(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221892346.3 (22)申请日 2022.07.20 (73)专利权人 天津市万达 远扬科技有限公司 地址 300000 天津市北辰区天津北辰经济 技术开发区医药医疗器械工业园京福 公路东侧优谷新科园16 3号楼 (72)发明人 任志斌　赵树鹏　杜志河　 (74)专利代理 机构 天津市鸿图专利代理事务所 (普通合伙) 12254 专利代理师 王艳华 (51)Int.Cl. B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢丝制品表面处 理设备气体回吹装置 (57)摘要 本实用新型涉及钢丝制品表面处理技术领 域， 尤其涉及一种钢丝制品表 面处理设备气体回 吹装置。 其技术方案包括： 一种钢丝制品表面处 理设备气体回吹装置， 包括 分气包、 进气管、 回吹 芯气嘴盖、 回吹芯、 气孔、 环槽、 通孔和防磨圈， 所 述分气包的一端连接有进气管， 所述分气包的内 部插接有回吹芯气嘴盖和回吹芯组合体， 所述回 吹芯气嘴盖和回吹芯组合体内贯穿开设有通孔， 所述回吹芯气嘴盖和回吹芯组合体内设有防磨 圈， 所述回吹芯上开设有环槽， 所述回吹芯位于 环槽处贯穿开设有气孔， 所述气孔与通孔连通。 本实用新型结构简单， 便于使用， 进而增加组装 效率， 同时增 加维护效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217726499 U 2022.11.04 CN 217726499 U 1.一种钢丝制品表面处理设备气体回吹装置， 其特征在于： 包括分气包(1)、 进气管 (2)、 回吹芯气嘴盖(3)、 回吹芯(4)、 气孔(5)、 环槽(6)、 通孔(7)和防磨圈(8)， 所述分气包 (1)的一端 连接有进气管(2)， 所述分气包(1)的内部插接有回吹芯气嘴盖(3)和回吹芯(4)， 所述回吹芯气嘴盖(3)和回吹芯(4)的内贯穿开设有通孔(7)， 所述回吹芯气嘴盖(3)和回吹 芯(4)组合内部安装防磨圈(8)， 所述回吹芯(4)上开设有环槽(6)， 所述回吹芯(4)位于环槽 (6)处贯穿开设有气孔(5)， 所述气孔(5)与通 孔(7)连通。 2.根据权利要求1所述一种钢丝制品表面处理设备气体回吹装置， 其特征在于： 所述气 孔(5)位于环槽(6)的最低处。 3.根据权利要求1所述一种钢丝制品表面处理设备气体回吹装置， 其特征在于： 所述气 孔(5)在回吹芯(4)上对称分布。 4.根据权利要求1所述一种钢丝制品表面处理设备气体回吹装置， 其特征在于： 所述 回 吹芯气嘴盖(3)和回吹芯(4)组合在分气包(1)上均匀分布。 5.根据权利要求1所述一种钢丝制品表面处理设备气体回吹装置， 其特征在于： 所述进 气管(2)通过分气包(1)与回吹芯气嘴盖(3)和回吹芯(4)组合体连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217726499 U 2一种钢丝制品表面处理设 备气体回吹装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及钢丝制品表面处理技术领域， 具体涉及 一种钢丝制品表面处理设 备气体回吹装置 。 背景技术 [0002]钢丝在国民经济多个领域被广泛应用， 其中建筑行业是需求大户， 钢丝一般都要 经过除锈、 调直、 镀锌等酸洗加工处理后再应用， 钢丝经过前 处理后每个清洗槽体出口安装 用高压气体回吹装置， 将刚丝上所带 的清洗残液回吹到原有的清洗槽内， 防止污染下一道 清洗工艺槽。 但现阶段的气 体回吹设备结构较复杂， 不便于组装使用， 且维护时需要花费较 多时间， 维护效率较低。 实用新型内容 [0003]本实用新型提供了一种钢丝制品表面处理设备气体回吹装置， 解决了以上所述的 技术问题。 [0004]本实用新型解决上述 技术问题的方案如下： [0005]一种钢丝制品表面处理设备气体回吹装置， 包括分气包、 进气管、 回吹芯气嘴盖、 回吹芯、 气孔、 环槽、 通孔和防磨圈， 所述分气包的一端连接有进气管， 所述分气包的内部插 接有回吹芯气嘴盖和 回吹芯组合体， 所述回吹芯气嘴盖和 回吹芯组合体内贯穿开设有通 孔， 所述回吹芯气嘴盖和回吹芯组合体， 所述回吹芯上开设有环槽， 所述回吹芯位于环槽处 贯穿开设有气孔， 所述气孔与通 孔连通。 [0006]本实用新型的有益效果是： 使用者将 经过镀锌之前的前处理钢丝穿过回吹芯气嘴 盖和回吹芯组合体的通孔， 之后使用者通过进气管向分气包内通入气体， 气体通过回吹芯 的环槽处的气孔进入通 孔内对钢丝进行逆向回吹气体没清理钢丝表面多余物质的操作。 [0007]在上述技术方案的基础上， 本实用新型还可以做如下改进。 [0008]进一步， 所述气孔 位于环槽的最低处。 [0009]采用上述进一 步方案的有益效果是： 便 于气体通过环槽引导进入气孔内。 [0010]进一步， 所述气孔在回吹芯上对称分布。 [0011]采用上述进一 步方案的有益效果是： 增 加钢丝前处 理残留物质的回吹处 理效率。 [0012]进一步， 所述回吹芯气嘴盖和回吹芯组合体在分气包上均匀分布。 [0013]采用上述进一步方案 的有益效果是： 增加可同时回吹处理的钢丝数， 进而增加钢 丝回吹处 理效率。 [0014]进一步， 所述进气管通过分气包与回吹芯气嘴盖和回吹芯组合体连通。 [0015]采用上述进一步方案的有益效果是： 气体通过进气管进入分气包后通过分气包均 匀通入回吹芯内。 [0016]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述， 为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段， 并可依照说明书的内容予以实施， 以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详说　明　书 1/3 页 3 CN 217726499 U 3