ICS 23.040.60 J 15 团 体 标 准 T/CHIDA 305.4—2021 2021-07-29发布 2021-07-30实施 发布成品管道内壁堆焊熔敷耐磨管 Wear -resistant pipe with deposited alloy by hardfacing on inner wall of finished pipelineT/CHIDA 305.4 —2021 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义、符号 ................................ ................................ .. 1 4 分类、结构与尺寸 ................................ ................................ .. 2 5 要求 ................................ ................................ .............. 6 6 试验方法 ................................ ................................ .......... 8 7 检验规则 ................................ ................................ .......... 9 8 标志、包装、运输和储存 ................................ ........................... 10 T/CHIDA 305.4 —2021 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 -2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规 则起草。 本标准由中国疏浚协会团体标准专业委员会提出并归口。 本文件起草单位：艾锑威（上海）材料科技有限公司、长江航道工程局有限责任公司、中交疏浚技 术装备国家工程研究中心有限公司、中交上海航道装备工业有限公司、艾锑威江苏材料科技有限公司。 本文件主要起草人：刘剑军、樊广志、万滔、刘裕人、刘波、华小云、崔彭飞、高翔。 T/CHIDA 305.4 —2021 1 成品管道内壁堆焊熔敷耐磨管 1 范围 本文件规定了成品管道内壁堆焊熔敷复合耐磨管 （以下简称 “耐磨管”） 的分类、 要求、试验方法、 检验规则以及标志、包装、运输和储存。 本文件适用于疏浚工程输送泥沙用耐磨管的设计、制造和使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 131 -2006 产品几何技术规范 (GPS) 技术产品文件中表面结构的表示法 GB/T 191 包装储运图示标 志 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 241 金属管 液压试验方法 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 709 -2019 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 9124.1 -2019 钢制管法兰 第1部分： PN系列 GB/T 11170 -2008 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 14485 -1993 工程塑料硬质塑料板材及塑料件耐冲击性能试验方法 落球法 GB/T 17493 热强钢药芯焊 丝 GB/T 17854 -2018 埋弧焊用不锈钢焊丝 -焊剂组合分类要求 GB/T 35981 冶金设备 焊接吊耳 技术规范 GB/T 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 JT/T 1282 钢制排泥管 中国船级社 《材料与焊接规范》 3 术语和定义、符号 3.1 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 堆焊熔敷耐磨管 wear -resistant pipe with deposited alloy by hardfacing 用堆焊方式将特种焊材堆焊熔敷在管道内壁表面的耐磨管。 3.1.2 T/CHIDA 305.4 —2021 2 堆焊熔敷层 deposited alloy layer by hardfacing 用堆焊方式在材料表面形成的熔敷层。 3.1.3 环形堆焊 circular hardfacing 沿管道的圆周方向进行堆焊。 3.2 符号 L —— 直管长度，单位为毫米（ mm）； D —— 基管内径，单位为毫米（ mm）； D1 —— 直管堆焊后耐磨管内径，单位为毫米（ mm）； S —— 基管管壁厚度，单位为毫米（ mm）； S1 —— 堆焊熔敷后耐磨管的管壁厚度，单位为毫米（ mm）； T —— 堆焊熔敷层的总厚度，单位为毫米（ mm）； T0 —— 直管打底层与母材的焊接熔深厚度，单位为毫米（ mm）； T1 —— 直管堆焊打底层的焊道厚度，单位为毫米（ mm）； T2 —— 直管堆焊过渡层的焊道厚度，单位为毫米（ mm）； T3 —— 直管堆焊盖面层的焊道厚度，单位为毫米（ mm）； TBS 0 —— 弯管内弧处打底层与母材的焊接熔深厚度，单位为毫米（ mm）； TBL 0 —— 弯管外弧处打底层与母材的焊接熔深厚度，单位为毫米（ mm）； TBS 1—— 弯管内弧处堆焊打底层的焊道厚度，单位为毫米（ mm）； TBL 1 —— 弯管外弧处堆焊打底层的焊道厚度， 单位为毫米（ mm）； TBS 2 —— 弯管内弧处堆焊过渡层的焊道厚度，单位为毫米（ mm）； TBL 2 —— 弯管外弧处堆焊打底层的焊道厚度，单位为毫米（ mm）； TBS 3 —— 弯管内弧处堆焊盖面层的焊道厚度，单位为毫米（ mm）； TBL 3 —— 弯管外弧处堆焊盖面层的焊道厚度，单位为毫米（ mm）； TBS —— 弯管内弧处堆焊熔敷层的总厚度 , 单位为毫米（ mm）； TBL —— 弯管外弧处堆焊熔敷层的总厚度 , 单位为毫米（ mm）； WZ —— 直管焊道宽度，单位为毫米（ mm）； WBS —— 弯管内弧焊道宽度，单位为毫米（ mm）； WBL —— 弯管外弧焊道宽度，单位为毫米（ mm）。 4 分类、结构与尺寸 4.1 分类方法 耐磨管按外形可分为以下两种形式 ： a) 直管； b) 弯管。 注：多通道管可以利用直管、弯管进行拼装。 4.2 结构与尺寸 4.2.1 直管 T/CHIDA 305.4 —2021 3 4.2.1.1 直管结构见图 1，基管尺寸应符合 JT/T 1282 的规定。 图1 直管结构示意图 4.2.1.2 直管内壁堆焊熔敷层结构见图 2，直管尺寸和熔敷层尺寸见表 1。 图2 直管堆焊熔敷层结构示意图 表1 直管堆焊熔敷层尺寸 单位：毫米（ mm） D D1 L S T0 T1 T2 T3 T 750 724～727 6000 12.5 0.8～1.5 3.5～4 4～4.5 4～4.5 11.5～13 800 774～777 6000 12.5 0.8～1.5 3.5～4 4～4.5 4～4.5 11.5～13 850 824～827 6000 12.5 0.8～1.5 3.5～4 4～4.5 4～4.5 11.5～13 900 874～877 6000 12.5 0.8～1.5 3.5～4 4～4.5 4～4.5 11.5～13 1000 974～977 6000 12.5 0.8～1.5 3.5～4 4～4.5 4～4.5 11.5～13 4.2.1.3 直管堆焊焊道分布见图 3，焊道宽度尺寸见表 2。 T/CHIDA 305.4 —2021 4 图3 直管堆焊焊道分布示意图 表2 直管焊道宽度基本尺寸 D （mm） WZ （mm） 750 25～30 800 25～30 850 25～30 900 25～30 1000 25～30 4.2.2 弯管