(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210711977.9 (22)申请日 2022.06.22 (71)申请人 枣阳市华联摩擦材 料有限公司 地址 441299 湖北省襄阳市枣 阳市新华路 北段北关工业园区1 14号 (72)发明人 赵怡然　张琨　靳李宁　邱创　 沈远杰　 (74)专利代理 机构 武汉智恒永道知识产权代理 有限公司 42 290 专利代理师 赵泽夏 (51)Int.Cl. B29C 43/36(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B08B 9/093(2006.01) (54)发明名称 一种全自动刹车片热压成型机 (57)摘要 本发明公开一种全自动刹车片热压成型机， 所述支撑组件包括底座、 支撑杆和横板； 所述底 座上固定有所述支撑杆， 所述支撑杆上端固定有 所述横板； 还包括热压组件和清渣组件； 所述热 压组件包括下模具、 成型筒、 气缸和上模 具； 所述 下模具固定在所述底座上， 所述下模 具内设有所 述成型筒， 所述横板上固定有所述气缸， 所述气 缸的伸缩端固定有与所述下模具和所述成型筒 配合的所述上模 具； 所述成型筒外周开设有两个 气孔； 所述清渣组件包括驱动部、 密封板、 供风部 和集渣盒。 解决现有技术中的热压设备， 未设置 相应的清理装置， 当成型孔内残留有杂质时， 影 响了刹车片热压效果的技 术问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 115256765 A 2022.11.01 CN 115256765 A 1.一种全自动刹车片热压成型机， 包括支撑组件， 所述支撑组件包括底座、 支撑杆和横 板； 所述底座上固定有所述支撑杆， 所述支撑杆上端固定有所述横板； 其特征在于： 还包括 热压组件和清渣组件； 所述热压组件包括下模具、 成型筒、 气缸和上模具； 所述下模具固定在所述底座上， 所 述下模具内设有所述成型筒， 所述横板上固定有所述气缸， 所述气缸 的伸缩端固定有与所 述下模具和所述成型筒配合的所述上模具； 所述成型筒外周开设有两个气孔； 所述清渣组件包括驱动部、 密封板、 供风部和集渣盒； 所述密封板转动连接在所述成型 筒外周并开设有与两个所述气孔配合的通风孔； 所述驱动部设置于所述下模具内并与所述 密封板啮合， 所述密封板可位于第一位置和第二位置， 当所述密封板位于第一位置时所述 气孔与所述通风孔连通， 当所述密封板位于第二位置时所述气孔与所述通风孔错位； 所述 供风部安装于所述底座上， 其供风端与其中一个所述通风孔连通， 所述集渣盒安装于所述 底座内， 并通过 软管与另一所述 通风孔连通。 2.根据权利要求1所述的一种 全自动刹车片热压成型机， 其特征在于： 所述成型筒上且 靠近所述气孔的两侧均开设有第一安装槽， 所述密封板上且位于所述通风孔的两侧均开设 有第二安装槽； 所述第一 安装槽和所述第二 安装槽内均设有校准组件。 3.根据权利要求2所述的一种 全自动刹车片热压成型机， 其特征在于： 所述校准组件包 括红外发射探头和红外接 收探头； 所述第一安装槽设有所述红外发射探头， 所述第二安装 槽内设有所述红外 接收探头。 4.根据权利要求1所述的一种 全自动刹车片热压成型机， 其特征在于： 所述驱动部包括 马达和齿盘， 所述马达安装于所述下模具内其输出端固定有所述齿盘， 所述密封板上开设 有与所述齿盘啮合的齿槽 。 5.根据权利要求1所述的一种 全自动刹车片热压成型机， 其特征在于： 所述供风部包括 风机、 分流管和喷气软管； 所述风机安装于所述底座背面， 所述风机的出风端连接有 所述分 流管， 所述分流管 的末端连接有所述喷气软管， 所述喷气软管的末端与其中一个所述通风 孔连通。 6.根据权利要求1所述的一种 全自动刹车片热压成型机， 其特征在于： 所述底座上设有 用于清刷所述下模具的清刷组件； 所述清刷组件包括驱动部、 连接杆和刮板； 所述驱动部安 装于所述底座内， 所述驱动部上设有可轴向移动的所述连接杆， 所述连接杆 的末端固定用 于清理所述下模具表面的所述刮板 。 7.根据权利要求6所述的一种 全自动刹车片热压成型机， 其特征在于： 所述驱动部包括 电机、 丝杆和螺块； 所述电机固定在所述底座内， 所述电机的输出端固定有所述丝杆， 所述 丝杆上螺纹连接有所述螺块， 所述螺块的两侧均固定有所述连接杆， 两所述连接杆 的一端 均贯穿所述底座并连接有所述刮板 。 8.根据权利要求7所述的一种全自动刹车片热压成型机， 其特征在于： 所述连接杆为L 形杆体。 9.根据权利要求7所述的一种 全自动刹车片热压成型机， 其特征在于： 所述底座内壁开 设有滑道， 所述滑 道内滑动连接有所述连接杆。 10.根据权利要求7所述的一种全自动刹车片热压成型机， 其特征在于： 所述刮板的下 端固定有柔 性刮片。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115256765 A 2一种全自动刹车片热压成型机 技术领域 [0001]本发明涉及刹车片热压技 术领域， 具体涉及为 一种全自动刹车片热压成型机 。 背景技术 [0002]热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、 流动的 温度， 固化后， 在零件与焊锡之 间形成一个永久的电气 机械连接 设备， 现有的刹车片一般由 钢板、 粘接隔热层和摩擦块构成， 隔热层是由不传热的材料组成， 目的是隔热， 摩擦块由摩 擦材料、 粘合剂组成， 刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦， 从而达到车辆减速和制 动的目的， 刹车片制作过程大多数是将混合均匀的摩擦材料投入到模具中， 通过热压机压 制成摩擦片， 但是在刹车片制作的过程中， 投放到模具中的摩擦材料以及粘合剂在钢板模 具上的分布是否均匀会直接影响压制成品的密实度， 而热压孔内部是否清理干净直接影响 到摩擦材 料在模具 上的分布； [0003]在中国实用新型CN213767347U提出 “一种刹车片热压机模具清扫装置 ”， 该装置采 用可拆卸清扫装置， 单独对每个热压孔进 行清理， 虽然 该装置具备一定的清理效果， 但是每 次只能清理一个热压孔， 且清理完 毕后， 需要重新拆卸安装， 无形中增加了工作人员的劳动 强度。 [0004]为此， 我们提出一种全自动刹车片热压成型机 。 发明内容 [0005]本发明的目的在于克服上述技术不足， 提供一种全自动刹 车片热压成型机， 解决 现有技术中的热压设备， 未设置相应的清理装置， 当成型孔内残留有杂质时， 影响了刹车片 热压效果的技 术问题。 [0006]为达到上述技术目的， 本发明采取了以下技 术方案： [0007]一种全自动刹车片热压成型机， 包括支撑组件， 所述支撑组件包括底座、 支撑杆和 横板； 所述底座上固定有所述支撑杆， 所述支撑杆上端固定有所述横板； 还包括热压组件、 清渣组件和校准组件； [0008]所述热压组件包括下模具、 成型筒、 气缸和上模具； 所述下模具固定在所述底座 上， 所述下模具内设有 所述成型筒， 所述横板上固定有 所述气缸， 所述气缸的伸缩端固定有 与所述下模具和所述成型筒配合的所述上模具； 所述成型筒外周开设有两个气孔； [0009]所述清渣组件包括驱动部、 密封板、 供风部和集渣 盒； 所述密封板转动连接在所述 成型筒外周并开设有与两个所述气孔配合的通风孔； 所述驱动部设置于所述下模具内并与 所述密封板啮合， 所述密封板可位于第一位置和第二位置， 当所述密封板位于第一位置时 所述气孔与所述通风孔连通， 当所述密封板位于第二位置时所述气孔与所述通风孔错位； 所述供风部安装于所述底座上， 其供风端与其中一个所述通风孔连通， 所述集渣盒安装于 所述底座内， 并通过 软管与另一所述 通风孔连通。 [0010]优选的， 所述成型筒上且靠近所述气孔的两侧均开设有第一安装槽， 所述密封板说　明　书 1/4 页 3 CN 115256765 A 3