ICS 23.100. 50 J 20 T/ZZB 1466—2019 气动精密减压阀 Pneumatic precision pressure reducing valve 2019 - 12 - 26发布 2019 - 12 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1466—2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 规格 .............................................................................. 1 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 2 7 试验方法 .......................................................................... 4 8 检验规则 .......................................................................... 8 9 标识、包装、贮存 .................................................................. 9 10 质量承诺 ......................................................................... 9 T/ZZB 1466—2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由宁波市标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：宁波索诺工业自控设备有限公司。 本标准参与起草单位： 宁波市标准化研究院、 宁波市华益气动工程有限公司、百灵气动科技有限公 司、宁波天玥自控设备有限公司、宁波市液压气动密封件行业协会（排名不分 先后）。 本标准主要起草人：毛信强、周山山、汪济舟、毛秉、毛斌辉、路波、张金龙、蒋浩狄、陈旭闽、 舒勇。 本标准评审专家组长：纪新瑞 。 本标准由宁波市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1466—2019 1 气动精密减压阀 1 范围 本标准规定了气动精密减压阀的术语和定义、 规格、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、 标识、包装、贮存和质量承诺。 本标准适用于轻合金（铝等）、黄铜、钢和塑料等材料制造的气动精密减压阀。其额定输入压力不 超过1 000 kPa且输出调节压力不超过 800 kPa，调压灵敏度在满量程的 0.18 %以内，重复精度在满量程 的±0.45 %以内，工作温度范围为 -5 ℃～80 ℃。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 7307 55°非密封管螺纹 GB/T 17446 流体传动系统及元件 词汇 JB/T 5967—2007 气动元件及系统用空气介质质量等级 JB/T 12550—2015 气动减压阀 3 术语和定义 GB/T 17446 、JB/T 12550 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 4 规格 4.1 气口型式 气动精密减压阀采用非密封管螺纹时， 按GB/T 7307 的规定选择。 采用密封管螺纹时， 按 GB/T 7306.1 和GB/T 7306.2的规定选择。采用法兰安装的设计时，其连接的界面可以是平面和沉孔，以容纳Ο形密封圈的接口。某些特殊应用和连接也可采用其他气口型式。 4.2 公称通径 气动精密减压阀的公称通径应按表1 的规定。 表1 气动精密减压阀的公称通径 公称通径/ mm 6 8 10 15 气口尺寸 G1/8 G1/4 G3/8 G1/2 T/ZZB 1466—2019 2 4.3 外形尺寸要求 按JB/T 12550—2015 中第4.3的规定执行。 5 基本要求 5.1 设计 具备用计算机辅助技术对产品结构进行设计的能力。 5.2 原材料 5.2.1 阀体、阀盖应采用硬度 73.5 HRB以上的铝合金等材料。 5.2.2 平衡膜片宜采用 NBR丁腈橡胶材料 。 5.2.3 平衡喷嘴档板处的硬密封钢球宜采用 SUJ2材料，硬度应大于 60 HRC。 5.3 工艺装备 5.3.1 节流小孔采用激光或化学穿孔工艺。 5.3.2 阀芯密封件应采用橡胶硫化工艺。 5.3.3 阀体密封口应采用数控机床加工。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备阀体材料（金属光谱分析）、阀体加工表面粗糙度等项目的检测能力。 5.4.2 应具备气动精密减压阀的耐压性、可调节 的压力范围、密封性等性能参数 的检测能力。 6 技术要求 6.1 工作条件 6.1.1 工作介质 经过滤、干燥处理的压缩空气，空气质量等级应按 JB/T 5967—2007 的规定选择。 6.1.2 介质温度 介质温度应为5 ℃～60 ℃。特定结构设计需要在不同温度下工作时，应说明工作温度范围。 6.2 性能要求 6.2.1 外观质量 气动精密减压阀外表面涂层色泽应均匀、光滑，无伤痕、划伤和污垢等缺陷。标牌应平整、无剥落 翘角现象，紧固件不应有松动。 6.2.2 额定压力 气动精密减压阀依据其额定压力分类，额定压力按 630 kPa、1 000 kPa选择。 6.2.3 密封性 T/ZZB 1466—2019 3 6.2.3.1 内泄漏 气动精密 减压阀在输入额定压力和最低工作压力下，处于关闭状态时，保压30 s，出口处应无泄漏。 6.2.3.2 外泄漏 气动精密减压阀在输入额定压力下，保压 30 s，锁紧盖处、膜片连接处、压力表连接处、螺塞及其 他外部连接处应无泄漏(常泄口除外 )。阀芯杆顶端为硬密封时，在压力稳定时溢流口处溢流量(ANR )应 不大于1.2 dm3/min；阀芯杆顶端为软密封时，溢流口处应无泄漏。 6.2.4 耐压性 气动精密减压阀通入1.5 倍额定压力的压缩空气，保压 1 min，任何零（部）件应无损坏、永久变形 和泄漏等异常现象。 6.2.5 流量-压力特性 6.2.5.1 气动精密减压阀输入压力为额定压力时，输出压力和空气流量的对应关系如图 1曲线所示， 每条曲线均应按逐步增大与减小流量双向逐点记录绘制。出口流量变化时，气动精密减压阀不得有异 常动作。当流量上升段的输出压力降达到 50 kPa时，测得流量值应不低于表 2的规定。 表2 当输出压力降为 50kPa时的最小空气流量值 输入压力/k Pa 输出压力/k Pa 气口尺寸 G1/8 G1/4 G3/8 G1/2 空气流量/ dm3/min (ANR) 630 250 120 200 250 600 400 130 200 300 650 1 000 630 160 440 600 750 p :_kPa qvf12p 说明： p1 ——输入压力，单位为千帕（k Pa）； p2 ——输出压力，单位为千帕（kPa ）； qvf ——正向流量，单位为立方分米每分钟［dm3/min(ANR) ］。 注：流量- 压力特性曲线上两个数据点表示当输出压力降为50 kPa时的空气流量值。 图1 流量-压力特性 T/ZZB 1466—2019 4 6.2.5.2 流量-压力特性曲线斜率 Kf ( ANR )应满足：在气口尺寸小于 G1/2 时， -0.15 kPa/( dm3/min ) ≤Kf ≤0.15 kPa /（dm3/min） ；气口尺寸等于 G1/2时，-0.1 kPa /（dm3/min） ≤Kf ≤0.1 kPa /（dm3/min） 。 6.2.6 压力调节特性 按JB/T