(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222407267.5 (22)申请日 2022.09.07 (73)专利权人 迈安德集团有限公司 地址 225127 江苏省扬州市邗江区扬州高 新区吉安 南路199号1 (72)发明人 田双　黄海龙　常寨成　张靖雯　 陈晓旭　 (74)专利代理 机构 南京苏科专利代理有限责任 公司 32102 专利代理师 任利国 (51)Int.Cl. F26B 3/092(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01)F26B 25/04(2006.01) (54)实用新型名称 土豆渣食用纤维的干燥系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种土豆渣食用纤维的 干燥系统， 土豆纤维压滤机与干料缓冲仓的出料 共同进入双轴混合机， 双轴混合机的出口通过混 合料喂料器与桨叶混合机的入口相连， 桨叶混合 机的出口与斗式提升机一的入口相连， 斗式提升 机一的出口通过自清关风器一与双层搅拌流化 干燥机一的入口相连， 双层搅拌流化干燥机一的 出口溜管与斗式提升机二的入口相连， 斗式提升 机二的出口通过打散机及自清关风器二与双层 搅拌流化干燥机二的入口相连， 双层搅拌流化干 燥机二的出口与斗式提升机三的入口相连， 斗式 提升机三出口与物料分配器的入口相连， 物料分 配器的出口一与产品出料溜管相连， 出口二与干 料缓冲仓的入口相连。 该系统干燥效率高， 能耗 及投资低， 产品质量 好。 权利要求书1页 说明书6页 附图9页 CN 218096886 U 2022.12.20 CN 218096886 U 1.一种土豆渣食用纤维的干燥系统， 包括土豆纤维压滤机， 其特征在于： 土豆纤维压滤 机的出料口与双轴混合机的湿料入口相连， 干料缓冲仓的出口与双轴混合机的干料入口相 连， 双轴混合机的出 口通过混合料 喂料器与桨叶混合机的入口相连， 桨叶混合机的出 口与 斗式提升机一的下端入口相连， 斗式提升机一的上端 出口通过自清关风器一与双层 搅拌流 化干燥机一的入口相连， 所述双层 搅拌流化干燥机一的出口溜管与斗式提升机二的下端入 口相连， 斗式提升机二的上端 出口通过打散机及自清关风器二与双层 搅拌流化干燥机二的 入口相连， 所述双层搅拌流化干燥机二的出 口与斗式提升机三的下端入口相连， 斗式提升 机三的上端出 口与物料分配器的入口相连， 物料分配器的出 口一与产品出料溜管相连， 物 料分配器的出口二与所述干料缓冲仓的入口相连。 2.根据权利要求1所述的土豆渣食用纤维的干燥系统， 其特征在于： 所述双层搅拌流化 干燥机一的下部进风口与热风炉一的出风口相连， 所述双层搅拌流化干燥机一的顶部排风 口与沙克龙一的入口相连， 沙克龙一的底部排料口与所述双层 搅拌流化干燥机一的出口溜 管相连， 沙克龙一的顶部排气口通过引风机一与尾气洗涤塔一的下部进风口相连， 尾气洗 涤塔一的顶部排 风通大气。 3.根据权利要求1所述的土豆渣食用纤维的干燥系统， 其特征在于： 所述双层搅拌流化 干燥机二的下部进风口与热风炉二的出风口相连， 所述双层搅拌流化干燥机二的顶部排风 口与沙克龙二的入口相连， 沙克龙二的底部排料 口与所述产品出料溜管相连， 沙克龙二的 顶部排气口通过引风机二与尾气洗涤塔二的下部进风口相连， 尾气洗涤塔二的顶部排风通 大气。 4.根据权利要求1所述的土豆渣食用纤维的干燥系统， 其特征在于： 所述物料分配器包 括分配器筒体， 所述分配器筒体的顶盖上设有分配器进料 口， 所述分配器筒体的底壁上设 有两个分配器出料 口， 两个分配器出料 口分别设有配料螺旋； 沿分配器筒体轴线设有搅拌 轴， 所述搅拌轴从所述分配器筒体的底壁中心插入分配器筒体内腔， 所述搅拌轴的顶部固 定有上小下大 的锥形罩， 所述锥形罩的底部设有搅拌底盘， 所述搅拌底盘的外缘均匀设有 搅拌桨叶， 所述搅拌轴的下端由搅拌减速机驱动， 所述搅拌减速机的输入端由搅拌电机驱 动； 所述搅拌底盘的下端面呈中心对称设有 多条凸面朝向前进方向的清料弧形叶片。 5.根据权利要求1所述的土豆渣食用纤维的干燥系统， 其特征在于： 所述自清关风器一 与自清关风器二分别包括关风器壳体， 所述关风器壳体上方设有偏置在一侧的关风器喂料 口， 所述关风器壳体的底部中心设有关风器出料 口， 所述关风器壳体的内腔设有关风器转 子， 所述关风器转子包括关风器转子轴， 所述关风器转子轴的外周均匀设有六道呈放射状 分布的关风转子叶片， 各关风转子叶片的外缘与关风器壳体的内壁之间留有间隙， 所述关 风转子叶片的轴向两端分别固定连接有关风转子墙板， 关风器转子的下部从关风器出料口 中露出。 6.根据权利要求1至5中任一项所述的土豆渣食用纤维的干燥系统， 其特征在于： 所述 土豆纤维压滤机的出料口与湿料螺旋输送机的入口相连， 所述湿料螺旋输送机的出口与大 倾角皮带输送机的下端入口相连， 大倾角皮带输送机的上端 出口与所述双轴混合机的湿料 入口相连； 所述干料缓冲仓的出 口与干料螺旋输送机的入口相连， 所述干料螺旋输送机的 出口与所述双轴混合机的干料入口相连。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218096886 U 2土豆渣食用纤维的干 燥系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种干燥系统， 尤其涉及一种土豆渣食用纤维的干燥系统， 属于 食用纤维加工技 术领域。 背景技术 [0002]食用纤维是 “植物性复合物通常无法为人体消化酶所分解 ”， 所以在一般情况下 纤 维不被人体所吸收而排出体外， 食用纤维的作用很大。 食用纤维包括存在于水果、 蔬菜、 谷 类等食物中的纤维素、 果胶、 寡糖、 木质素及 胶质等， 对人体健康有着重要的作用。 [0003]人类膳食中的纤维素主要含于蔬菜和粗加工 的谷类中， 虽然不能被消化吸收， 但 有促进肠道蠕动， 利于粪便排出等功能。 草食动物则依赖其消 化道中的共生微生物将纤维 素分解， 从而得以吸 收利用。 [0004]食物纤维素包括粗纤维、 半粗纤维和木质素。 食物纤维素是一种不被消化吸收的 物质， 过去认为是 “废物”， 现在认为它在保障人类健康， 延长生命方面有着重要作用， 因此 称它为第七种营养素。 [0005]豆渣是在土豆淀粉生产过程中， 产生的一种主要成分为水、 细胞碎片和残余淀粉 颗粒的副产物。 鲜土豆渣含水量高达80%， 不易储存、 运输， 腐败变质后产生恶臭， 易造成环 境污染， 通常作为青贮配料或当成废渣作掩埋处 理， 但会导 致土壤和地下 水的污染。 [0006]土豆渣中含有大量的纤维素、 果胶等可利用成分， 同时含有部分淀粉和少量蛋白 质， 可作为膳食纤维， 具有很高的开发利用价值。 因此， 土豆渣的利用与开发越来越受到人 们的关注。 土豆渣主要含有水、 细胞碎片、 残余淀粉颗粒和土豆皮细胞或细胞结合物， 其化 学成分包括淀粉、 纤维素、 半纤维素、 果胶、 游离氨基酸、 寡肽、 多肽和灰分。 [0007]土豆渣经过湿法加工生产出湿土豆纤维， 湿纤维经过干燥、 粉碎、 包装后生产出产 品土豆纤维。 由于土豆纤维水份高， 黏性高， 容重小、 单位体积大， 不易干燥。 传统的干燥方 法是采用隧道干燥机或滚筒干燥机 干燥， 存在 如下问题： [0008]1、 由于隧道干燥机或滚筒干燥机采用食用土豆纤维是在相对静止的情况下干燥， 会引起土 豆纤维干燥产品结块， 内部水份高， 外 部过干燥； [0009]2、 在相对静止的情况 下干燥， 会引起土 豆纤维干燥 不均匀， 土 豆纤维色泽差； [0010]3、 隧道干燥机或滚筒干燥机干燥设备有死角， 干燥过程中部分产品被碳化， 产品 质量差； [0011]4、 隧道干燥机结构复杂， 效率低， 设备体积大， 引起设备投资大， 提高了食用纤维 的生产成本； [0012]5、 隧道干燥机热效率低， 能耗高， 干燥后成块状需要粉碎， 能耗高。 实用新型内容 [0013]本实用新型的目的在于， 克服现有技术中存在的问题， 提供一种土豆渣食用纤维 的干燥系统， 可以对土豆纤维进 行均匀烘干， 干燥效率高， 能耗低， 投资低， 产品质量及 颜色说　明　书 1/6 页 3 CN 218096886 U 3