ICS 23.100.20 CCS J 20 T/ZZB 1807 —2020 气动直线导轨型滑台缸 Pneumatic linear guide r ail type slide cylinder 2020 - 11 - 06 发布 2020 - 11-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1807 —2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 规格 .............................................................................. 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 2   6 一般要求 ........................................................ .................. 2   7 技术要求 ........................................................ .................. 3   8 试验方法 ........................................................ .................. 5   9 检验规则 ........................................................ .................. 8   10 标识、 包装及贮存 ................................................................. 9   11 质量承诺 ....................................................... ................. 10   T/ZZB 1807 —2020 II 前 言 本文件依据GB/T 1.1给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：宁波索诺工业自控设备有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：宁波市标准化研究院、嘉兴米克气动设备有限公司。 本文件主要起草人：赵志强、单位银、徐敬叶、周山山、毛秉、毛斌辉、李刚、吴锡涛、竺吉珍。 本文件评审专家组长：柯晓东。 本文件为首次发布。 本文件由宁波市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1807 —2020 1 气动直线导轨型滑台缸 1 范围 本文件规定了气动直线导轨型滑台缸（简称滑台缸）的术语和定义、规格、基本要求、一般要求、 技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装及贮存以及质量承诺。 本文件适用于以压缩空气为工作介质，在气压传动系统中使用的双作用、缸径为6 mm～20 mm的活塞 式直线导轨型滑台缸。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 2346 流体传动系统及元件 公称压力系列 GB/T 17446 流体传动系统及元件 词汇 JB/T 5923— 2013 气动气缸技术条件 JB/T 5967— 2007 气动元件及系统用空气介质质量等级 3 术语和定义 GB/T 17446、JB/T 5923—2013 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 直线度 straig htness 滑台缸导向板，在空载状态下的轴向偏移量。 3.2 不回转精度 non-rotation accuracy 滑台缸活塞在零行程状态时，导向板的径向偏移量。 4 规格 4.1 标准行程 滑台缸标准行程为5、10、15、20、25、30、40、50、60，单位毫米。 4.2 结构示意图 滑台缸结构示意图见图1。 T/ZZB 1807 —2020 2 说明： 1——导向板；2——活塞杆；3——直线导轨；4——缸体 图1 滑台缸结构示意图 5 基本要求 5.1 设计研发 应采用计算机辅助软件对产品结构进行设计，对产品进行三维模拟装配。 5.2 原材料 5.2.1 缸体应采用硬度 13 HW（韦氏硬度）以上的铝合金材料或采用达到同等及以上性能的其它材料。 5.2.2 直线导轨应采用 GCr15（高碳铬轴承钢）或 440 C（马氏体型不锈钢）材料，硬度范围为 58 HRC～ 62 HRC（洛氏硬度）或采用达到同等及以上性能的其它材料。 5.2.3 活塞杆应采用镀铬层厚度在0.015 mm～0.03 mm的不锈钢镀硬铬研磨棒或采用达到同等及以上性 能的其它材料。 5.3 工艺与装备 5.3.1 缸体应采用精度等级不低于 0.001 mm 的加工中心一体成型。 5.3.2 端盖应采用精度等级不低于 0.001 mm 的数控车床加工成型。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备缸筒加工面的表面粗糙度、内孔圆度、直线度等项目的检测能力。 5.4.2 应具备滑台缸起动压力、最高工作压力、耐压性能、密封性能、不回转精度项目的检测能力。 5.4.3 应配备三坐标测量仪、影像测量仪、粗糙度测试仪、气缸在线测试台、高低温试验箱等检测设 备。 6 一般要求 6.1 工作介质 滑台缸的工作介质为经过滤、干燥处理的压缩空气，应达到JB/T 5967—2007规定的空气质量等级 为465的要求（即固体粒子尺寸≤15 μm；压力露点温度不高于10 ℃；最大含油量为25 mg/m3）。 6.2 工作环境温度 T/ZZB 1807 —2020 3 滑台缸的工作环境温度范围为-10 ℃～70 ℃，应能正常动作。 6.3 公称压力 滑台缸的公称压力应符合GB/T 2346的要求。 6.4 最低工作压力 滑台缸的最低工作压力应符合表1 的要求。 表1 最低工作压力 缸径 mm 6 10、16 20 最低工作压力 kPa 150 60 50 6.5 最高工作压力 滑台缸的最高工作压力800 kPa，工作时各部件应无异常情况发生。 6.6 一致性检查 在制造过程中，以下产品特征应在完成成品装配之前通过日常质量工作予以确认： ——行程长度； ——总长度； ——型号标志； ——缸体内径； ——活塞杆伸出长度和螺纹规格； ——磁性元件的功能； ——安装尺寸； ——气口形式、位置和尺寸。 7 技术要求 7.1 外观 7.1.1 滑台缸外表面色泽应均匀、光滑，无伤痕、划伤和污垢等缺陷。 7.1.2 滑台缸的裸露表面应进行防腐蚀处理（耐腐蚀材料除外）。 7.1.3 滑台缸的标牌应平整、无剥落翘角现象，紧固件不应有松动。 7.2 直线度 滑台缸的导向板直线度应不大于0.15/115 mm。 注：在空载状态，从活塞在零行程开始运动至行程终点，滑台缸导向板运行的直线度。 7.3 不回转精度 在距离滑台缸导向板轴线方向最左侧100 mm处施加表2的作用力后，滑台缸导向板轴线方向最右侧 最大偏移量应符合表2的要求。 注：在空载且活塞在零行程状态时，在允许的作用力内，滑台缸导向板轴线方向最右侧的偏移量。 T/ZZB 1807 —2020 4 表2 允许作用力、最大偏移量 缸径 mm 6 10 16 20 作用力 N 9 20 40 70 最大偏移量 mm 0.035 0.045 0.09 0.15 7.4 起动压力 滑台缸在空载状态下，其起动压力应不高于表3的要求。 表3 起动压力 缸径 mm 6 10、16 20 起动压力 kPa 100 60 50 7.5 空载性能 滑台缸在表1规定的最低工作压力且活塞运行速度不大于50 mm/s的条件下往复运动，活塞运行应平 稳、无爬行等异常现象。 7.6 负载性能 在滑台缸活塞杆轴向加入相应的阻力负载，其值相当于滑台缸最大理论输出力的70 %，活塞双向运 行均应平稳且活塞运行速度≥150 mm/s时，各部件应无异常情况发生。 滑台缸最大理论输出力计算公式见式（1）、式（2）： 3 2 1 104 p DπF ……………………