浙江省计量科学研究院、宁波铼德仪表科技有限公司、中国计量大学、宁波
市计量测试研究院、舟山市宏旗仪表有限公司、舟山市普陀区六横五金仪表行业协会、舟山市市场监督管理局六横分局(排名不分 先后)。
本标准主要起草人:陈军波、屠彬彬、陈宇航、蔡绯、张丽霞、孙绍全、周静伟、沈晓东、郑红娜、
邵国挺、陈琪斌、邵忠禄、林福行 。
本标准由浙江省计量科学研究院负责解释。
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1 带毛细管压力表
1 范围
本标准规定了带 毛细管压力 表(以下简称“仪表”) 的术语与定义、分类、基本要求、技术要求、
试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于带毛细管压力 表。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1226 一般压力表
GB/T 1531 铜及铜合金毛细管
GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc:振动( 正弦)
GB/T 9969 工业产品使用说明书总则
GB/T 17214.3—2000 工业过程测量和控制装置的工作条件 第3部分 机械影响
GB/T 25480 仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法
GB/T 26572—2011 电子电气产品中限用物质的限量要求
3 术语和定义
GB/T 1226 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
带毛细管压力表 pressure gauge with capillary
通过毛细管传递被测介质压力的弹簧管压力表。
4 产品分类
4.1 产品型式
4.1.1 仪表按连接方式主要有螺纹连接式和插管连接式。
4.1.2 仪表按安装方式主要 有轴向同心嵌装式和轴向异心嵌装式。
4.2 基本参数
4.2.1 外壳公称直径( mm)系列:37、 40、42、52。
4.2.2 测量范围:(0 ~0.4)MPa、(0 ~0.6)MPa。
4.2.3 仪表的标度、分划及分格值应符合表 1要求。
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2 表1 仪表的标度、分划及分格值
标度范
MPa 分格值
MPa 分格总数 标度示意
MPa
0~0.4 0.02 20
0~0.6 0.02 30
4.2.4 不同材质的毛细管直径应符合表 2要求,见图 1。
表2 毛细管直径
材质 d(毛细管外径)
mm d1(毛细管内径)
mm
紫铜 1.95±0.03 1.3±0.03
塑料 3.00±0.03 1.4±0.03
注:毛细管长度、螺旋半径、螺旋圈数以及连接方式可根据实际需求来确定。
图1 毛细管示意图
5 基本要求
5.1 设计
5.1.1 采用计算机辅助设计等信息化手段,对仪表 进行分析和设计,确定规格参数、结构形式、材质、
成型过程,达到功能和性能的要求,同时尽可能减轻重量兼具良好的可加工性。
5.1.2 根据使用场合调整零部件结构,进行实验验证,满足 精准控制产品 外形尺寸、力学性能的要求。
5.2 材料要求
5.2.1 产品主要零部件(接头、毛细管、弹簧管、机芯、表壳、表盘、指针、表盖等)和工艺材料 (焊
锡材料)的选用材料 均应符合 GB/T 26572—2011 标准要求 ,企业应能合理获取相应质保证书 或检测报告
等证明材料。
5.2.2 表壳、指针、表盘应 选用ABS工程塑料,表盖应选用 AS塑料,其外观无明显瑕疵、划伤。
5.2.3 弹簧管应选用锡青铜材料,表面清洁, 无污迹、毛刺和明显缺陷。
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3 5.2.4 毛细管选用具有良好焊接性能的紫铜或 PEX塑料材质,其拉伸扭转性能应符合 6.13的规定。
5.3 生产制造
5.3.1 采用流水线生产方式,其中原料供料、原料下料、焊接、铆接、喷码等工艺应自动化生产。
5.3.2 焊接应采用超高频感应加热焊接工艺。
5.3.3 喷码应采用激光喷码。
5.4 检测能力
5.4.1 应具备外观及标识、基本误差、回差、指针偏转平稳性、轻敲位移、超压 、交变压力、温度影
响、耐工作环境振动性能、拉伸和扭转性能、 气密性等检测能力。
5.4.2 应配备压力表校验台、气密性泄漏检测仪、电子拉力试验机、 3D投影仪、超静压试验 台、高温
试验台、振动试验台、恒温箱、交变压力试验机等检测设备 。
6 技术要求
6.1 正常工作条件
6.1.1 仪表的正常工作环境温度应为-40 ℃~70 ℃。
6.1.2 仪表的工作介质为无腐蚀性的液体或气体,可承受的 工作介质 温度为5 ℃~80 ℃。
6.1.3 仪表的正常环境振动条件应不超过 GB/T 17214.3—2000 规定的V.H.3级。
6.2 参比工作条件
在下列条件下,仪表的基本误差、回差、轻敲位移、零点误差和指针偏转的平稳性应符合本标准有
关规定:
a) 环境温度为 20 ℃±5 ℃。
b) 仪表应处于正常工作位置。
c) 负荷变化均匀。
注:未指明时,正常工作位置系指垂直安装。
6.3 基本误差
仪表的准确度等级为 2.5级, 仪表的基本误差以引用 误差表示, 其值应不大于表 3规定的基本误差限。
表3 基本误差限
准确度等级 基本误差限(以量程的百分数计)
%
零点 测量上限90%以下部分(含 90%) 测量上限90%以上部分
2.5 2.5 ±2.5 ±4.0
注:在通大气的条件下,仪表指针应紧靠止销钉,“缩格”应不超过的最大允许误差绝对值。
6.4 回差
仪表的回差不大于基本误差限的绝对值。
6.5 指针偏转的平稳性
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4 在测量过程中,仪表的指针不应有跳动和停滞现象。
6.6 轻敲位移
在测量范围内的任何位置上, 用手指轻敲(使指针能自由摆动)仪表外壳时,指针指示值轻敲前后
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