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中华人民共和国国家标准 UDC 669.14/.15 钢铁及合金化学分析方法 :543.06 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB 223.3—88 Methods for chemical analysis of iron,steel and alloy 代替GB223.3—81 The diantipyryl methane phosphomolybdate gravimetric method 方法一 for the determination of phosphorus content 本标准适用于生铁、铁粉、碳钢、合金钢、高温合金中磷量的测定。测定范围:0.01%~0.80%。 本标准遵守GB1467一78《冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定》。 1方法提要 磷在0.24~0.60mol/1盐酸溶液中,加入二安替比林甲烷、钼酸钠混合沉淀剂,生成二安替比林甲 烷磷钼酸沉淀【(C,H.N,0,),H,P(Mo,0)J,。当溶液中共存360mg镍、175mg锰、80mg铝、50mg钻、 30mg钒、20mg铁,5mg锆、3mg铈不干扰测定。硅大于80μg用氢氟酸处理。铁、铬、钒在EDTA存 在下用硫酸铍作载体,氢氧化铵沉淀分离后不干扰测定;含钨试样以草酸络合钨,用上述方法氢氧化铵 两次分离;锯、钛的干扰用铜铁试剂分离;砷、锡用氢溴酸挥除。 2试剂 2.1草酸:固体。 2. 2 硫酸铵:固体。 2. 3 乙二胺四乙酸二钠(EDTA):固体。 2. 4 高氯酸(p1.67g/ml)。 2.5 硝酸(p1.42g/ml)。 2. 6 盐酸(p1.19g/ml)。 2. 7 盐酸(1+1)。 2. 8 盐酸(4+96)。 2. 9 盐酸(0.5+100)。 2.10 盐酸-硝酸混合酸:三份盐酸(2.6)和一份硝酸(2.5)混合。 2. 11 盐酸-氢溴酸混合酸:二份盐酸(2.6)和--份氢溴酸(p1.49g/ml)混合。 2. 12 氢氟酸(1十2)。 2. 13 硫酸(1+1)。 2. 14 氢氧化铵(p0.90g/ml)。 2.15 氢氧化铵(5+95)。 2.16 6过氧化氨(1十1)。 2.17 硫酸铍(BeSO·4H,0)溶液(2%):称取10g试剂用适量水溶解,加入10ml硫酸(2.13),用水 稀释至500ml混匀。 2.18 3铜铁试剂溶液(6%)。 2.19 9混合沉淀剂:42ml5%钼酸钠溶液、41ml盐酸(2.6)、17ml5%二安替比林甲烷盐酸(4+96) 中华人民共和国冶金工业部1988-01-18批准 1989-02-01实施 GB 223. 3-88 溶液,使用时现混合。 2.20混合溶剂:100ml丙酮、100ml水及5ml氢氧化铵(2.14)混匀,用时现配。 3分析步骤 3.1试样量 按表1称取试样。 表 1 含量范围,% 0.01~0.02 0.02~0.1 0.1~ 0.5 0.5以上 试样量,8 1. 000 0 0.500 0 0. 200 0 0.100 0 加高氯酸(2.4),ml 15 12 10 8 镍基 2 1 0. 5 0. 5 加EDTA (2. 3)量,g 铁基 8 4 2 2 3.2空白试验 随同试样做空白试验。 3.3测定 3.3.1将试样(3.1)置于烧杯中,加10ml盐酸-硝酸混合酸(2.10),加热溶解(不易溶解试样可补 加盐酸或硝酸助溶)。按表1加高氯酸(试样中含锰超过2%加20ml),加热蒸发至刚冒高氯酸烟,取下 稍冷,加入2ml氢氟酸(2.12),再蒸发至刚冒烟,稍冷,加入10ml盐酸-氢溴酸混合酸(2.11),继续蒸 发至冒白烟驱砷,稍冷,再加入5ml盐酸-氢溴酸混合酸(2.11),重复驱砷一次,继续加热蒸发冒白烟 至烧杯内部透明,并维持3~4min(若试样中含锰超过2%时,冒烟至烧杯内部透明,并维持 20~30min),并蒸发至糖浆状。 3.3.2冷却,加30mI热水溶解盐类,按表1的规定加入EDTA及10ml硫酸铍溶液(2.17),用氢氧 化铵(2.14)调节至pH3~4,用水稀释至约100ml,煮沸并保持微沸3~4min,加入10ml氢氧化铵 (2.14),再煮沸1min,用流水冷却。 注:①含钨试样在加EDTA前先加2g草酸(2.1)。沉淀过滤洗净后,用盐酸(2.6)溶解,加0.5gEDTA(2.3)用氢 氧化铵(2.14)再沉淀分离一次。 ②被测试液中含钛5mg以下时,先滴加2ml过氧化氢(2.16),再加入10ml氢氧化铵(2.14)后,煮沸1min,稍 冷,再缓缓加入3ml过氧化氢(2.16),充分搅拌,室温放置40min后,冷却。 3.3.3用中速滤纸过滤,以氢氧化铵(2.15)洗净,用水洗2次。 3.3.4沉淀用8ml热盐酸(2.7)溶解于原烧杯中,用水洗净滤纸,并稀释至100ml。 3.3.5如试样中含锯、钼、锆、钒及含5mg以上钛时,将3.3.3洗净的沉淀及滤纸移入原烧杯中,加 入7ml硫酸(2.13)、2ml高氯酸(2.4)、2g硫酸铵(2.2)、10ml硝酸(2.5),蒸发至冒硫酸烟驱尽高氯 酸,冷却,用少量水洗表皿及杯壁,加入3ml氢氟酸(2.12)、络合铌、等,用水稀释至约100ml,冷却至 约15℃,滴加铜铁试剂溶液(2.18)至沉淀完全并过量2ml,放置50~60min,过滤,用盐酸(2.8)洗净, 滤液和洗液合并,加入15ml硝酸(2.5)蒸发至冒硫酸烟,用水洗表皿及杯壁,重复冒烟,冷却,加入2g 草酸(2.1),用水溶解盐类并稀释至约80ml,用氢氧化铵(2.14)中和至pH3~4,煮沸1min,加入10ml 氢氧化铵(2.14)煮沸,冷却,以下按3.3.3至3.3.4款进行。 3.3.6将3.3.4或3.3.5溶液加热至40~100℃,加入10ml混合沉淀剂(2.19)(如被测试液中含 磷超过300ug时,加入15ml混合沉淀剂,超过400μg时,加入20ml混合沉淀剂,补加20ml水),搅 匀,在40~60℃处放置30min以上,用G5玻璃埚式过滤器过滤,沉淀全部移入埚中,用盐酸(2.9)

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