ICS 29.160.30 K 22 ZZB 浙 江 制 造 团 体 标 准 T/ZZB 0529—2018 螺杆压缩机专用三相异步电动机 Three -phase induction motors for screw compressors 2018 - 09 - 14发布 2018 - 09 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0529 —2018 I 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由金华市标准化研究院牵头组织制订。 本标准第一起草单位：江天电机有限公司。 本标准参与起草单位：卧龙电气集团股份有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、浙江红五环集团 股份有限公司、浙江长城电工科技股份有限公司、浙江省机电产品质量检验所、浙江省机电设计研究院 有限公司、中国质量认证中心杭州分中心、浙江省电机行业协会、国家机动车机械零部件产品质量监督检验中心（浙江）（排名不分先后）。 本标准主要起草人：洪金宝、洪江、李月樵、张仙梅、程宝生、赵代夫、吴小夫、阮建国、刘晨、 李健儿、谢灼彬。 本标准由金华市标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0529 —2018 8 螺杆压缩机专用三相异步电动机 1 范围 本标准规定螺杆压缩机专用三相异步电动机的型式和基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装及贮存和质量承诺。 本标准适用于螺杆压缩机专用三相异步电动机（机座号 132～315） （以下简称电动机） 。凡属本系 列电动机所派生的各种系列电动机也可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 755 旋转电机 定额和性能 GB/T 997 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码） GB/T 1032—2012 三相异步电动机试验方法 GB 1971 旋转电机 线端标志与旋转方向 GB/T 1993 旋转电机冷却方法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4772.1 旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分:机座号56-400和凸缘号55-1080 GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（ IP代码）分级 GB/T 6109.5 漆包圆绕组线 第5部分:180级聚酯亚胺漆包铜圆线 GB/T 10068 轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 GB/T 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T 12665 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB/T 14711 中小型旋转电机通用安全要求 GB/T 17451—1998 技术制图 图样画法 视图 GB 18613—2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB/T 22719 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 JB/T 12222—2015 YYSE2 系列（IP55）压缩机专用三相异步电动机技术条件（机座号80 ～355） 3 型式和基本参数 3.1 电动机型号由产品代号和规格代号两部分依次排列组成。 示例：XXX -132S1-2 规格代号：表示轴中心高 132 mm，机座长为 S，铁心长度为 1号，极数为 2极。 产品代号：表示螺杆压缩机专用三相异步电动机（其效率达到 GB 18613 —2012的2级） 。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0529 —2018 2 3.2 电动机的外壳防护等级为 IP55（按 GB/T 4942.1 的规定）。 3.3 电动机的冷却方法为 IC411（按GB/T 1993 的规定）。 3.4 电动机的结构及安装型式为 IM B3、IM B35 （按GB/T 997 的规定），其他安装方式由用户与制造 厂协议确定。 3.5 电动机的定额是以连续工作制（ S1）为基准的连续定额。 3.6 电动机的额定频率为 50 Hz，额定电压为 380 V，应采用∆接法。 3.7 电动机负载使用系数范围 SF=1.05～1.2 ，具体数值由用户与制造厂协商确定。 3.8 电动机应优先选择下列额定功率制造：5.5 kW，7.5 kW，11 kW， 15 kW，18.5 kW，22 kW， 30 kW， 37 kW，45 kW， 55 kW，75 kW ，90 kW，110 kW ，132 kW ，160 kW ，185 kW ，200 kW。 3.9 电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表 1的规定。 表1 机座号与转速及功率的对应关系 机座号 同步转速 r/min 3 000 1 500 功率 kW 132S1 5.5 5.5 132S2 7.5 132M1 — 7.5 132M2 160M1 11 11 160M2 15 160L 18.5 15 180M 22 18.5 180L — 22 200L1 30 30 200L2 37 225S — 37 225M 45 45 250M 55 55 280S 75 75 280M 90 90 315S 110 110 315M 132 132 315L1 160 160 315L2 185 185 315L3 200 200 注：S、M、L后面的数字 1、2、3分别代表同一机座号和转速下的不同功率。 3.10 使用条件 3.10.1 电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0529 —2018 8 3.10.2 在下列的海拔和环境空气温度条件下，电动机应能额定及服务系数条件运行，对于现场运行条 件偏差的修正，按 GB/T 755 的规定： a) 海拔不超过 1000 m； b) 最高环境空气温度随季节而变化，但不超过 46 ℃； c) 最低环境空气温度为 -15 ℃。 4 基本要求 4.1 设计 4.1.1 应具备电动机电磁场、温度场的设计分析能力。 4.1.2 应具备对电动机零部件的三维仿真设计能力。 4.1.3 应优先采用低谐波绕组设计产品。 4.1.4 应具备电动机最大过载系数不低于 1.2的设计能力。 4.2 原材料 4.2.1 绝缘漆包线应采用 GB/T 6109.5 规定的耐热等级不低于 180 ℃（H）级的材料。 4.2.2 凸缘端盖应采用抗拉强度不低于 200 MPa的钢铁材料。 4.2.3 电动机铁心应采用比损耗 P1.5/50低于3.63 W/kg的冷轧硅钢片。 4.2.4 绝缘材料、磁性材料、漆包线及导线等应具有第三方检测报告和相应产品认证证书（适用时提 供）。对于出口产品，还应符合输入国的强制性认证要求，配套的材料厂家应提供对应的强制性认证报 告和证书。 4.2.5 电动机外表面喷涂漆，应采用水性漆，符合国家的环保要求。 4.3 生产制造 4.3.1 产品机座、端盖应采用一刀车工艺。 4.3.2 产品轴承室应采用挤压工艺。 4.3.3 转子外圆应采用粗车和精车两刀车工艺。 4.3.4 产品定子引线应采用水焊机焊接。 4.3.5 电动机冲片优先采用全复式工艺。 4.4 检测设备 4.4.1 应配备气动量仪、跳动检测仪、粗糙度仪等检测设备，具备成品加工件的同心度、形位公差的 检测能力。 4.4.2 应配备匝间仪、耐压仪、漆包线检测仪、单片矽钢片测试仪等测试设备，具备对料件的尺寸、 形状和性能等技术指标的检验能力。 4.4.3 应具备系列产品自动化型式试验测试设备和噪声、振动测试能力。 5 技术要求 5.1 外观及装配质量 5.1.1 电动机表面不应有锈蚀、碰伤、划痕，覆盖层不应有脱落。紧固件连接应牢固。铭牌应清晰、 耐用。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0529 —2018 4 5.1.2 电动机转动时应无卡滞现象，运行时轴承应平稳、轻快、声音均匀和谐无异常杂音。 5.1.3 电动机尺寸及公差应符合 JB/T 12222—2015 中3.10～3.16的规定，如有必要应符合供需双方 协议确定的图样规定。 5.2 主要性能指标 5.2.1 效率 电动机在功率、电压及频率为额 定时，其效率和功率因数的保证值应符合表 2的规定。 表2 效率和功率因数的保证值 功率 kW 同步转速 r/min 同步转速 r/min 3 000 1 500 3 000 1 500 效率 η％ 功率因数 cosϕ 5.5 89.3 89.7 0.88 0.83 7.5 90.2 90.5 0.88 0.84 11 91.3 91.5 0.89 0.85 15 92.0 92.2 0.89 0.86 18.5 9