ICS 83. 080. 20 CCS G 32 T/CPPIA 中国塑料加工工业协会团体标准 T/CPPIA 5——2021 熔喷布用聚丙烯（PP）专用料 Polypropylene materials (PP) for meltblown nonwoven 2021-03-08发布 2021-03-08 实施 会 中国塑料加工工业协会 发布 国中 T/CPPIA 5—2021 目 次 前言 IHI 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 代号与标记 4.1代号 4.2标记 5要求 5. 1 外观 5. 2 理化指标 5. 3 卫生性 6 试验方法 6. 1 试验结果的判定 6. 2 试验的标准环境 6.3 颗粒外观 6. 4 熔体质量流动速率 6. 5 灰分 6. 6 挥发分 6. 7 过氧化物残留量 6.8 分子量分布 6.9 熔点 6.10 气味 检验项目 7 8 标志 包装、运输、贮存 9. 1 包装 9.2运输 9.3贮存 附录A（规范性） 熔喷布用PP专用料气味的测定 A. 1 范围 A. 2 术语和定义 A. 3 试验条件 A. 4 试验步骤 A. 5 数据处理 表1 专用料熔体质量流动速率推荐标称值 表 2 理化指标. T/CPPIA 5—2021 表A.1 气味结果评价等级 6 .............. pia II T/CPPIA 5—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本标准由中国塑料加工工业协会团体标准化技术委员会塑料原辅材料分技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司、福建师范大学聚合物资源绿色循环利用 教育部工程研究中心、中广核俊尔（浙江）新材料有限公司、深圳市沃特新材料股份有限公司、广东中 塑新材料有限公司、金旸（厦门）新材料科技有限公司、呈和科技股份有限公司、广东聚石化学股份有 限公司、青岛中新华美塑料有限公司、浙江银嘉新材料有限公司、淄博正华助剂股份有限公司、浙江佳 华精化股份有限公司、天津美亚化工有限公司、江苏力博聚源树脂应用有限公司、芜湖聚赛龙新材料科 技有限公司、中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会。 本标准主要起草人：袁海兵、杨松伟、安孝善、吴宪、徐文明、申应军、卢喜、龚文幸、赵成方、 王金鑫、陈唐建、任杰、谢豹、杨小冬、邓爵安、赵明佑。 本标准为首次发布。 III T/CPPIA 5—2021 熔喷布用聚丙烯（PP）专用料 1范围 本文件规定了熔喷布用聚丙烯（PP）专用料（以下简称“专用料”）的代号与标记、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于以熔喷工艺法加工制造的无纺布专用料。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2914-2008塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物（包含水）的测定 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 第1部分：标准方法 GB/T 8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9345.1-2008塑料灰分的测定第1部分：通用方法 GB/T15979-2002一次性使用卫生用品卫生标准 GB/T19466.3-2004塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热烩的测定 GB/T30923-2014塑料聚丙烯（PP）熔喷专用料 GB/T36214.4-2018塑料体积排除色谱法测定聚合物的平均分子量和分子量分布第4部分：高温 法 SH/T1541.1-2019塑料颗粒外观试验方法第1部分：目测法 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4代号与标记 4.1代号 专用料中均聚聚丙烯材料以代号“PPH”表示，纤维级聚丙烯材料以代号“Y”表示。 4.2标记 专用料主要以熔体质量流动速率为基本特征性，推荐使用熔体质量标称值见表1。 表1专用料熔体质量流动速率推荐标称值 项目 推荐使用标称值 熔体质量流动速率g/10min 1000、1200、1500、1800 T/CPPIA 5—2021 示例： 某种熔喷布用专用料，熔体质量流动速率标称值为1200g/10min PPH,Y 1200 均聚聚丙烯· 纤维级聚丙烯 熔体质量流动速率的标称值 标记为：PPH,Y1200。 5要求 5.1外观 粒径均匀、颜色均一、无杂质。 5.2理化指标 理化指标应符合见表2的要求。 表2 理化指标 要求 序号 项目 试验方法 PPH, Y1000 PPH, Y1200 PPH, Y1500 PPH, Y1800 黑粒、黑斑粒、色 粒、杂质（个 颗粒 /kg) SH/T 1541.1-2019 外观 大粒、小粒和絮状物 / (g/kg) 熔体质量流动速率/ 2 1000±100 1200±100 1500±100 1800±150 GB/T 3682.1-2018 (g/10min) 3 灰分 ≤0.02% GB/T 9345.1-2008 4 挥发分 ≤0. 2% GB/T 2914-2008 过氧化物残留量（DTBP） 5 ≤5 GB/T 30924-2014 (mg/kg) 6 分子量分布 2.0~3.5 GB/T 36214.4-2018 7 熔点/℃ 160±10 GB/T19466.3-2004 8 气味 ≤3.5级 附录A 注：熔体质量流动速率的标称值由供需双方商定，当标称值不小于1000≤a小于<1800时，要求偏差为土100； 当1800≤a<2500时，要求偏差为±150 5.3卫生性 2 T/CPPIA 5—2021 用于一次性使用的卫生用品专用料应满足GB/T15979-2002的要求。 6试验方法 6.1试验结果的判定 试验结果采用修约值判定法，按照GB/T8170-2008规定进行。 6.2试验的标准环境 试验应在GB/T2918-2018规定的标准环境下进行，环境的温度为（23±2)℃、相对湿度为（50±10)%。 6.3颗粒外观 按照SH/T1541.1-2019规定进行。 6.4熔体质量流动速率 按照GB/T3682.1-2018中的B法规定进行，试验条件采用：温度230℃，负荷2.16kg，选择口模直 径为（2.095土0.005）mm的口模塞。熔体密度值为0.7386g/cm²，先测得熔体体积流动速率，利用熔 体密度值计算熔体质量流动速率。 6.5灰分 按照GB/T9345.1-2008中规定的方法A进行。熳烧温度为（850±50）℃。 6.6挥发分 按照GB/T2914-2008中规定的方法A进行。烘箱温度为（110±2）℃。 6.7过氧化物残留量 按照GB/T30923-2014中的附录A规定进行 6.8分子量分布 按照GB/T 36214.4-2018规定进行。溶剂使用三氯苯，流速为1 mL/min，柱温为150℃。 6.9熔点 按照GB/T 19466.3-2004规定进行。二次升温，升温速率20 ℃/min。 6.10气味 按照附录A的规定进行。取颗粒样料15g，烘烤温度为45℃，加热时间（30土2）min，数据评价 按方法A进行。 7检验项目 7.1木 检验可分为出厂检验和型式检验两类。 7.2出厂检验为外观、熔体质量流动速率、灰分和挥发分。 7.3型式检验项目为第5章中的全部项目。 7. 4 正常生产时，每年进行不少于一次的型式检验。有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产或转产时： 原辅材料及生产工艺发生较大改变，可能影响产品性能时； 6 c) 停产三个月以上，恢复生产时； d) 市场监督管理机构提出型式检验要求时。 8标志 3 T/CPPIA 5—2021 产品的外包装上应有明显的标志，内容至少包括：商标、生产厂名称、标准号、产品名称、牌号、 生产日期、批号和净含量等。 9包装、运输、贮存 9.1包装 9.1.1产品采用聚丙烯包装袋或外层为牛皮纸袋、内层为聚丙烯的双层包装袋或其他包装形式。包装 材料应防尘、防潮，保证产品在码放、贮存、运输时不被污染， 9.1.2包装上应有不易脱落的符合第7章规定的标志。每袋产品的净含量可为25kg或其他。 9.2运输 产品为非危险品。产品可用一般交通工具运输。运输工具应清洁、干燥并备有厢棚或苦布，运输中 应防止包装破损，不应与易燃、易挥发的有机溶剂混运，也不宜与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装 运。严禁在阳光下曝晒和雨淋。 9.3贮存 产品应贮存在干燥、整洁的仓库内，严禁与腐蚀品、易燃品混合贮存。贮存时，应远离火源、热源， 并防止阳光直接照射。