ICS 87.040 CCS G 51 团 体 标 准 T/CSTM 00637—2022 电镀银效果涂料 Electroplating -silver effect coatings 2022-08-29发布 2022-11-29 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00637 —2022 I 前 言 本文件参照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标 准化文件的结构和起草规则》和 GB/T 20001.10 《标准编写规则 第10部分：产品标准》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会（CSTM/FC05 ）提出。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会涂料和颜料技术委员会 （CSTM/FC05/TC05 ）归口。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00637 —2022 1 电镀银效果涂料 1 范围 本文件规定了电镀银效果涂料的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装 和贮存等内容。 本文件适用于各类具有电镀银效果的涂料产品，该产品主要用于电子电器、汽车内饰件等表面的装 饰。其他领域用电镀银效果涂料可参考本文件。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1727 漆膜一般制备法 GB/T 1735 色漆和清漆 耐热性的测定 GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射 GB/T 2423.22 环境试验 第2部分：试验方法 试验N：温度变化 GB/T 2423.34 环境试验 第2部分：试验方法 试验Z/AD：温度/湿度组合循环试验 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 5206 色漆和清漆 术语和定义 GB/T 6682 —2008 分析试验室用水规格和试验方法 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 8170 —2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9274 —1988 色漆和清漆 耐液体介质的测定 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 13452.2 —2008 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 13491 —1992 涂料产品包装通则 GB/T 16422.3 —2014 塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯 GB/T 20777 色漆和清漆 试样的检查和制备 GB/T 23989 —2009 涂料耐溶剂擦拭性测定法 GB/T 26704 —2011 铅笔 GB/T 30648.2 色漆和清漆 耐液体性的测定 第2部分：浸水法 GB/T 37356 色漆和清漆 涂层目视评定的光照条件和方法 SH 0004 橡胶工业用溶剂油 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00637 —2022 2 ASTM F 2357 使用 Norman工具“RCA”纸带磨耗仪测定面板按键上的涂层和油墨耐磨性的标准试验 方法（Standard test method for determining the abrasion resistance of inks and coatings on membrane switches using the norman tool “RCA” abrader ） 3 术语和定义 GB/T 5206 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 效应颜料 effect pigment 通常为片状颜料，除提供颜色 外还能提供一些其它性能， 如彩虹色 （光在薄层上发生干涉而形成） ， 随角异色（颜色变换，颜色跳跃、颜色明暗变化）或纹理。 [来源：GB /T 5206-2015，2.91] 3.2 电镀银颜料 simulated electroplating -silver pigment 采用真空镀铝工艺制备的特殊铝颜料产品，颜料颗粒为薄片状粒子（厚度小于100nm ） ，呈破碎棱角 状。 3.3 电镀银效果涂料 electroplating -silver effect coating s 含有效应颜料，采用常规涂装工艺，涂层具有良好的镀铬效果或镜面效果等电镀效果和随角异色效 应的高装饰性涂料。 4 产品分类 4.1 按电镀银效果涂料的特征分为：真空镀铝型、高质感金属型、低膜厚珠光 型。 4.2 按电镀银效果涂料的应用环境分为： 汽车内饰件用电镀银效果涂料和电子电器用电镀银效果涂料。 其中，汽车内饰件用电镀银效果涂料适用于车内开把手、中控面板、变速箱排挡、车内挂件等汽车内饰 件产品的表面涂装；电子电器用电镀银效果涂料适用于计算机、手机、可穿戴电子设备等电子电器产品 的表面涂装。 5 要求 5.1 电镀银效果涂料的特征性能应符合表 1的要求。其他领域的标称“电镀银效果涂料”的特征性能 可参照表 1的要求执行。 表1 特征性能要求 项目 指标 真空镀铝型 高质感金属型a 低膜厚珠光型 施工性 施涂无障碍 涂膜外观 正常 效应颜料形貌 具备电镀银颜料形貌特征 —c —c 涂层厚度 /μm ≤ 5 15 4 镜面效果b/个 ≥ 5 4 7 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00637 —2022 3 表1（续） 项目 指标 真空镀铝型 高质感金属型a 低膜厚珠光型 a高质感金属型指涂膜的 Flop index（动态闪光指数）＞ 19.0，且Flop index /表面颗粒度＞ 5.0（采用商 定的仪器测试）。 b采用未施涂罩光清漆的试板进行测试。 c如需测试，可参照附录 A的规定进行。 5.2 电子电器用涂层性能应符合表 2的要求。 表2 电子电器用涂层性能要求 项目 指标 划格试验 /级 ≤ 1 铅笔硬度 [擦伤] ≥ HB 环境耐性 耐中性盐雾性 [48 h] a 外观无异常 耐人工气候老化性 /级[QUV, 340 nm, 0.70 W/m2, 48 h] 变色≤1级，无其他异常 温度变化耐性 [(65±2)℃,2 h至-30±2℃,2 h,5次循环] a 外观无异常 耐湿热性 [(60±2)℃，95%RH，96 h] a 外观无异常 化学耐性 耐溶剂擦拭 [95%（体积分数） 的乙醇水溶液 ，500 g，200次] a 外观无异常 耐人造汗液[(37±2)℃ ，2 h] a 外观无异常 机械耐性b 纸带耐磨 RCA[175 g] ≥100 注1：使用ABS+PC基材进行以上项目测试。 注2：采用表面施涂罩光清漆的试板进行测试。 注3：若涂层施涂于透明样板底面，则可不做性能测试。 a温度、相对湿度及试验时间可由有关方商定。 b次数、负荷 可由有关方商定。 5.3 汽车内饰件用涂 层性能应符合表 3的要求。 表3 汽车内饰件用涂层性能要求 项目 指标 划格试验 /级 ≤ 1 铅笔硬度 [擦伤] ≥ HB 环境耐性 耐人工气候老化性 /级 [氙灯,480 h] 变色≤1级，无其他异常 耐热性[(90±2)℃、240 h]a 外观无异常，附着力 和铅笔硬度 测试通过 耐热性[(110±2)℃，24 h] a 外观无异常，附着力 和铅笔硬度 测试通过 交变湿热 [23 ℃，30%、40 min→90 min至 -35 ℃，30%、保持60 min→80 min至50 ℃， 80%、保持120 min→30 min至80 ℃，30%、 保持240 min→60 min至23 ℃，30%，60个循 环] a 外观无异常，附着力 和铅笔硬度 测试通过 CST