ICS 83. 080. 20 CCS G 32 T/CPPIA 中国塑料加工工业协会团体标准 T/CPPIA 2—2020 塑料除湿专用料 Plastic material for dehumidifying 2020 - 04 - 15 发布 2020-06-01 实施 发布 T/CPPIA 2—2020 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 型号与标记 4.1型号 4.2 相关代号与意义 5 要求 5. 1 外观 5. 2 5.2粒度 5. 3 5.3分散性 5.4 5.4熔体质量流动速率 5.55.5 除湿效率 5.65.6包装阻水性 6试验方法 3 6.1取样 6. 2 外观和粒度 6. 3 分散性 6. 4 熔体质量流动速率 6. 5 除湿效率 6.6 包装阻水性 检验规则 7 7. 1 检验项目 7. 2 组批规则 7. 3 抽样方案. 7. 4 判定规则 7. 5 复验规则 7. 6 型式检验， 8 标志 9包装、运输、贮存 9.1包装 9.2运输 9.3 贮存 表1 载体树脂种类. 表 2 熔体质量流动速率试验条件 表3 熔体质量流动速率范围 T/CPPIA 2—2020 前 起草。 本文件由中国塑料加工工业协会团体标准化技术委员会塑料原辅材料分技术委员会提出并归口。 本文件起草单位：济南大华塑料加工厂、中塑源（北京）新材料科技有限公司、福建师范大学福清 分校、福建师范大学环境科学与工程学院、山西玉竹活性石灰制造有限公司、山西玉竹新材料科技股份 有限公司、湖北鑫轻塑化有限公司、上海心尔新材料科技股份有限公司、廊坊华博环保材料有限公司、 山东春潮集团有限公司、辽宁鑫达滑石集团有限公司、新泰英晖新材料科技有限公司、四川仁智新材料 科技有限责任公司、安徽联科水基材料科技有限公司、深圳冠亚水分仪科技有限公司、柳州市海达新型 材料科技有限公司、山东玉塑管业有限公司、河北金天塑胶新材料有限公司、福建南安实达橡塑机械有 限公司、石家庄德倍隆科技有限公司、佛山市顺德区通德乐新材料实业有限公司、四川贡嘎雪新材料股 份有限公司、和塑科技河北有限公司、天津玉泉工贸有限公司、江西科越科技有限公司、广东天保新材 料有限公司。 本文件主要起草人：杨松伟、李三军、王亚楠、王仁成、陈庆华、闫祖升、朱鸿、李帅、曾祥元、 刘金振、刘英俊、梁树旺、王永、闫万琪、于恩平、赵兰敏、杨建华、张金柱、张明权、李海航、夏树 鑫、杨艺林、崔鹏、解永祥、黄云华、王继东、张学全、仇路、吴永刚、解志敏。 本文件为首次发布。 II T/CPPIA 2—2020 塑料除湿专用料 1范围 本文件规定了塑料除湿专用料的术语和定义，分类与命名、要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输、贮存。 本文件适用于以氧化钙为干燥剂，以高分子树脂为载体，加入适量助剂及添加剂，经混合混炼造粒 而成的，用于塑料加工时去除水分的功能性颗粒料。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2547塑料取样方法 GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部 分：标准方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 氧化钙粉 Calcium oxide powder 石灰石经熳烧分解后的固态物经过粉碎研磨而得到的一定粒度的粉状材料。 3. 2 除湿效率 Dehumidification efficiency 塑料除湿专用料与过量水反应，干燥至恒重所增加的质量百分数 4 型号与标记 4. 1 型号 CS . MFR范围(A、B、C、D) MFR试验条件(D、T、F、G、U、M、P) 除湿效率 载体树脂种类(PE、PP、CM、PT) 产品名称代码 示例：以聚乙烯为载体，除湿效率为15%，选择温度为190℃、标称负荷为5kg试验条件测试熔体质量流动速率 T/CPPIA 2—2020 为2.0g/10min的除湿专用料。产品标记为CS-PE15TB。 4. 2 相关代号与意义 4.2.1 载体树脂种类 塑料除湿专用料载体树脂种类代号见表1。 表1 载体树脂种类 代号 载体树脂种类 PE 聚乙烯 PP 聚丙烯 CM 聚烯烃共混物 PT 其他树脂 4.2.2 熔体质量流动速率试验条件 测定塑料除湿专用料熔体质量流动速率试验条件参照GB/T3682.1。 表2 2熔体质量流动速率试验条件 试验条件 试验条件代号 温度/℃ 标称负荷（组合的）／kg D 190 2. 16 T 190 5 F 190 10 G 190 21. 6 U 220 10 M 230 2. 16 P 230 5 4.2.3熔体质量流动速率范围 塑料除湿专用料熔体质量流动速率范围代号规定见表3。 表3 熔体质量流动速率范围 MFR范围代号 熔体质量流动速率的范围， ，g/10min A A ≤ 1.0 B 1. 0 <B ≤5. 0 5. 0 < C ≤ 20. 0 D D >20.0 5 要求 5.1外观 2 T/CPPIA 2—2020 塑料除湿专用料应塑化良好，色泽一致，无肉眼可见的杂质颗粒。 5.2粒度 塑料除湿专用料的颗粒总数为100~500个/10g，且三维方向任一方向无大于10mm的颗粒。 5.3分散性 正常吹膜10min后，薄膜不允许有肉眼可见的颗粒。 5.4熔体质量流动速率 符合产品型号中所示熔体质量流动速率范围档别。 5.5除湿效率 大于或等于产品型号中明示的数值的百分数。 5.6包装阻水性 不大于0.2%。 6 试验方法 6.1取样 6.1.1按照GB/T2547规定方法进行。 6.1.2从任意三个完整包装中各取除湿专用料颗粒1kg，掺混均匀后，置于装有硅胶的玻璃干燥器中 备用。 6.2外观和粒度 6.2.1分次取出三组试样，用感量为0.01g的天平称量，每组质量为100±0.01g，放在洁净的表面 皿上，用肉眼观察颗粒塑化状态和有无杂质，有无三维方向最大尺寸超过10mm的颗粒。 6.2.2从三组试样中各取出 10±0.01 g，分别数出颗粒数。 6.3分散性 由供需双方商定基体树脂种类和牌号，根据挤出机螺杆直径大小确定可确保可正常吹膜10分钟以 上的基体树脂用量，按基体树脂质量之比9：1添加塑料除湿专用料，将二者混合均匀后用不含混炼元件 的长径比为20:1以上的单螺杆挤出吹膜机吹膜。正常吹膜10min后，取2.0m薄膜，切开，在自然光下， 用肉眼观察薄膜上有无白点。 6.4熔体质量流动速率 按GB/T3682.1的规定进行测试。试验条件参照表2规定进行。 6.5除湿效率 6.5.1试验仪器 6.5.1.1鼓风干燥箱，120℃时温度波动不大于土3℃。 6.5.1.2感量为0.01g的天平。 6.5.1.3装有硅胶的玻璃干燥器。 6.5.1.4样品筛80目、100目各一个。 6. 5. 2 试验步骤 6.5.2.1将试样用破碎机粉碎，用样品筛筛分出80~100目的粉末。 3 T/CPPIA 2—2020 6.5.2.2称取（10.00土0.05）g的粉末，放入玻璃烧杯中，加入30mL的蒸馏水，搅拌均匀后，将 玻璃烧杯和搅拌棒放入已升温至120土3℃的鼓风干燥箱中加热5h，取出玻璃烧杯和搅拌棒放入玻璃 干燥器中冷却至室温称量，在相同条件下再加热0.5h，直至相继两次称量结果之差不大于0.05g。 6.5.3试验结果的计算 6.5.3.1试验结果按式（1）计算： mi-mo ·(1) 式中: C除湿专用料除湿率（%）； mo—玻璃烧杯与搅拌棒质量（g）； m一试样与玻璃烧杯和搅拌棒质量（g）； m一加水且放置在鼓风干燥箱干燥后的试样与玻璃烧杯和搅拌棒质量（g） 6.5.3.2平行检测三次，以试验结果中的最低值为产品的除湿效率值，取百分数中的整数。 6.6包装阻水性 6.6.1将三个包装的除湿专用料用餐巾纸清洁表面后，分别用感量为0.1g的台称称量其质量，记为 mo，放置在23土2℃的恒温水槽中，放置3h后取出，用餐巾纸将其表面清洁后用感量为0.1g的台称 称量其质量，记为ml。依公式（2）计算其质量增加率。 Y= Ou (2) 式中： 样品在23±2℃水槽浸泡3h后的质量增加率； 为样品在表面湿润后用餐巾纸擦干后，再在23土2℃水槽中其表面全部润湿后并用餐巾纸清 洁其表面后的质量； -样品在23土2℃恒温槽中全部浸泡3h后取出用餐巾纸清洁其表面后的质量， 6.6.2取三组试验结果中最大值为测试结果。 7 检验规则 7.1检验项目 出厂检验项目为5. 1、5. 2、5.3、5. 4、5.5等项；5. 6为型式检验项目。 7.2组批规则 塑料除湿专用料以批为单位进行检验。连续生产的同一原料、同一配方、同一工艺、同一规格型号 的产品为一批。每批数量不超过30t。 7.3抽样方案 按照GB/T2547规定的方法进行取样。 7.4判定规则 应由相关质量检验部门按照本标准的规定进行检验，依据检验结果对产品做出质量判定。 7.5复验规则 检验结果中若有任何一项不合格，应从该批产品中另取双倍数量的试样对不合格的检验项目进行 复验。若复验结果全部合格，则该批产品合格；若复验结果仍有不合格项目，则该批产品为不合格。 7.6型式检验 4 T/CPPIA 2—2020 型式检验正常生产时每半年进行一次，当原料、配方包装材料、包装方式或工艺变化较大时，也应 进行型式检验。 8 标志 塑料除湿专用