CDIA 纺织染整助剂 酸性染料固色剂 Textile dyeing and finishing auxiliaries — Fixing agent for acid dye stuff ICS 71.100.01;87.060.10 CCS 57 备案号： 027 中国染料工业协会团体标准 T/CDIA 0027—2021 2021 - 07 - 30发布 2021 - 10 - 01实施 中国染料工业协会 发布 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0027—2021 1 前 言 本文件按照GB/T 1.1 －2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国染料工业协会提出 。 本文件由中国染料工业协会 团体标准化技术委员会 归口。 本文件起草单位： 广东德美精细化工集团股份有限公司 、杭州美高华颐化工有限公司、浙江新海 天生物科技有限公司、苏州大学、苏州联胜化学有限公司、汕头市拓信有机硅科技有限公司、射阳天 源化工有限公司、绍兴海成化工有限公司 。 本文件主要起草人： 刘彩红、何齐海、 梁伟英、 王祥荣、邓东海、 柴文斌、 涂胜宏、刘艳岩、 黄 苏青、黄祥凤、陈刚、季东峰 。 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0027—2021 2 纺织染整助剂 酸性染料固色剂 1 范围 本文件规定了 纺织染整助剂中酸性染料固色剂的要求、试验方法、 检验规则以及标志、标签、 包 装、运输和贮存 。 本文件适用于锦纶 、羊毛、丝绸 类纺织品 使用酸性染料染色后 固色处理用 阴离子固色剂的质量控 制。 2 规范性引用文件 下列文件中 的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中 ，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改 单）适 用于本文件。 ISO 105 -F10 AMD 1 纺织品 色牢度的测试 第F10部分：贴衬织物用规范 ：多纤维贴衬织物 GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水渍色牢度 GB/T 571 4 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（ mod ISO 3696 ：1987） GB/T 7568.1 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第1部分：羊毛标准贴衬织物 GB/T 7568.3 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第3部分：聚酰胺标准贴衬织物 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 HG/T 4164 －2010 纺织染整助剂 pH值的测定 HG/T 4266 －2011 纺织染整助剂 含固量的测定 HG/T 4267 －2011 纺织染整助剂 离子性的测定 HG/T 4446 －2012 纺织染整助剂 固色剂中甲醛含量的测定 HG/T 4730 －2014 纺织染整助剂 锦纶固色剂 固色效果的测定 3 术语和定义 规范性引用文件中界定的术语和定义适用 于本文件。 4 要求 纺织染整助剂 酸性染料固色剂应符合表 1的要求。 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0027—2021 3 表1 纺织染整助剂 酸性染料固色剂的质量要求 项 目 指 标 pH值 商定 含固量 /% ≥ 20.0 离子性 阴 游离甲醛（ mg/kg） ≤ 500 固色色变（ dE*） ≤ 1.0 固色效果（耐皂洗色牢度提升度） /级 ≥ 1 固色效果（耐汗渍色牢度提升度） /级 ≥ 1 固色效果（耐水渍色牢度提升度） /级 ≥ 1 固色效果（耐海水色牢度提升度） /级 ≥ 1 5 试验方法 5.1 一般规定 除非另有规定， 仅使用分 析纯试剂和 GB/T 6682 －2008规定的三级水。 检测结果的判定按 GB/T 8170 －2008中修约规则进行。 5.2 pH值的测定 按HG/T 4164 －2010的规定进行测定 。 5.3 含固量的测定 按HG/T 4266 －2011的规定进行测定 。 5.4 离子性的测定 按HG/T 4267 －2011的规定进行测定 。 5.5 游离甲醛含量的测定 按HG/T 4446 －2012的规定进行测定 。 5.6 固色使用织物 按HG/T 4730 －2014的规定，使用酸性染料天龙（ Telon）红 M-CA或依索伦（ Isolan）蓝 NHF -S 5 %(o.w.f) ，调节工作液 pH值为4.5，98 ℃染色 60 min，70 ℃热水洗，冷水洗，脱水， 100 ℃烘干的锦 纶织物。 5.7 固色剂用量及工艺 按HG/T 4730 －2014的规定，将固色剂换算成 35 %（质量分数）的含固量进行试验。固色剂 3 %(o.w.f) ，调节工作液 pH值4.5± 0.5，浴比 1：10，80 ℃固色 20 min。 5.8 固色色变（ dE*） 按HG/T 4730 －2014的规定进行测定 。 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0027—2021 4 5.9 固色效果（耐皂洗色牢度提升度）的测定 固色后试样、空白试样按 GB/T 3921 中方法 C的规定进行测定，评价聚酰胺贴衬织物、羊毛贴衬织 物的沾色牢度或多纤维贴衬织物沾色牢度，耐皂洗色牢度提升度用固色后试样与空白试样的 耐皂洗色 牢度等级 差值表示 。 5.10 固色效果（耐汗渍色牢度提升度）的测定 固色后试样、空白试样 按GB/T 3922 中的规定进行测定，评价聚酰胺贴衬织物、羊毛贴衬织物的沾 色牢度，耐汗渍色牢度提升度用固色后试样与空白试样的 耐汗渍色牢度等级 差值表示 。 5.11 固色效果（耐水渍色牢度提升度）的测定 固色后试样、空白试样 按GB/T 5713 中的规定进行测定，评价聚酰胺贴衬织物、羊毛贴衬织物的沾 色牢度或多纤维贴衬织物沾色牢度，耐水渍色牢度提升度用固色后试样与空白试样的 耐水渍色牢度等 级差值表示 。 5.12 固色效果（耐海水色牢度提升度）的测 定 固色后试样、空白试样按 GB/T 5714 中的规定进行测定，评价聚酰胺贴衬织物、羊毛贴衬织物的沾 色牢度或多纤维贴衬织物沾色牢度，耐水渍色牢度提升度用固色后试样与空白试样的 耐海水色牢度等 级差值表示 。 6 检验规则 6.1 组批 检验以批为单位，在一个生产内同一原料、同一配方、同一工艺生产的酸性染料固色剂为一批 。 6.2 抽样规则 6.2.1 抽样方法 由批量大小按表 2确定样本大小，从批中随机抽取 。 表2 样本大小 批量 ≤15 16～50 51～150 151～500 ＞500 样本大小 2 3 5 8 13 6.2.2 取样 所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用取样管从上、中、下分别采样， 所采样品总量不得少于 200 g。将采得的样品充分混匀后，分装于两入清洁、干燥、密封良好的容器中 ， 其上粘贴标签，注明产品名称、产品批号、生产厂名称、取样日期、取样地点。一个供检验，另一个 保存备查。 6.3 检验分类 本标准第4章所列的检验项目均为型式检验项目。其中 本标准表1中规定的 pH值、含固量、离子性、 甲醛为出厂检验项目，应逐批进行检验。 如有下述情况需进行型式检验： 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0027—2021 5 a） 新产品最初定型时； b） 产品异地生 产时； c） 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d） 停产三个月后又恢复生产时； e） 客户提出要求时。 6.4 出厂检验 酸性染料固色剂应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证 明方可出厂，生产厂家应保证所 有出厂的酸性染料固色剂 均符合本标准的要求。 6.5 复验 如果检验结果有一项指标不符合本标准中的规定时， 应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重 新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。 6.6 异议处理 供需双方对产品质量存在异议时，可由双方协商解决，或由法定质量监督机构按照本标准检验后 进行仲裁。 7 标志、标签、包装、运输和贮存 7.1 标志、标签 酸性染料固色剂 的每个包装容器上都应涂上耐久、清晰的标志，标明 制造商名、产品名称、产品 标准编号、商标、厂址、批号、保质期、净含量等。同时应附有产品质量检验合格证明。 7.2 包装 酸性染料固色剂 装于干燥、清洁的塑料桶内，每桶净含量 为50 kg或120 kg，其他包装可与用户协 商确定。 7.3 运输 运输时应轻装、