ICS 43.040.60
T 26 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 0997—2019
车辆用保安支架
Vehicle support stands
2019 - 03 - 21发布 2019 - 03 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0997 —2019
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 2
5 型式与基本参数 .................................................................... 3
6 技术要求 .......................................................................... 3
7 检测方法 .......................................................................... 4
8 检验规则 .......................................................................... 7
9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 8
10 质量承诺 ......................................................................... 9
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II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布单位不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省产品质量安全检测研究院牵头组织制定。
本标准主要 起草单位: 杭州天恒机械有限公司。
本标准参与起草单位:浙江省产品质量安全检测研究院、杭 州 友嘉机械有限公司(排名不分先后) 。
本标准主要起草人:王国华、龚正伟、盛门、应翱翔 、杨云龙、任 洁芳、张慧敏、 张东雷 。
本标准由浙江省产品质量安全检测研究院负责解释。
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1 车辆用保安支架
1 范围
本标准规定了车辆用保安支架的术语和定义、基本要求、型式与基本参数、技术要求、检测 方法、
检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于车辆维修等场所用的车辆用保安支架(以下简称支架)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 700 普通碳素结构钢
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 1348 球墨铸铁件
GB/T 9441 球墨铸铁金相检验
GB/T 8170 数值 修约规则与极限数值的表示与判定
GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
车辆用保安支架 vehicle support stands
用于车辆修理时,支撑车辆且可调整支撑高度的设备。
3.2
底座 base
立于支承面上支持支撑柱的基座。
3.3
支撑柱 & 顶盘 column & saddle
可调整支撑高度的柱体 为支撑柱,柱体与被支撑物接触位置为顶盘。
3.4
锁定装置 locking device
用于锁定支撑柱的装置。
3.5
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2 操作控制装置 operating controls
用于控制锁定支撑柱的装置 。
3.6
额定载荷( Gn) proof l oad
在正常的工作条件下,能确保安全的最大承载重量。
3.7
最低高度 (H) minimum height
支架支撑柱在最低位置 时,其顶盘的最高点到支承面的垂直距离。
3.8
最低工作高度( H1) minimum working height
支架支撑柱在最低齿(孔)位时,其顶盘的最高点到支承面的垂直距离。
3.9
最高工作高度( H2) maximum working height
支架支撑柱在最高齿(孔)位 时,其顶盘的最高点到支承面的垂直距离。
3.10
工作高度( H3) lift range
支架可支撑的高度范围,其值为最高工作高度与最低 工作高度的差值。
3.11
稳定性 stability
衡量支架使用中不侧翻的性能,其值为顶盘投影到底座边缘 最小垂直距离(V )与支架高度( H2)
的比值,及支撑柱左右水平晃动的距离 L。
4 基本要求
4.1 设计
4.1.1 应具备采用计算机辅助软件进行结构和强度校核 的设计能力 。
4.1.2 应具有专业 的研发设计团队。
4.2 原材料
4.2.1 支架的底座材料 应采用满足 GB/T 700 要求的Q235普通碳素结构钢或以上性能的材料。
4.2.2 支架的操作控制装置应采用满足 GB/T 699 要求的45优质碳素结构钢或以上性能的材料。
4.2.3 铸件部件性能不低于 GB/T 1348 和GB/T 9441 规定球化等级 3级的QT450-10 球墨铸铁性能。
4.2.4 产品所用的涂料、塑料、橡胶等零件,其铅及铅化合物、镉及镉化合物、汞及汞化合物及六价
铬化合物含量总和不大于 100 mg/kg,其中铅含量 小于90 mg/kg。
4.3 设备设施
4.3.1 应具备高精度机械压力机或激光切割机 ,自动焊接、表面处理设备,环保自动 涂装生产线。
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3 4.3.2 应具备废气、粉尘收集处理等环保设施。
4.4 检测能力
4.4.1 应具备原材料 金相分析、重金属含量 、硬度检测 的设备和检测能力。
4.4.2 应具备产品承载试验、盐雾测试的设备和检测 能力。
5 型式与基本参数
5.1 型式
支架主要由 底座、锁定装置、操作控制装置、支撑柱 等组成。型式如图 1所示。
a)插销式 b) 棘爪式
说明:
1——底座; 2——锁定装置; 3——操作控制装置; 4——支撑柱。
图1 支架的典型型式示意图
5.2 基本参数
5.2.1 支架的基本参数应包括:额定载荷( Gn)、最低工作高度( H1)、最高工作高度( H2)等。最
低工作高度(H1)和最高工作高度( H2)应符合设计要求。
5.2.2 额定载荷 (Gn)推荐如下(单位为 t):1.2、1.5、2、3、4、5、6、7、8、10、12、15、16、
20。
6 技术要求
6.1 外观
6.1.1 材料表面不得有麻点、翘皮、开裂、 较深拉痕、 缺料、弯曲、波浪等缺陷;各零部件无对用户
有伤害的毛刺、尖角、锐边等缺陷;铸件无开裂、影响外观的气孔等缺陷,焊接处焊缝不得有裂纹、气
孔等缺陷。
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4 6.1.2 支架的表面涂层应作防腐处理,防腐层粘附牢固、表面均匀、色泽一致,涂层表面应无碰伤、
掉漆、气泡、麻点、露底、变色等缺陷。
6.1.3 支撑柱应具有防止从底座中拔出的结构 ,顶盘表面应采用防滑结构。
6.1.4 支架各部件可靠到位,插销露出底座长度大于 15.00 mm。
6.2 着地性
底座支脚应处于同一平面,支脚离地高度差应控制在 2.00 mm以内;在正常使用时每个脚单位面积
最大承受力不大于380 N/cm2。
6.3 高度参数
最低工作高度和最高工作高度应符 合基本参数(实际测量最低工作高度小于等于H1 ,最高工作高度
大于等于H2 )。
6.4 稳定性
支撑柱在 最高工作高度时,顶盘投影到底座边缘最小 垂直距离V与最高工作高度H2 之比大于等于
8%,同时左右水平晃动距离 L小于等于 10.00 mm。
6.5 锁定功能
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