中国国际科技促进会
团体标准
T/CI 004—2021
柴油车用生物质基含氧调和油技术指标和检验方法
Technical specification and test method for diesel b io-based
oxygenated blending oil
(
2021-3-5发布 2021-3-6实施
中国国际科技促进会 发布
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1
前 言
本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。
本标准由中国国际科技促进会标准化工作委员会提出。
本标准由中国国际科技促进会归口。
本标准由东南大学、 中国石化石油化工科学研究院、浙江大学、中科院广州
能源所、山东理工大学、 江苏省能源研究会、 笃为精密仪器有限公司、 合肥德博
生物能源科技有限公司负责起草。
本标准主要起草人: 肖睿,吴石亮, 赵杰,王树荣,马隆龙, 易维明, 张会
岩,顾东清,曾学军,张守军;
本标准是首次发布。
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2 柴油车用生物质基 含氧调和油技术指标和检验方法
1 适用范围
本标准规定了柴油车用生物质基含氧调和油的术语和定义、分类、技术指标
和检验方法等。
本标准适用于汽车、拖拉机、内燃机车等柴油车燃料的调和组分。
2 引用标准
下列文件中的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的
引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版
本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 261 闪点的测定 宾斯基- 马丁闭口杯法
GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
GB/T 384 石油产品热值测定法
GB/T 386 柴油十六烷值测定法
GB/T 510 石油产品凝点测定法
GB/T 511 石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法
GB/T 2433 添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法
GB/T 4756 石油液体手工取样法
GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法
GB/T 7304 石油产品和润滑剂酸值测定法(电位滴定法)
GB/T 9168 石油产品减压蒸馏测定法
GB/T 13377 原油和液体或固体石油产品 密度或相对密度的测定 毛细
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3 管塞比重瓶和带刻度双毛细管比重瓶法
GB/T 17144 石油产品残炭测定法(微量法)
GB/T 17746 使用过的润滑油中添加剂元素/ 磨损金属和污染物以及基础
油中某些元素测定法(电感耦合等离子体发射光谱法)
SH 0164 石油产品包装、贮存及交货验收规则
SH/T 0246 轻质石油产品中水含量测定法(电量法)
SH/T 0248 柴油和民用取暖油冷滤点测定法
SH/T 0663 汽油中某些醇类和醚类测定法(气相色谱法)
SH/T 0689 轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光
法)
NB/SH/T 0825 脂肪酸甲酯氧化安定性的测定 加速氧化法
NB/SH/T 0842 汽油和柴油中硫含量对的测定 单波长色散 X射线荧光光
谱法
ASTM D7579 生物质热解液体中固体细颗粒物测量方法[Test Method
for Pyrolysis S olids Content in Pyrolysis Liquids by Filtration of Solids in
Methanol]
3 术语和定义
3.1 生物质基含氧调和油( Bio-based high -quality oxygenate
blending oil ):生物质热解油提质处理后得到的液体产物,典型组分为含羟基
官能团和醚基官能团的分子。
3.2 CN40生物质基含氧调和油:十六烷值在 40-55之间的生物质基含氧调
合油,主要适用于农用拖拉机。
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4 3.3 CN55生物质基含氧调合油:十六烷值大于 55的生物质基含氧调合油,
主要适用于柴油机乘用车。
4 技术要求
柴油车用生物质基含氧调和油的技术指标和检验方法见表 1。
表1 柴油车用生物质基 含氧调和油 技术指标和检验 方法
项目 质量指标
检验方法
CN55 CN40
十六烷值 不低于 55 40 GB/T 386
长链醇醚类含量 (体积分数 )/% 不低于 70 SH/T 0663
密度 (20 oC)/(kg/m3) 600~800 GB/T 13377a
运动黏度 (40 oC)/(mm2/s) 0.5~ 6.0 GB/T 265
闪点(闭口) /oC 不低于 101 GB/T 261
冷滤点 /oC 报告 SH/T 0248
凝点 /oC 不低于 -20 GB/T 510
硫含量 /(mg/kg) 不大于 50 SH/T 0689b
残炭 (质量分数 )/% 不大于 0.05 GB/T 17144c
硫酸盐灰分 (质量分数 )/% 不大于 0.02 GB/T 2433
固体细颗粒物 (质量分数 )/% 不大于 0.01 ASTM D7579
水含量 (质量分数 )/% 不大于 0.1 SH/T 0246
机械杂质 无 GB/T 511d
铜片腐蚀 (50 oC,3h)/级 不大于 1 GB/T 5096
氧化安定性 (110 oC)/h 不小于 6.0e NB/SH/T 0825f
酸值 (以KOH计)/(mg/g) 不大于 0.50 GB/T 7304g
90%回收温度 / oC 不高于 360 GB/T 9168
碱金属含量 (Na+K)/(mg/kg) 不大于 5 GB/T 17476h
氧元素含量 (质量分数 )/% 不低于 10 NB/SH/T 0842i
热值 /(MJ/kg) 不低于 21 GB/T 384
a 可用 GB/T 5526 、SH/T 0604 、GB/T 1884 、GB/T 1885 方法测定,以 GB/T 13377 仲裁。
b 可用 GB/T 11140、G B/T 12700 、GB /T 17040和NB/SH/T 0842方法测定,以 SH/T0689仲裁。
c 可用 GB/T 268方法测定,以 GB/T 17144 仲裁。
d 可用目测法,将试样注入 100ml玻璃量筒中,在室温(20 oC)下观察,应当透明,没有悬浮和沉降的机
械杂质。结果有争议时,以 GB/T 511仲裁。
e 可加抗氧剂。
f 可用 EN15751 方法测定,以 NB/SH/T 0825 仲裁。
g 可用 GB/T 5530、G B/T 264 方法测定,以 GB/T 7304仲裁。
h 可用 ASTM D7111方法测定,以 GB/T 17476 仲裁。
i 可用 SN/T 3128 方法测定,以 NB/SH/T 0842仲裁。
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5 5 检验方法
5.1
检验分类与检验项目
本产品检验分为出厂检验和形式检验。
5.1
组批
产品采用同样原料和同样技术连续生产为一批次。
5.2.1
出厂检验
出厂批次检验项目包括:密度、运动黏度、闪点(闭口) 、冷滤点、凝点、
硫含量、残炭、硫酸盐灰分、固体细颗粒物、水含量、机械杂质、氧化安定性、
酸值、碱金属含量、氧元素含量、热值。
在原材料、生产工艺没有发生可能影响产品质量的变化时,出厂周期检验项
目包括:十六烷值、醇醚类含量、铜片腐蚀、90% 回收温度每月检验一次。
5.2.2
形式检验
形式检验为第 4章技术要求规定的所有检验项目。
在下列情况下进行形式检验:
a) 新产品投产或产品定型鉴定时;
b) 原材料/工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时;
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6 c) 出厂检验或周期检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
5.3
判定规则
出厂检验和型式检验结果符合第 4章的技术要求,则判定该产品合格。
5.4
复验规则
如出厂批次检验和出厂周期检验结果中有不符合第 4章技术要求的规定时,
按GB/T 4756 的规定重新抽取双倍样品进行复检,复检结果如仍有一项不符合
第4章技术要求的规定时,则判定该批产品为不合格。
6 采样
取样按 GB/T 4756 进行,取 4L作为检验和留样用。
7 标志、包装、运输和贮存
标志、包装、运输和贮存及交货验收按 SH 0164
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