ICS 71.100.70 Y 42 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 1056—2019 化妆品包装 塑料真空瓶 Plastic vacuum bottle for cosmetic packaging 2019 - 03 - 27发布 2019 - 04 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 1056 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 4 7 检验规则 .......................................................................... 6 8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 8 9 质量承诺 .......................................................................... 8 ZHEJIANG MADET/ZZB 1056 —2019 II 前 言 本标准是按照 GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由绍兴市质量技术监督检测院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江锦盛新材料股份有限公司。 本标准参与起草单位：绍兴市质量技术监督检测院、上海承轩包装有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：阮荣涛、王晓东、阮棋江、蔡毅峰、王琴、王洪凯、孙昱蒙、钱银桥、杜锡勇、 祝鸣涛。 本标准由绍兴市质量技术监督检测院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1056 —2019 1 化妆品包装 塑料真空瓶 1 范围 本标准规定了化妆品用塑料真空瓶( 以下简称真空瓶)的术语与定义、基本要求、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本标准适用于以铝板涂覆物、塑料(聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基 丙烯酸甲酯和丙烯腈 -丁二烯-苯乙烯等 )和金属弹簧等加工成型的，用于乳液类化妆品包装的真空瓶。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计 划 GB 4806.1—2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求 GB 4806.6—2016 食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB 9685—2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB/T 13508—2011 聚乙烯吹塑容器 GB/T 17200 橡胶塑料拉力、压力和弯曲试验机（恒速驱动） 技术规范 BB/T 0048—2017 组合式防伪瓶盖 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 真空瓶 vacuum bottle 通过真空泵吸出瓶内空气形成瓶内真空，从而使底部活塞向上移动并推出盛装液体的一种包装容 器。 4 基本要求 4.1 研发设计 4.1.1 应使用AUTOCAD、UG等软件对产品进行研发设计。 4.1.2 应使用DFMEA设计失效分析对产品可靠性风险进行评估和解决。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1056 —2019 2 4.1.3 应具备实现设计的模具开发能力。 4.2 原材料 4.2.1 接触乳液的塑料部件，其树脂使用应符合 GB 4806.6—2016 及相关公告的规定。 4.2.2 接触乳液的塑料部件，其添加剂使用应符合 GB 9685—2016及相关公告的规定。 4.3 工艺及装备 4.3.1 应具备真空泵全自动组装线和在线检测设备，可实现真空泵的全自动组装和真空泵吸力及密封 性的在线检测。 4.3.2 应具备自动中央供料设备，可实现树脂从集中供料区域直接密闭输送至注塑机，注塑机应配备 全自动的机械手，可实现注塑件从模具腔内至传送带的全自动转移。 4.3.3 注塑车间和喷涂车间应配备冷却水循环使用设备和 VOC集中自动化处理设备。 4.4 检测能力 应具备部件脱离力、涂膜硬度、耐高低温性能和内壁与活塞摩擦力等项目的检测能力。 5 技术要求 5.1 外观及感官质量 5.1.1 产品形状完整，内外表面应清洁光滑，无明显的变形、划伤、异色点、气泡、油污等瑕疵。 5.1.2 表饰色调分明、清晰、表饰图案和文字完整，无明显漏印、划伤，无图案处应无多余表饰。 5.1.3 经冲刷试验，不允许有大于 0.5 mm的渣和大于 2 mm的丝。 5.1.4 无异味。 5.2 尺寸、质量及容量偏差 5.2.1 尺寸偏差 产品的外形和内部尺寸由供需双方协定，如无特殊要求，其高度和内径偏差应符合表 1要求。 表1 尺寸偏差 单位为毫米 尺寸（l）分段 l ＜15 15≤l＜30 30≤l＜60 60≤l＜150 l≥150 尺寸偏差 ±0.16 ±0.20 ±0.50 ±0.60 ±1.00 5.2.2 质量偏差 产品的质量由供需双方协定，如无特殊要求，其质量偏差应符合表 2要求。 表2 质量偏差 检验项目 允许偏差 质量偏差(%) ±2.0 ZHEJIANG MADET/ZZB 1056 —2019 3 5.2.3 满口容量偏差 产品的满口容量由供需双方协定，如无特殊要求，其满口容量偏差应符合表 3要求。 表3 满口容量偏差 单位为毫升 容量（t）分段 5≤t＜15 15≤t＜50 50≤t＜100 100≤t＜200 t≥200 满口容量偏差 ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±2.5 5.3 物理机械性能 5.3.1 部件脱离力 真空瓶部件脱离力应符合表4的规定。 表4 部件脱离力 单位为牛 检 验 项 目 脱离部件 技 术 要 求 部件脱离力 扣位盖 2倍灌装产品重力～25 其他 部件 2个设计不能分开的部件 ≥50 2个设计需要分开的部件 5～20 5.3.2 同批同色色差 真空瓶同批同色色差应符合表5 的规定。 表5 同批同色色差 检 验 项 目 符号 技 术 要 求 同批同色色差 ΔEab* L*＞50.00 L*≤50.00 ≤4.00 ≤3.00 5.3.3 涂膜硬度 外表面涂膜硬度不小于 2H铅笔硬度。 5.3.4 附着力 涂膜附着力不小于 1级，表饰图案完整、清晰。 5.3.5 耐高低温性能 耐高低温性能应符合表 6的规定。 5.3.6 密封性能 ZHEJIANG MADET/ZZB 1056 —2019 4 经密封性能试验，不发生液体渗漏。 表6 耐高低温性能 检 验 项 目 技 术 要 求 耐低温性能 -20 ℃，24 h后，应不漏水、不变形、不破裂，涂膜、表饰图案无裂纹、无明显变色，喷 出性能符合 5.4.1条要求。 耐高温性能 50 ℃，24 h后，应不漏水、不变形、不破裂，涂膜、表饰图案无裂纹、无明显变色，喷出 性能符合 5.4.1条要求。 5.3.7 跌落试验 真空瓶在灌装内容物情况下，自由跌落 1次，应不渗漏、无影响使用破裂。 5.4 功能特性 5.4.1 喷出性能 真空瓶应在按压 10次内喷出液体，单次平均喷出量应在标准吐出量 ±10%范围内，单次标准吐出量 由供需双方协定。 5.4.2 真空泵吸力 真空瓶在不灌装内容物情况下，直接