(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222519482.4 (22)申请日 2022.09.22 (73)专利权人 常州市润邦 干燥设备 科技有限公 司 地址 213100 江苏省常州市武进区横山 桥 镇星辰村 (72)发明人 柴文权　王庆军　 (51)Int.Cl. F26B 3/092(2006.01) F26B 17/10(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 25/04(2006.01) (54)实用新型名称 无布袋式箱式沸腾干燥机 (57)摘要 本申请涉及无布袋式箱式沸腾干燥机， 属于 干燥设备技术领域， 其包括箱式沸腾干燥机主 机、 旋风分离器、 负压收料装置和水浴除尘器， 物 料在箱式沸 腾干燥机主机内进行干燥， 干燥完成 后， 在引风机的作用下进入旋风分离器， 负压收 料装置使物料从旋风分离器进入物料收集箱内， 其余少部分混合于气体中的物料进入水浴除尘 器中进行除尘。 通过引风机直接回收物料的方 式， 减少了布袋清理更换的操作， 提高了物料的 干燥效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218096887 U 2022.12.20 CN 218096887 U 1.无布袋 式箱式沸腾干燥机， 包括箱式沸腾干燥机主机(1)， 所述箱式沸腾干燥机主机 (1)内设有通风板(15)和回收滤板(16),所述通风板(15)和回收滤板(16)与箱式沸腾干燥 机主机(1)内壁连接， 所述通风板(15)和回收滤板(16)的板面平行， 所述通风板(15)和回收 滤板(16)将箱式沸腾干燥机主机(1)内分隔成进风空腔(11)、 干燥空腔(12)以及回收空腔 (13)， 所述进风空腔(11)用于容纳进入箱式沸腾干燥机主机(1)内的气体， 所述干燥空腔 (12)用于盛装待干燥的物料， 其特征在于： 还包括引风机(4)和物料收集箱， 所述箱 式沸腾 干燥机主机(1)上设有第一回收管(17)， 所述第一回收管(17)的一端与回收空腔(13)连通， 所述第一回收管(17)远离箱式沸腾干燥机主机(1)的一端与引风机(4)连接， 所述物料收集 箱用于盛装回收干燥后的物料。 2.根据权利要求1所述的无布袋式箱式沸腾干燥机， 其特征在于： 还包括旋风分离器 (2)， 所述第一回收管(17)远离箱式沸腾干燥机主机(1)的一端与旋风分离器(2)连通， 所述 旋风分离器(2)上设有第二回收管(21)， 所述第二回收管(21)远离旋风分离器(2)的一端与 引风机(4)连通， 所述旋风分离器(2)与物料收集箱连通。 3.根据权利要求2所述的无布袋式箱式沸腾干燥机， 其特征在于： 所述旋风分离器(2) 上设有负压收料装置(22)， 所述负压收料装置(22)远离旋风分离器(2)的一端与物料收集 箱连通， 所述负压收料装置(22)上设有第一控制阀(221)和第二控制阀(222)， 所述第一控 制阀(221)设于负压收料装置(22)靠近旋风分离器(2)的一侧， 所述第二控制阀(222)设于 负压收料装置(2 2)靠近物料收集箱的一侧。 4.根据权利要求1所述的无布袋式箱式沸腾干燥机， 其特征在于： 还包括水浴除尘器 (5)， 所述引风机(4)上设有除尘管(41)， 所述除尘管(41)远离引风机(4)的一端与水浴除尘 器(5)连通。 5.根据权利要求1所述的无布袋 式箱式沸腾干燥机， 其特征在于： 所述通风板(15)上开 设有倾斜孔(152)和直通孔(151)， 所述直通孔(151)开设于通风板(15)的中心区域， 所述倾 斜孔(152)沿通风板(15)的一周的边缘处开设， 所述倾斜孔(152)沿通风板(15)的厚度方向 朝向干燥空腔(12)的腔壁 倾斜。 6.根据权利要求5所述的无布袋 式箱式沸腾干燥机， 其特征在于： 还包括旋流组件(6)， 所述旋流组件(6)包括转动电机(61)、 转动杆(62)和多个搅拌叶片(621)， 所述转动电机 (61)设于箱式沸腾干燥机主机(1)上， 所述转动杆(62)穿过干燥空腔(12)且相对腔壁转动， 多个所述搅拌叶片(621)交错固定连接于转动杆(62)上， 所述转动杆(62)的轴线与直通孔 (151)的轴线垂直， 所述 转动电机(61)用于驱动转动杆(62)转动。 7.根据权利要求6所述的无布袋式箱式沸腾干燥机， 其特征在于： 所述搅拌叶片(621) 远离转动杆(62)的一侧设有弹性刮条(622)， 所述弹性刮条(622)与干燥空腔(12)的腔壁抵 接。 8.根据权利要求6所述的无布袋 式箱式沸腾干燥机， 其特征在于： 所述转动电机(61)的 输出轴上同轴固定连接有传动齿轮(611)， 所述转动杆(62)的端部同轴固定连接有转动齿 轮(623)， 所述传动齿轮(61 1)与转动齿轮(623)啮合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218096887 U 2无布袋式箱式沸腾 干燥机 技术领域 [0001]本申请涉及干燥设备技 术领域， 尤其是 涉及无布袋式箱式沸腾干燥机 。 背景技术 [0002]通常物料在制 备完成后处于潮湿状态， 需要通过干燥得到最后成品物料。 在对物 料进行干燥时通常采用沸腾干燥机， 沸腾干燥机是一种应用广泛的干燥设备。 [0003]相关技术中， 沸腾干燥机一般由加热器、 沸腾床、 网板和布袋等组成， 加热器与沸 腾床连通， 向沸腾床 内吹热气， 物料在沸腾床内不动翻动， 实现干燥。 沸腾床上开设有出料 口， 干燥后的物料大部 分通过出料口排出沸腾干燥机。 在干燥过程中， 有小部分物料粘附于 布袋上， 通过 抖动与布袋连接的网板使物料脱落。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人认为存在有如下缺陷： 即使通过抖动网板带动布 袋震动， 仍会有物料粘附于布袋上， 布袋需要经常进 行拆卸清洗和更换， 这个过程操作繁琐 且需停机进行， 导 致干燥效率降低。 实用新型内容 [0005]为了改善上述问题， 本申请提供 无布袋式箱式沸腾干燥机 。 [0006]本申请提供的无布袋式箱式沸腾干燥机采用如下的技 术方案： [0007]无布袋式箱式沸腾干燥机， 包括箱式沸腾干燥机主机， 所述箱式沸腾干燥机主机 内设有通风板和回收滤板,所述通风板和回收滤板与机体内壁连接， 所述通风板和回收滤 板的板面平行， 还包括引风机和物料收集箱， 所述通风板和回收滤板将箱式沸腾干燥机主 机内分隔成进风空腔、 干燥空腔以及回收空腔， 所述进风空腔用于容纳进入箱式沸腾干燥 机主机内的气体， 所述干燥空腔用于盛装待干燥的物料， 所述箱式沸腾干燥机主机上设有 第一回收管， 所述第一回收管 的一端与回收空腔连通， 所述第一回收管远离箱式沸腾干燥 机主机的一端与引风机连接， 所述物料收集箱用于盛装回收干燥后的物料。 [0008]通过采用上述技术方案， 物料在干燥空腔内， 气体从进风空腔通过通风板进入到 干燥空腔 内对物料进行干燥， 在引风机的作用下， 物料进入回收空腔后汇 聚进入第一回收 管， 在重力作用下进入物料收集箱内， 其余混合物质通过引风机排出， 通过引风机直接回收 物料的方式， 减少了布袋的使用， 进而减少了布袋清理更换的操作， 提高了物料的干燥效 率。 [0009]优选的， 还包括旋风分离器， 所述第一回收管远离箱式沸腾干燥机主机的一端与 旋风分离器连通， 所述旋风分离器上设有第二回收管， 所述第二回收管远离旋风分离器的 一端与引风机连通， 所述旋风分离器与物料收集箱连通。 [0010]通过采用上述技术方案， 物料经过第一回收管进入旋风分离器中， 在离心力的作 用下， 使混合在气体中的物料与气 体分离， 物料在自身重力作用下进入物料收集箱内， 混合 着物料的气体经 过第二回收管进入到引风机内。 [0011]优选的， 所述旋风分离器上设有负压收料装置， 所述负压收料装置远离旋风分离说　明　书 1/4 页 3 CN 218096887 U 3