CAQI T/CAQI 205-2021 恒温微冻保鲜技术要求及试验方法 Technical requirements and test methods for constant temperature and micro -freezing fresh-keeping 2021-07-06发布 2021-07-15实施 团 体 标 准 中国质量检验协会 发布 ICS 97.040.30 CCS Y 61 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CAQ I 205-2021 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 -2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能 涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国家用电器研究院提出。 本文件由中国质量检验协会归口。 本文件起草单位： 长虹美菱股份有限公司、 中国家用电器研究院、 北京中家智信信息技术有限公司、 中国质量检验协会、全国家用电器工业信息中心。 本文件主要起草人： 程琳、胡海梅、宋力强、张艳秋、江峰、陈开松、马长州、宋涛、杨浩、赵 朗、王文秀。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CAQ I 205-2021 1 恒温微冻保鲜技术要求及试验方法 1 范围 本文件规定了 家用制冷器具 恒温微冻保鲜技术的术语和定义、技术要求和试验方法。 本文件适用于具有恒温微冻间室的家用和类似用途制冷器具。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 于本文件。 GB 4789.2 -2016 食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定 GB 5009.228 -2016 食品安全国家标准 食品中挥发性盐基氮的测定 GB/T 8059 -2016 家用和类似用途制冷器具 GB/T 22210-2008 肉与肉制品感官评定规范 3 术语和定义 GB 4789.2 -2016、GB/T 5009.228 -2016、GB/T 8059 -2016、GB/T 22210 -2008 和下列术语与定义适 用于本文件。 3.1. 恒温 constant temperature 间室空气积分平均温度、温度波动、平均温度差、化霜温升与设定值保持一致或近似。 3.2. 微冻 micro freeze 肉类食品中心点温度处于冻结点以下 1℃～2℃，达到轻微冻结的状态。 3.3. 恒温微冻保鲜 constant temperature micro fr eeze fresh -keeping 一种通过控制温度恒定均匀，使肉类食品处于微冻 结状态的保鲜方法。 3.4. 恒温微冻间室 constant temperature micro freeze compartment 具有恒温微冻保鲜功能的间室或子间室。 注：恒温微冻间室以下简称“间室”，用符号：“ h”代替。其他角标符号的示意同 8059中表1。 3.5. 积分平均温度 integrated mean temperature 冰箱稳定状态下，间室瞬时温度的积分与时间的 比值。 注：用Thm表示。 全国团体标准信息平台 T/CAQI 205-2021 2 3.6. 稳定状态 steady state 选取至少三段试验数据区间， 三段总时间不低于 6 h， 间室空气积分平均温度达到温度偏差小于 0.25 K，温度变化率小于 0.025 K/h的状态。 3.7. 温度波动 temperature fluctuation 冰箱稳定状态下，间室积分平均值的瞬态最大值 Thi-max与最小值 Thi-min之差。 注：用⊿Thi 表示。 3.8. 平均温度差 mean temperature difference 冰箱稳定状态下，间室各测温点积分平均温度，最大值 Thim max与最小Thim max之差。 注：用⊿Thim 表示。 3.9. 化霜温升 temperature rise of the defrost 冰箱化霜及恢复期间的瞬时最高温度 Th max-i与化霜开始时的瞬时温度 Th start-i之差，如图 1所示。 注：用⊿Th max-start-i表示。 3.10. 肉类食品温度波动 meat temperature fluctuation 冰箱稳定状态下 ，肉类食品 中心的瞬态温度最大值 TRi-max与最小值 TRi-min之差。 注：用⊿TRi表示。 3.11. 肉类食品化霜温升 meat temperature rise of the defrost 化霜运行及恢复期 肉类食品中心的瞬时最高温度 TR max-i与化霜开始时的瞬时温度 TR start-i之差，如图1 所示。 注：用⊿TR max-start-i表示。 图1 运行周期示意图 全国团体标准信息平台 T/CAQI 205-2021 3 4 技术要求 4.1. 间室温度要求 间室空载 时的温度要求见表 1。 表1 间室空载时温度 要求 间室类别 积分平均温度 温度波动 平均温度差 化霜温升 恒温微冻间室（ h） -4.5℃≤Thm≤-2.5℃ ⊿Thm≤2.0℃ ⊿Thim≤2.0℃ ⊿Th max-start-i≤5℃ 间室负载 时的温度要求见表2。 表2 间室负载时温度 要求 负载类别 温度波动 化霜温升 肉类食品中心 (R) ⊿TRi≤0.2℃ ⊿TR max-start-i≤0.2℃ 保鲜周期：企业宣称的保鲜时间。 4.2. 鲜肉保鲜要求 经过5.2试验后，肉类食品应符合以下评定指标要求： a）感官评定：具有肉类 食品应有的色泽和气味，无异味、无霉斑。 b）可切性评定：硬度为 5N～60N，可以直接成型切割。 c）挥发性盐基氮：≤ 15（mg/100g）。 d）菌落总数：≤ 1×106CFU/g。 5 试验方法 5.1. 间室温度试验 5.1.1. 试验环境 试验环境条件 如下： a) 环境温度 ：16℃，32℃。 b) 相对湿度 ：45% ~ 75%。 5.1.2. 器具与检测设备准备 器具和检测设备按照 GB/T 8059-2016第7章耗电量试验 的要求进行规格选取与布置 。 5.1.3．试验运行周期 在5.1.1规定的每个环境温度下， 当间室所有温度 达到表1的要求后，测试时间 再持续约72h或者包 含至少两个完整的化霜及化霜恢复期，两者取其中较长者，测试报告数据从较长者中选取。 全国团体标准信息平台 T/CAQI 205-2021 4 5.2. 鲜肉保鲜试验 5.2.1. 试验环境 试验环境条件如下： a) 环境温度：（ 25±1）℃。 b) 相对湿度： 45% ～ 75%。 5.2.2 测量仪器准备 因为测量仪器和 装置调节与 间室温度试验测试 类似，建议在间室温度试验 测试后，取出恒温间室内 铜制圆柱，按照 5.2.1要求调整环境温度，冰箱载体运行至少 10 h后，放入试验负载。 5.2.3 试验负载准备 试验负载准备过程如下： a） 在低于25℃的环温条件下，将 运输过程肉类食品贮存环境温度控制在 4℃左右且符合检疫要求 的同一批新鲜猪里脊 /牛里脊 （新鲜状态应符合表 3要求） 切割 成尺寸为长×宽×高分别为 80 mm ×80 mm×40 mm， 尺寸误差不超过 10%的小块 （切割前将 与食品接触的部件用 75%酒精棉擦拭 ）。 数量根据 容积大小确定，建议为 6块。其中一块用于初始指标评定的样本，另外五块用于冰箱 存储样本。 表3 肉类食品放入电冰箱前新鲜状态要求 食品类别 菌落总数（ CFU/g） 挥发性盐基氮（ mg/100g） 肉类 ≤1.0×105 ≤8 b）热电偶感温头处包裹铝箔防止腐蚀，包裹后用 75%酒精棉球擦拭表面。 c）热电偶插入其中一块存储样本，插入方法为：平行于最大平面方向插入至几何中心位置，再用 经过灭菌的密封袋或密封容器包装。 d） 整个过程需在无污染条件下进行，且控制操作时间不超过 10 min。 5.2.4 负载放置 将试验负载放置在产品说明书声明的具有恒温微冻功能的间室内。 带有测温点的试验负载，放置在间室底部平面的几何中心，其余尽量放置在底层四个角落。 如下图 2所示。 图2 试验负载放置示意图 俯视图 正视图 全国团体标准信息平台 T/CAQI 205-2021 5 5.2.5 试验运行周期 试验负载放入间室后，按照企业宣称的保鲜周期运行，期间不开门。 待达到宣称保鲜周期后，取出负载进行保鲜性能试验。 5.3 保鲜性能试验 5.3.1试验环