ICS25.040.01 团 体 标 准 T/WJGDLH003—2020 光缆智能制造车间通用要求 Generalrequirementsofintelligentmanufacturingworkshopforopticalfibercable 2020-11-10发布 2020-11-20实施 苏州市吴江区光电线缆协会 苏州市吴江区智能制造协会发布全国团体标准信息平台 T/WJGDXLXH003—2020 I目  次 前言.......................................................................................................................................................................II 1范围......................................................................................................................................................................1 2规范性引用文件..................................................................................................................................................1 3术语和定义、缩略语..........................................................................................................................................1 4基本要求..............................................................................................................................................................2 全国团体标准信息平台 T/WJGDXLXH003—2020 II前  言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由苏州市吴江区光电线缆协会提出并归口。 本文件起草单位：江苏永鼎股份有限公司、江苏亨通光电股份有限公司、通鼎互联信息股份有限公 司、苏州胜信光电科技有限公司、江苏欣达通信科技股份有限公司、苏州市吴江区光电线缆协会、苏州 市吴江区智能制造协会。 本文件主要起草人：马春平、陈晓红、沈锋、轩传吴、孙勤良、李寰、何伟、倪炯、王春林、马兆 捷、李兴进、施双宝、梅彩、计忠华。 全国团体标准信息平台 T/WJGDXLXH003—2020 1光缆智能制造车间通用要求 1范围 本文件规定了光缆智能制造车间（以下简称智能车间）的术语、定义、缩略语和基本要求。基本要 求包括：产品设计、柔性制造、自动化生产制造过程、智能环境、智能仓储物流、标识系统、系统集成、 网络安全和智能成效。 本文件适用于光缆智能制造车间的设计和建设，也可作为企业选择或评价光缆智能制造车间的评测 依据。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T5271.1信息技术词汇第1部分：基本术语 GB/T15312制造业自动化术语 GB/T18725制造业信息化技术术语 GB/T25070—2019信息安全技术网络安全等级保护安全设计技术要求 3术语和定义、缩略语 GB/T5271.1、GB/T15312、GB/T18725标准界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1术语和定义 光缆智能制造车间OpticalFiberCableIntelligentManufacturingWorkshop 以柔性制造、智能工艺设计、光缆自动化制造过程、智能环境、智能仓储物流、网络安全为基础， 通过设备互联、系统集成和智能管理系统实现光缆智能制造的生产车间。 3.2缩略语 下列缩略语适用于本文件。 AGV自动引导运输车AutomatedGuidedVehicle ERP企业资源计划EnterpriseResourcePlanning MES生产过程执行系统ManufacturingExecutionSystem 全国团体标准信息平台 T/WJGDXLXH003—2020 2RGV有轨制导车辆RailGuidedVehicle RFID射频识别系统RadioFrequencyIdentification SCADA数据采集与监视控制系统SupervisoryControlAndDataAcquisition WMS仓储管理系统WarehouseManagementSystem 4基本要求 4.1产品设计 采用计算机软件进行光缆产品模拟设计，包括产品结构、工艺参数、制造过程等。 4.2柔性制造 光缆智能制造车间可以满足多品种、个性化定制要求。 4.3自动化生产制造过程 4.3.1光缆自动化生产制造过程包括光纤着色、并带、套塑（包含松套和紧套）、成缆、护套工序以 及相关工序的组合和集成。 4.3.2每道工序后应有自动化检测程序对产品质量进行验证，并对原始数据进行自动采集、保存、上 传，满足追溯管理的要求。 4.4智能环境 4.4.1光缆智能制造车间区域主要分为：光纤着色区、并带区、套塑区、成缆区、护套区，以及各工 序测试区、包装和仓储区域。 4.4.2各区域环境监测的温度、湿度等数据应能够实时反馈及智能控制。 4.5智能仓储物流 4.5.1对原材料、半成品、成品设立自动化立体库。 4.5.2应用WMS自动对原辅材料、成品、半成品进行库位管理、特性识别，实现物料先进先出、有效 预警等功能。 4.5.3智能输送系统可识别物料，并根据相应指令，运用机械手、AGV、RGV等智能设备实现原辅材 料、半成品和成品的转运，应具备按照生产节拍准确输送物料的能力。 4.5.4智能集中供料系统应与所需设备和智能中控系统连接，具有计量监测、数据分析、异常报警、 信息反馈等功能。 4.6标识系统 建立标识系统，采用RFID、条形码、二维码等技术，实现产品信息可追溯。 全国团体标准信息平台 T/WJGDXLXH003—2020 34.7系统集成 4.7.1利用SCADA将设备运行参数实时采集、上传和反馈，实现主要生产设备的信息联通。 4.7.2建立以MES为核心的集成系统，通过工业互联网实现与ERP、WMS等系统的互联互通。 4.7.3建立中央控制中心，对系统采集的设备运行状态、物料使用状态进行实时跟踪，具备生产调度、 预警和反馈功能。 4.8网络安全 4.8.1智能车间应建立网络系统防火墙，安全设计应符合GB/T25070—2019标准的二级设计要求。 4.8.2车间网络系统具备访问控制、安全漏洞检查、攻击监控、通信加密、认证、备份、恢复、多层 防御、隐藏核心信息动作等功能。 4.9智能成效 光缆智能制造车间与传统制造车间相比：单位能耗降低10%以上、运营成本降低20%以上、不良品率 下降50%以上。 _________________________________ 全国团体标准信息平台