ICS 25.060.01 J 27 ZZB 浙江制造团体标 准 T/ZZB 1213—2019 压射室（熔杯） Shot sleeve 2019 - 10 - 08发布 2019 - 10 - 31实施 浙江省品牌建设联合 会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 1213 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语与定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 3 7 检验规则 .......................................................................... 4 8 标志、包装、运输及贮存 ............................................................ 5 9 质量承诺 .......................................................................... 5 ZHEJIANG MADET/ZZB 1213 —2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1 ―2009给出的规则进行起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准主要起草单位：舟山恒源实业有限公司。 本标准参与起草单位：舟山恒源机械有限公司、舟山市标准化研究所 （排名不分先后 ）。 本标准主要起草人： 胡静波、黄小雨、胡志芳、黄荣胜 、桂太明、穆苗玲 。 本标准评审专家组长：叶忠民 。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1213 —2019 1 压射室（熔杯） 1 范围 本标准规定了压射室（熔杯）的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及 贮存、质量承诺。 本标准适用于 125 吨以上冷室压铸机用压射室（熔杯），以下简称压射室。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 222 钢的化学成分允许偏差 GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T 1299—2014 工模具钢 GB/T 1800.4—2009 极限与配合 标准公差等级和孔轴的极限偏差表 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 GB/T 10610—2009 产品几何技术规范表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 GB/T 11336—2004 直线度误差检测 GB/T 11354 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 24633.2 产品几何技术规范(GPS) 圆柱度 第2部分：规范操作集 GB/T 34565.1—2017 热作模具钢 第 1部分：压铸模具用钢 3 术语与定义 GB/T 222、GB/T 1184 —1996、GB/T 1299 —2014、GB/T 4340.1 、GB/T 10561 、GB/T 10610 —2009、、 GB/T 11336 —2004、GB/T 11354 、GB/T 24633.2、GB/T 34565.1 —2017界定的以及下列术语和定义适用 于本文件。 3.1 压射室（熔杯） shot sleeve 指冷室压铸机中容纳熔融金属 （铝液，铝镁合金熔液），并将其以指定的速度高压射入型腔 的缸体。 4 基本要求 ZHEJIANG MADET/ZZB 1213 —2019 2 4.1 设计研发 4.1.1 当客户提供设计文件时，应对客户提供的设计文件进行评审，评审内容应包括文件的完整性、 正确性和适用性，应形成评审报告。 4.1.2 当客户有设计需求时，应根据客户提出的设计要求，采用计算机辅助设计软件对压射室形状、 结构进行分析和设计。 4.2 材料要求 4.2.1 材料应选用达到或优于 4Cr5MoSiV1 的热作模具钢，材料成份和性能应符合 GB/T 1299—2014 的规定。 4.2.2 原材料的交货状态应为固溶+球化退火。 4.2.3 每批原材料接收时应验证质量检测报告并存档，可追溯。有需要时抽样送第三方检验机构进行 检验。 4.3 工艺及装备 4.3.1 应建立产品唯一标识，实现产品加工过程追溯。 4.3.2 应配备精密镗床、精密数控磨床等切削加工设备，以满足生产加工精度要求。 4.3.3 应配备真空淬火、表面氮化等热处理设备，并对淬火和氮化加工工艺进行有效控制，以满足氮 化性能要求。 4.3.4 4Cr5MoSiV1 的热作模具钢经 淬火+回火后，淬透层硬度应达到 HRC46～HRC48，其他材料的淬透 层硬度应符合设计要求。 4.4 检测能力 4.4.1 具备化学成分、表面硬度、金相组织、几何形状等方面的 过程检测能力。 4.4.2 具备外观、表面粗糙度、氮化硬度、内孔、外圆、直线度、圆柱度、同轴度等项目的出厂检测 能力。 5 技术要求 5.1 外观 压射室外表面应平顺，无锈斑、碰伤等影响使用的缺陷。 5.2 表面质量 5.2.1 表面粗糙度 内孔和外表面定位配合面的表面粗糙度Ra ≤0.8 μm。 5.2.2 氮化性能 氮化表面硬度≥ 900 HV，氮化层深度≥ 0.3 mm，氮化层脆性≤2级。 5.3 尺寸公差 ZHEJIANG MADET/ZZB 1213 —2019 3 5.3.1 内孔 应符合GB/T 1800.4—2009标准中 7级精度要求。 5.3.2 外圆 应符合GB/T 1800.4—2009标准中 7级精度要求。 5.4 形位公差 5.4.1 直线度 内孔直线度应符合 GB/T 1184—1996 中8级精度要求。 5.4.2 圆柱度 内孔圆柱度应符合 GB/T 1184—1996 中8级精度要求。 5.4.3 内外圆同轴度 内外圆同轴度应符合 GB/T 1184—1996 中8级精度要求。 6 试验方法 6.1 外观 应在光照良好的条件下，目视检测。 6.2 表面质量 6.2.1 表面粗糙度 表面粗糙度应采用粗糙度仪测量，并按GB/T 10610—2009 规定进行检验。 6.2.2 氮化性能 6.2.2.1 氮化表面硬度按 GB/T 4340.1 的规定进行。 6.2.2.2 氮化层深度、脆性按 GB/T 11354 的规定进行。 6.3 尺寸公差 使用量程和精度满足测量要求的 通用量具进行检测。 6.4 形位公差 6.4.1 直线度 应按GB/T 11336—2004 的规定进行。 6.4.2 圆柱度 应按GB/T 24633.2的规定进行。 6.4.3 内外圆同轴度 ZHEJIANG MADET/ZZB 1213 —2019 4 将测量用芯轴插入压射室内孔 形成无间隙配合，回转压射室， 用指示量表测量外圆圆跳动值和外圆 配合端面圆跳动值，均应符合5.4.3 的规定。 7 检验规则 7.1 检验项目 本产品检验分为出厂检验及型式检验 ，检验项目见表 1。 表1 检验项目 检验项目 出厂检验 型式检验 外观 ● ● 表面质量 表面粗糙度 ● ● 氮化表面硬度 ● ● 氮化层深度 - ● 氮化层脆性 - ● 尺寸公差 内孔 ● ● 外圆 ● ● 形位公差 直线度 ● ● 圆柱度 - ● 内外圆同轴度 ● ● 注：“●”为检测项目，“- ”为不需要检测项目 7.2 组批及抽样规则 出厂检验 中表面