ICS 61.080
Y 17
T/ZZB 1714 —2020
工业缝制设备用轴位螺钉
Screws with shoulder for industrial sewing equipment
2020 - 09 - 16发布 2020 - 09 - 30实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
T/ZZB 1714 —2020
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本型式 .......................................................................... 1
5 基本要求 .......................................................................... 3
6 技术要求 .......................................................................... 4
7 试验方法 .......................................................................... 5
8 检验规则 .......................................................................... 6
9 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 9
10 质量承诺 ......................................................................... 9
T/ZZB 1714 —2020
II 前 言
本文件依据 GB/T 1.1 给出的规则起草。
本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制定。
本文件主要起草单位:宁波华一汽缝实业有限公司。
本文件参与起草单位(排名 不分先后):宁波市标准化研究院、宁波市北仑日盛缝纫机螺钉厂、台
州广播电视大学、杰克缝纫机股份有限公司、浙江宝宇缝纫机有限公司。
本文件主要起草人:周明华、周斌、周山山、徐敬叶、邱振辉、邱卫明、蔡敏华、段晓锋。
本文件评审专家组长: 王丽英。
本文件由宁波市标准化研究院负责解释。
T/ZZB 1714 —2020
1 工业缝制设备用轴位螺钉
1 范围
本文件规定了工业缝制设备用轴位螺钉的术语和定义、基本型式、 基本要求、 技术要求、 试验方法、
检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本文件适用于工业缝制设备用的开槽圆柱头轴位螺钉、开槽球面圆柱头轴位螺钉、开槽外六角轴位
螺钉和内六角轴位螺钉(以下简称“螺钉 ”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用本文件;不注日期的引用文件, 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文
件。
GB/T 90.2—2002 紧固件 标志与包装
GB/T 1800.2—2009 产品几何技术规范(GPS ) 极限与配合 第2部分:标准公差等级和孔、轴
极限偏差表
GB/T 1957 光滑极限量规 技术条件
GB/T 1958—2017 产品几何技术规范( GPS) 几何公差 检测与验证
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL )检索的逐批检验抽样计
划
GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3098.1—2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 6060.2 表面粗糙度比较样板 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面
GB/T 9450 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 GB/T 14791 螺纹 术语
QB/T 2254—2010 缝纫机专用螺纹
QB/T 2505—2000 缝纫机零件发黑技术条件
QB/T 4175—2011 缝纫机专业紧固螺栓、螺钉 通用技术条件
3 术语和定义
GB/T 14791 界定的术语和定义适用于本文件。
4 基本型式
基本型式见图
1~图 4,单位为毫米 。
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图1 开槽圆柱头轴位螺钉
图2 开槽球面圆柱头轴位螺钉
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图3 开槽外六角轴位螺钉
图4 内六角轴位螺钉
5 基本要求
5.1 设计要求
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4 应采用计算机三维设计软件进行辅助设计。
5.2 原材料
应采用GB/T 3077 规定的牌号为 20 Cr 或力学性能不低于 20 Cr 的合金结构钢。
5.3 工艺与装备
5.3.1 应采用热处理多用炉进行碳氮共渗处理。
5.3.2 螺钉坯料应采用自动冷镦设备进行无切削加工。
5.3.3 螺纹应采用自动搓丝设备进行冷挤压成型,设备中配置的搓丝板应达到 1级精度。
5.4 检验检测
5.4.1 应配备万能工具显微镜、投影仪、拉力试验仪、粗糙度测试仪、硬度计及金相分析仪等检测设
备。
5.4.2 应具备机械和物理性能中抗拉强度、头部端面跳动误差、轴位端面跳动误差和轴位段表面硬度
等项目的检测能力。
5.4.3 牙型检测应采用计算机成像比对技术。
6 技术要求
6.1 表面质量
6.1.1 螺钉表面应光滑、无毛刺和锐棱。
6.1.2 发黑表面应符合 QB/T 2505 —2000 中 3.1 的规定。
6.1.3 表面粗糙度应符合图 1~图 4 的规定。
6.2 螺纹精度
6.2.1 螺纹的基本牙型和尺寸应符合 QB/T 2254—201 0规定的要求。
6.2.2 螺纹公差应符合 QB/T 2254 —2010规定的1级精度要求。
6.3 主要尺寸
6.3.1 轴位段外圆直径 d1 应符合产品图纸的规定,其公差应不大于 GB/T 1800.2—2009 规定的IT 6标
准公差。
6.3.2 轴位长度 l应符合产品图纸的规定,其上极限偏差值应不大于 0.08 mm。
6.3.3 螺杆长度 b 应符合产品图纸的规定,其下极限偏差值应不大于 0.15 mm。
6.3.4 头部直径 dk 符合产品图纸的规定,其极限偏差应符合 QB/T 4175—2011 中表 4的规定。
注:开槽外六角轴位螺钉不适用。
6.3.5 头部高度 k应符合产品图纸的规定,其极限偏差应符合 QB/T 4175—201 1中表5的规定。
6.3.6 外六角对边宽度 s或内六角对边宽度 s应符合产品图纸的规定,其极限偏差应分别 符合QB/T
4175—2011 中表2或表3的规定。
6.3.7 开槽宽度 n应符合产品图纸的规定,其偏差 应符合QB/T 4175—2011 中 5.2.2.2.2 的规定。
6.3.8 内六角深度t或开槽深度 t应符合产品图纸的规定,其偏差应符合 QB/T 4175 —2011中
5.2.2.2.3 的规定。
6.4 形状和位置公差
T/ZZB 1714 —2020
5 6.4.1 外圆直径 d1 的圆度误差应 不大于0.003 mm。
6.4.2 头部端面对 轴位段中心线的跳动误差应不大于 0.02 mm。
6.4.3 轴位端面对轴位段中心线的跳动误差应 不大于0.02 mm。
6.5 机械和物理性能
6.5.1 机械和物理 性能应符合 GB/T 3098.1—2010 或QB/T 4175—2011 规定的10.9性能等级。
6.5.2 轴位段表面硬度应不低于 600 HV 1。
6.5.3 轴位段硬化层深度应 不小于0.05 mm,且不大于0.15 mm。
7 试验方法
7.1 表面质量
7.1.1 螺钉表面在 光照度为( 600±200 )lx 光线下,检验距离为 300 mm,手感、目测 检查判定。
7.1.2 发黑表面在 光照度为( 600±200 )lx 光线下,检验距离为 300 mm,目测检查判定。
7.1.3 采用
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