ICS2522060 C3543 团体标准 T/GDEIA16—2021 铝箔无溶剂复合机 Solventlesslaminatingmachineforaluminumfoil 2021-03-29发布 2021-03-29实施 广东省薄膜及设备行业协会  发布全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDEIA16—2021 I前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由广东省薄膜及设备行业协会提出。 本文件由广东省薄膜及设备标准化技术委员会（GD/TC64）归口。 本文件起草单位：广州标明机械技术研究有限公司、重庆鑫仕达包装设备有限公司、广东省薄膜及 设备行业协会、广东邦固薄膜涂料创新研究院有限公司、汕头经济特区雄伟塑料包装材料有限公司、佛 山市顺德区永创翔亿电子材料有限公司、中山火炬职业技术学院。 本文件主要起草人：黄裔华、李永才、陈跃华、吴成英、薛萌、叶志斌、曾丽娟、刘平、郭盛洪、 贝楠、黄慧中。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDEIA16—2021 1铝箔无溶剂复合机 1范围 本标准规定了铝箔无溶剂复合机的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法，检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于使用卷筒铝箔与其它卷筒金属箔、卷筒薄膜、卷筒纸张等基材复合的铝箔无溶剂复合 机。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T191包装储存图示标志 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB2894-2008安全标志及其使用导则 GB/T4728（所有部分）电气简图用图形符号 GB/T4879防锈包装 GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T12265.3-1997机械安全避免人体各部位挤压的最小间距 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14436工业产品保证文件总则 GB/T23821-2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T34150-2017印刷机械卷筒料无溶剂复合机 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 卷筒状铝箔reelaluminumfoil 铝及铝合金通过压延成型为厚度0.005mm～0.2mm薄片，并卷成卷筒状的基材。 铝箔无溶剂复合机Solventlesslaminatingmachineforaluminumfoil 通过多辊转移方式将无溶剂型胶黏剂涂布在一种基材上，然后将其与铝箔（或其它基材）进行粘合， 复合层数为2层或2层以上，并配备了数字控制系统的机器。 4型号与基本参数 型号 示例：SPLH-1300A 型号区别：表示机器的具体型号。 宽度型号：表示机器最大的复合宽度，单位为毫米（mm）。 全国团体标准信息平台 T/GDEIA16—2021 2品系名称：可由机器设备制造企业定义。 SPLH-1300A，表示：XX公司SPLH系列中，最大复合宽度为1300mm的A型铝箔无溶剂复合机。 基本参数 铝箔无溶剂复合机的基本指标应符合表1的规定。 表1铝箔无溶剂复合机基本指标 项目 单位 指标 最大料卷直径 mm 600～1000 最大复合宽度 mm 200～1600 复合层数 层数 2层或2层以上 涂布量（无溶剂胶黏剂） g/m20.8～8 料带 厚度铝箔 mm 0.005～0.2 其它金属箔 mm 0.005～0.3 塑料薄膜 mm 0.012～0.3 纸张 g/m230～150 线速度同步控制方式 — PLC同步控制，执行器为电机或制动器 收卷、放卷机构 — 单工位料卷架或双工位料卷架 新旧料带裁接方式 — 停机手动裁切或不停机自动裁接 料带纠偏精度 mm ±2 张力调整范围 N 10～500 张力调整精度 % ±3 选配功能 — 按合同要求执行 铝箔无溶剂复合机的组成 铝箔无溶剂复合机一般由放卷单元、涂布单元、复合单元、收卷单元组成，并配备张力系统及数控 操作系统，与输胶机（双组份胶黏剂自动混胶机或单组份胶黏剂自动供胶机）、加温机、冷水机等附属 装置共同构成。 工作环境 铝箔复合机的推荐工作环境条件为： a)室内温度：14℃～28℃； b)室内相对湿度：50%～80%； c)海拔高度：≤2000m。 5技术要求 铝箔无溶剂复合机使用性能 铝箔无溶剂复合机的使用性能应符合表2的规定。 全国团体标准信息平台 T/GDEIA16—2021 3表2铝箔无溶剂复合机使用性能要求 项目 指标 机械速度100～500m/min 运行质量空料运行质量：在无料、未涂布状态下，机器运转应运行平稳、无异常噪音、润滑正常、运转部 件温升正常。 带料运行质量：在带料、未涂布状态下，机器运转应运行平稳、无异常噪音、润滑正常、运转部 件温升正常。 涂布质量在带料、涂布状态下，机器正常运转后，停机涂布取样，实际涂布量与目标涂布量误差≤5%； 涂布均匀性，左、中、右三区涂布均匀误差≤2%。 张力控制以力矩为单位的张力控制：反馈张力与目标张力波动误差≤±0.5Kgf。 以角度为单位的张力控制：运行过程角度波动误差≤±3°。 放卷质量在带料、涂布状态下，机器正常运转过程中，基材展开平整，无折皱、无滑移。 平整度偏差±10mm的基材，通过自动纠偏系统稳定控制偏差≤±1mm。 复合质量在带料、涂布状态下，机器正常运转过程中，复合在制品应平整，无折皱，无滑移、无夹气现象； 复合在制品边沿应无渗胶，复合面无白点、漏涂缺白等现象。 收卷质量在带料、涂布状态下，机器正常运转后停机，收卷过程应松紧合适、端面应无渗胶、无粘黏、无 窜卷现象；收卷边缘应整齐，无折皱，菜心、凹凸等现象，左右平面平整度偏差≤±2mm。 主要结构精度要求 主要机构完成装配后，精度应达到以下技术要求： a)计量钢辊、转移钢辊、涂布钢辊的径向圆跳动允许误差：±0.008mm； b)计量钢辊、转移钢辊、涂布钢辊相邻辊间的相对平行度允许误差：±0.05mm； c)复合钢辊、冷却钢辊径向圆跳动允许误差：±0.008mm； d)复合钢辊、冷却钢辊的相对平行度允许误差：±0.05mm； e)计量钢辊、转移钢辊、涂布钢辊、复合钢辊、冷却钢辊的辊表面水平度允许误差：0.05/1000； f)走料导向辊的径向圆跳动允许误差：±0.015mm； g)走料导向辊相邻辊间的相对平行度允许误差：±0.1mm； h)走料导向辊的辊表面水平度允许误差0.1/1000。 综合性能要求 5.3.1机器（本文件中的机器，是指铝箔无溶剂复合机，下同）的数控控制系统功能应具备以下技术 要求： a)整机除自动控制方式外，应具有手动控制功能； b)整机应具有自动升降速、自动报警提示、自动输胶控制功能； c)整机应具有自动放卷、自动张力控制、自动卷径运算功能； d)整机应具有可视化卷径提示，速度提示等现场提示功能； e)过程监控系统应具有：涂布工艺参数、复合工艺参数、料卷运动参数、传动系统工作状态、 纠偏运动的监控功能； f)数据交互系统应具有：在线采集涂布工艺参数、张力控制参数、工作温湿度等数据信息的收 集功能并能实现在线输出或远程输出； g)数据交互系统应具有同其它附属装置实现数据交互，指令控制功能。 5.3.2机器的各零部件、紧固件的连接应牢固可靠，无松动现象。 5.3.3机器的机械传动系统及运动机构应运行平稳、灵活、轻便、无阻滞、无异响。 5.3.4机器的放料单元、走料单元、收料单元应运行平稳，各走料导向辊转动灵活。 5.3.5机器的润滑系统应覆盖运转部件，加注方式和油脂应合理方便、油路畅通无渗漏。 5.3.6机器的混胶系统或供胶系统的供胶量应充足、供胶温度稳定、混胶输出比例准确。 5.3.7机器的各操作手柄、手轮及阀门的开启闭合应轻便可靠。 全国团体标准信息平台 T/GDEIA16—2021 45.3.8机器的操作按键应灵敏可靠，执行机构应动作协调准确、无卡阻或自发性移动。 5.3.9机器的水循环系统应水流畅通，无泄漏、压力稳定。 5.3.10机器的液压系统应油路畅通，无泄漏，操作反应灵敏。 5.3.11机器的供气系统应无泄漏，压力稳定，操作反应灵敏。 5.3.12机器以最高机械速度，整机空运转噪声不应大于75dB(A)。 5.3.13机器提供的加热辊体及供热管道能承受的最高温度：98℃。 5.3.14机器提供的输胶通道能承受的最高温度：80℃。 5.3.15机器提供的冷却辊体及供冷管道能承受的最低温度：2℃。 机械安全 5.4.1机器上应有清晰可见的操纵、润滑、方向、安全或警告等各种标志，安全标志应符合GB2894-2008 的规定。 5.4.2机器上可能对操作者人身安全造成危险的外露部位（如旋转的联轴节、带轮、链轮；移动的夹 持部件；加热导热的发热部件）等均应有安全、可靠的防护装置或封闭式隔离措施（如加上隔离网、防 护杆）。 5.4.3机器上易于接近，可能对操作者发生危险的机器部位，如旋转、移动夹持、发热件等，均应就 近设置急停按钮或拉线开关。 5.4.4生产操作者的上肢、下肢可能触及机器危险区的安全防护距离，应符合GB/T23821-2