ICS 87.040 G51 团 体 标 准 T/GDTL 007-2019 水性丙烯酸防腐涂料 Water-based acrylic anticorrosive coating s 2019-12-28发布 2020-03-01实施 广 东 省 涂 料 行 业 协 会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 I 前 言 本标准依据 GB/T 20004.1 -2016《团体标准化 第1部份：良好行为指南》和 GB/T 1.1 -2009《标准 化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的要求和格式 编写。 本标准由广东省涂料行业 协会提出并归口。 本标准负责起草单位：广东省涂料行业协会 本标准参与起草单位： 广州集泰化工股份有限公司 、肇庆千江高新材料科技股份公司 、广东德丽雅 新材料有限公司 、江门市制漆厂有限公司 、英德市华宾涂料有限公司 、广州励宝新材料科技有限公司 、 佛山市高明同德化工有限公司 、广东风铃树材料科技有限公司 、广东德康化工实业有限公司 、广州市盛 华实业有限公司 、广东省质量监督涂料产品检验站 。 本标准主要起草人： 黄达、刘文杰、杨鹏博、汪松青、 容海云、钟影、陈宇东、邱旭炜、陈海洪、 彭文表、曾玉灵、李欣。 本标准为首次发布 。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDTL 007—2019 1 水性丙烯酸防腐涂料 1 范围 本标准规定了用于金属件表面装饰与防护的水性丙烯酸防腐涂料 的术语和定义、分类、 技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、贮 运。 本标准适用于 以水性丙烯酸树脂为主要成膜物质，常温下 干燥成膜 的单组份涂料，主要用于金属表面 防腐。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1724 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定 GB/T 1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 1733 -1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 1865 -2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射 GB/T 318 6 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 6742 色漆和清漆 弯曲试验 (圆柱轴) GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9269 涂料黏度的测定 斯托默黏度计法 GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的 温湿度 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的 20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 13491 涂料产品包装通则 GB 18582 -2008 室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量 GB/T 23986 -2009 色漆和清漆挥发性有机化合物 (VOC)含量的测定 气相色谱法 GB/T 23993 -2009 水性涂料中甲醛含量的测定 乙酰丙酮分光光度法 GB 24409 -2009 汽车涂料中有害物质限量 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 全国团体标准信息平台 T/GDTL 007—2019 2 3.1 金属件 Metal parts 本标准所指的金属件为碳素结构钢，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种钢 结构件及不需要热处理的机械零件和一般钢铁焊接件。 4 产品分类 本标准将水性丙烯酸防腐涂料产品按应用功能分为面漆和底漆两类。 5 要求 5.1 产品应符合表 1技术指标要求 表1 面漆和底漆技术指标要求 项目 指标 面漆 底漆 在容器中状态 搅拌后均匀无硬块 施工性 施涂无障碍 细度a/μm ≤ 40 50 黏度/KU ≥ 商定 干燥时间 表干/min ≤ 30 实干/h ≤ 24 贮存稳定性（ 50℃±2℃，7d） 正常 不挥发物 含量/% ≥ 45 50 漆膜外观 正常 光泽（60°）/单位值 商定 - 闪锈抑制性 - 正常 早期耐水性 无异常 划格试验 /级 ≤ 1 耐冲击性 /cm ≥ 50 弯曲试验 /mm ≤ 2 耐水性（ 96h） 无异常 耐人工气候老 化性 白色、浅色（360h） 粉化/级 ≤ 变色/级 ≤ 不起泡、不生锈、不开裂、不剥落 1 2 - 耐人工气候老 化性 其他色(360h) 粉化/级 ≤ 变色/级 ≤ 不起泡、不生锈、不开裂、不剥落 商定 商定 - 耐盐雾性（ 240h） 不起泡、不生锈、不开裂、不脱落 a含片状颜料和效应颜料，如铝粉、云母氧化铁、玻璃鳞片、珠光粉等的产品除外。 全国团体标准信息平台 T/GDTL 007—2019 3 5.2 有害物质限量应符合表 2要求 表2 有害物质限量要求 项 目 指 标 挥发性有机化合物（ VOC）含量/(g/L) ≤ 120 游离甲醛 /(mg/kg) ≤ 100 乙二醇醚及其酯类的总量（乙二醇甲醚、乙 二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚 醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯） /(mg/kg) ≤ 100 苯、甲苯、二甲苯、乙苯 含量总和 /（mg/kg） ≤ 100 可溶性重金属含量 /（mg/kg） 铅 Pb ≤ 90 镉 Cd ≤ 75 铬 Cr ≤ 60 汞 Hg ≤ 60 6 试验方法 6.1 取样 产品按GB/T 3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 6.2 试验环境 试板的状态调节和试验的温湿度应符 合GB/T 9278 的规定。所用试剂均为分析纯。所用水均符 合GB/T 6682 规定的三级水。 6.3 试验样板的制备 6.3.1 底材及底材处理 试验用马口铁、钢板和玻璃板 的要求及处理应符合 GB/T 9271 的规定（钢板处理方式也可以商定）。 6.3.2 试板制备要求 除另有商定外，按表 3的规定进行。 漆膜厚度的测量按 GB/T 13452.2 的规定进行。 全国团体标准信息平台 T/GDTL 007—2019 4 表3 实验样板的制备 检验项目 底材类型 底材尺寸 mm 干膜厚度 μm 涂装要求 施工性、干燥时间 马口铁板 120ⅹ50ⅹ （0.2～0.3） 23±3 施涂1道。 划格试验、耐冲击 性、弯曲试验 马口铁板 120ⅹ50ⅹ （0.2～0.3） 23±3 施涂1道，放置 168h后测试。 光泽 玻璃板 150ⅹ100ⅹ3 - 用规格为 100μm的湿膜制备器刮涂 1道（不 兑水），放置168h后测试。 闪锈抑制性 钢板 150ⅹ70ⅹ （0.8～1.5） 23±3 施涂1道，放置 24h后测试。 早期耐水性 钢板 150ⅹ70ⅹ （0.8～1.5） 底漆：23±2 面漆：45±5 底漆：施涂 1道，放置 24h后测试。 面漆：钢板上预先施涂 1道配套底漆，干燥 168h，再施涂面漆，放置 24h后测试。 耐水性 钢板 150ⅹ70ⅹ （0.8～1.5） 45±5 施涂2道，每道间隔 24h，放置168h后测 试。 耐盐雾性、 耐人工 气候老化性 100±10 施涂2底2面，每道间隔 24h，放置168h后 测试。 6.4 在容器中的状态 打开容器，用调刀或搅棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，则评为“搅拌后均匀 无硬块”。