ICS 87.040
CCS G 50
团 体 标 准
T/CSTM 00228 .1—20 21
代替 T/CSTM 00228 —2020
涂料产品甲醛净化效果的测试及评价方法
第1部分:测试舱法
Test and assessment of formaldehyde purificatory effect of coating materials
—Part 1:Test-chamber method
2021-06-17发布 2021-09-17 实施
中关村材料试验技术联盟
发布
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T/CSTM 00228.1 —2021
I 前 言
本文件参照GB/T 1.1—20 20《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》 ,GB/T
20001. 4《标准编写规则 第4部分:试验方法标准》 给出的规则起草 。
T/CSTM 00228 《涂料产品甲醛净化效果 的测试及评价方法 》分为如下两部分:
——第1部分:测试舱法 ;
——第2部分:气袋法 。
本文件为 T/CSTM 00228 《涂料产品甲醛净化效果的测试及评价方法》的第 1部分。
本文件代替 T/CSTM 00228 —2020《涂料产品甲醛净化效果的测试及评价方法》 ,与 T/CSTM 00228
—2020相比,除编辑性 修改外,主要技术变化如下:
a) 将仪器设备名称 “试验舱” 更改为“测试舱” ;
b) 增加了“在 采样前,应 采用流量计( 7.4)对恒流采样器进行校正。 ” (见 7.3);
c) 修改了测试舱中注入的甲醛溶液体积(见 8.5.1、 8.6.1、8.6.2、 8.7.1,2020版的 8.5.1、8.6.1、
8.6.2、8.7.1);
d) 修改了“测试舱内的 甲醛初始浓度 C’
0 <0.3 mg/m3”时的判定规则(见 8.6.5,2020版的 8.6.4)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会 (CSTM/FC05 )提出。
本文件由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会涂料和颜料技术委员会
(CSTM/FC05/TC05 )归口。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况:
——2020年首次发布为 T/CSTM 00228 —2020;
——本次为第一次修订。
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1 涂料产品甲醛净化效果 的测试及评价方法 第1部分:测试舱法
重要提示 ——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。 本文件并未指出所有可能的安全
问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。
1 范围
本文件规定了测试及评价涂料产品甲醛净化效果的术语和定义、要求、原理、试剂和材料、仪器和
设备、试验步骤和试验报告等内容。
本文件适用于采用测试舱法测试及评价具有甲醛净化功能的涂料产品。 涂料产品甲醛净化功能包括
甲醛净化效率、持久甲醛净化效率。具有甲醛净化功能的壁纸、装饰板等其他室内装饰材料测试及评价
甲醛净化效果也可参照本文件。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样
GB/T 6682 —2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板
GB/T 15516 空气质量 甲醛的测定 乙酰丙酮分光光度法
GB/T 18204.2— 2014 公共场所卫生 检验方法 第2部分:化学污染物
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
测试舱自然衰减率 natural decay ratio of test -chamber
在一定时间内,(空白)测试舱内甲醛减少的浓度与甲醛初始浓度的比率。
3.2
甲醛净化效率 formaldehyde purificat ory efficiency
在一定时间内,测试舱内的试板所能净化的甲醛浓度与甲醛有效初始浓度的比率。
注:甲醛有效初始浓度为甲醛初始浓度减去(空白)测试舱内甲醛自然衰减浓度后的 值。
4 要求
产品的甲醛净化效率、持久甲醛净化效率应符合表 1的要求。
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2 表1 要求
项目 指标
甲醛净化效率 /% ≥ 75
持久甲醛净化效率 /% ≥ 60
5 原理
按照涂料 产品提供的理论施工用量和施工方法制备试板,将试板在标准条件下养护一段时间后,置
于测试舱中, 注入一定量 甲醛溶液或连续多次(达到一定饱和状态)注入一定量甲醛溶液 ,测试一定 时
间内的测试舱内甲醛浓度 的变化情况,从而得到 涂料样品的甲醛净化效率和 持久甲醛净化 效率。
6 试剂和材料
6.1 甲醛溶液:37%~40%甲醛溶液,分析纯。
6.2 底材:无色 透明平板玻璃, 材质和处理应符合 GB/T 9271 的规定,尺寸为 200 mm× 300 mm,厚度
为4 mm~6 mm 。也可选用其他材质的相同尺寸的底材。
6.3 一般规定: 除非另有规定,在分析中仅使用确认为分析纯及以上纯度的试剂和符合 GB/T 6682 —
2008中三级水要求的蒸馏水或去离子水。
7 仪器和设备
7.1 测试舱: 250 L,测试舱 结构可参见附录 A。
7.2 微量注射器: 10 μL。
7.3 恒流采样器:在采样过程中流量稳定,流量范围应包含 0 mL/min ~1000 mL/min ,流量波动性不
超过采样流量的 ±5%。在采样前,应用流量计( 7.4)对恒流采样器进行校正 。
7.4 流量计:用于校正恒流采样器,流量范围应包含 0 mL/min ~1000 mL/min ,示值误差不超过± 5%。
8 试验步骤
8.1 测试舱本底浓度测定
测试舱在试验前应进行清洁,并使其甲醛浓度< 0.05 mg/m3。甲醛本底浓度的测试, 按GB/T 18204.2
—2014中7.2的酚试剂法规定进行 。
8.2 试验条件
温度(23±2)℃,相对湿度 (50±5)%。
8.3 取样
产品按GB/T 3186 的规定取样,也 可按商定方法取样。取样量根据检验需 要确定。
8.4 试板制备与养护
按照涂料产品提供的理论施工用量和施工方法,将试样均匀施涂到 4块底材(6.2)的一个面上,在
8.2规定的试验条件下养护 7 d或商定时间后进行试验。
注:涂料 产品未明确施工用量和施工方法时,可用 线棒涂布器进行刮涂制板。先用规格 为120的线棒涂布器刮涂第
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3 一道,在8.2规定的养护条件 下养护6 h后,再用规格为80的线棒涂布器刮涂第二道。
8.5 测试舱甲醛自然衰减率的测试
8.5.1 在测试舱(7.1)内放入两块空白玻璃板 (6.2)后关闭舱门 ,用微量注射器 (7.2)通过注射口
向测试舱(7.1)内注入3.0 μL甲醛溶液(6.1 )。1 h后采集测试舱( 7.1)内的气体并测试其 甲醛
浓度,此浓度为甲醛初始浓度 C0。24 h后采集测试 舱(7.1)内的气体 并测试其甲醛浓度,此浓度为甲
醛终止浓度 C24。 采集气体前开启风扇 30 min, 采集气体时关闭风扇 。 采样流量 为0.4 L/min~1.0 L/min,
采样体积为10 L。采集气体时 ,应记录采样时间、采样地点的温度和大气压力。
8.5.2 甲醛浓度的测试 ,按GB/T 15516 的规定进行。
8.5.3 (空白)测试舱 甲醛自然衰减率 η,按式(1)计算:
100%CC Cη
024 0
„„„„„„„„„„„„„„„„ (1)
式中:
η——(空白)测试舱 甲醛自然衰减率, 以百分数(%)计;
C0 ——测试舱内 的甲醛初始浓度 ,单位为毫克每立方米( mg/m3);
C24 ——测试舱内的甲醛终止浓度 ,单位为毫克每立方米( mg/m3)。
8.5.4 测试舱甲醛自然衰减率 <30%时,才可以进行后续 甲醛净化效率的测试。
8.5.5 测试舱甲醛自然衰减率至少每 3个月做一次。
8.6 甲醛净化效率的测试
8.6.1 对于非光催化样品,将按 8.4要求制备 及养护后 的试板放入 测试舱( 7.1)内,试板上施涂样品
的一面朝向 测试舱(7.1) 的中心位置,试板放置好之后
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