(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221999630.0 (22)申请日 2022.07.29 (73)专利权人 福建鑫盛德电子材 料制造有限公 司 地址 364300 福建省龙岩市武平县武平工 业园区腾工路4 号一号厂房 (72)发明人 钟德福　余宝荣　 (74)专利代理 机构 泉州市叁壹叁专利代理事务 所(普通合伙) 35296 专利代理师 冯艳 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种带钢生产用表面残油清洗处 理装置 (57)摘要 本实用新型涉及带钢生产相关领域， 尤其涉 及一种带钢生产用表面残油清洗处理装置， 包括 水泵、 进水管、 出水管、 支管、 水箱、 清洗箱、 清理 机构、 排水管、 阀门、 开口、 导向辊、 收集框、 底架、 中空管和喷头。 本实用新型通过设置了清理机构 于清洗箱内侧， 通过传动板前后往复移动而带动 第一毛刷前后移动， 第一毛刷在前后移动过程中 与带钢形成摩擦， 带钢上附着的油液和杂质受到 摩擦而松动， 便于清洗水将带钢上附着的油液和 杂质进行清洗， 达到了喷头所喷射的清洗水更加 轻松的将带钢上的杂质和油液进行清洗， 使 得带 钢上的油液和杂质清洗更加干净， 提高了带钢清 洗质量的有益效果。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 217616414 U 2022.10.21 CN 217616414 U 1.一种带钢生产用表面残油清洗处理装置， 包括水泵(1)、 进水管(2)和排水管(8)， 所 述水泵(1)进水端和出水端分别插接有进水管(2)出水管(3)， 且水泵(1)安装于清洗箱(6) 顶端面； 其特征在于： 还包括清理机构(7)， 所述清理机构(7)设置于清洗箱(6)内侧， 所述清理 机构(7)包括支撑架(71)、 固定架(72)、 连接机构(73)、 传动板(74)、 第一毛刷(75)和刷除机 构(76)， 所述支撑架(71)安装于清洗箱(6)内侧顶端面， 且支撑架(71)位于两个中空管(14) 左右对立面之间， 所述固定架(72)安装于支撑架(71)底端面， 所述传动板(74)通过连接机 构(73)连接于固定架(72)， 且传动板(74)底端面设置有第一毛刷(75)， 所述刷除机构(76) 设置于清洗箱(6)内侧左端。 2.根据权利要求1所述一种带钢生产用表面残油清洗处理装置， 其特征在于： 所述进水 管(2)贯穿于水箱(5)外侧底部， 所述出水管(3)底部右端设置有支管(4)， 且 出水管(3)和支 管(4)贯穿于清洗箱(6)顶端面， 所述支管(4)和出水管(3)底部设置有中空管(14)， 所述水 箱(5)安装于清洗箱(6)顶端面边 沿处， 所述清洗箱(6)底部安装有用于支撑的底架(13)， 且 清洗箱(6)左右两端中下部各开设有一个开口(10)， 所述排水管(8)贯穿于清洗箱(6)和收 集框(12)左端面， 且排水管(8)上安装有阀门(9)， 所述开口(10)内侧上下两端各转动安装 有一个导向辊(11)， 所述收集框(12)设置于清洗箱(6)内侧底部， 所述中空管(14)底部安装 有两个以上喷头(15)。 3.根据权利要求1所述一种带钢生产用表面残油清洗处理装置， 其特征在于： 所述连接 机构(73)包括防水电机(731)、 转杆(732)、 凸轮(733)、 传动轮(734)、 滑杆(735)、 弹簧 (736)、 连接块(737)、 传动杆(738)和连接杆(739)， 所述防水电机(731)安装于 固定架(72) 右端面后部， 且防水电机(731)左侧输出轴穿过固定架(72)右端面后与转杆(732)相连接， 所述转杆(732)与凸轮(733)内圈相连接， 且转杆(732)与固定架(72)内侧左端转动连接， 所 述凸轮(733)贴合于传动轮(734)外侧后端， 所述传动轮(734)内圈与滑杆(735)外侧中右端 相连接， 所述滑杆(735)滑动安装于固定架(72)内侧， 且滑杆(735)外侧中部紧固有连接块 (737)， 所述弹簧(736)两端分别连接于滑杆(735)前端面和固定架(72)内侧前端面， 所述连 接块(737)前后两端底部各安装有一个传动杆(738)， 所述传动杆(738)底端面设置有连接 杆(739)， 所述连接杆(739)与传动板(74)顶端面相连接 。 4.根据权利要求1所述一种带钢生产用表面残油清洗处理装置， 其特征在于： 所述刷除 机构(76)包括螺杆(761)、 螺纹筒(762)、 安装板(763)和第二毛刷(764)， 所述螺杆(761)与 清洗箱(6)内侧顶部左端相连接， 且螺杆(761)与螺纹筒(762)内圈螺纹配合， 所述螺纹筒 (762)与安装板(763)顶端中部转动连接， 所述安装板(763)滑动安装于清洗箱(6)内侧左 端， 且安装板(76 3)底端面粘贴有第二毛刷(764)。 5.根据权利要求1所述一种带钢生产用表面残油清洗处理装置， 其特征在于： 所述传动 板(74)长度小于清洗箱(6)内侧宽度， 且传动板(74)前后移动状态下与清洗箱(6)内侧端面 设置有间距。 6.根据权利要求3所述一种带钢生产用表面残油清洗处理装置， 其特征在于： 所述滑杆 (735)前端面设置有两个弹簧(736)， 且两个弹簧(736)对称分布于滑杆(735)前端面左右两 端。 7.根据权利要求3所述一种带钢生产用表面残油清洗处理装置， 其特征在于： 所述传动权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 217616414 U 2轮(734)宽度大于凸轮(73 3)厚度， 且传动轮(734)与凸轮(73 3)为同轴设置 。 8.根据权利要求3所述一种带钢生产用表面残油清洗处理装置， 其特征在于： 所述传动 杆(738)平行于传动板(74)顶端面， 且传动杆(738)底部垂直于连接杆(739)。 9.根据权利要求4所述一种带钢生产用表面残油清洗处理装置， 其特征在于： 所述第 二 毛刷(764)位于喷头(15)左侧， 且第二毛刷(764)与安装板(76 3)侧表面相齐平。 10.根据权利要求4所述一种带钢生产用表面残油清洗处理装置， 其特征在于： 所述第 一毛刷(75)和第二毛刷(764)底端面相齐平， 且第一毛刷(75)长度小于清洗箱(6)内侧宽 度。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 217616414 U 3