(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221774827.4 (22)申请日 2022.07.11 (73)专利权人 四川龙锦宇科技有限公司 地址 610300 四川省成 都市青白江区青华 东路103号9栋2楼 (72)发明人 叶锐　曹远义　邓博琳　王林燊　 钟诚　温晓雨　赵舒丹　 (74)专利代理 机构 四川力久律师事务所 512 21 专利代理师 张浩 (51)Int.Cl. C02F 11/127(2019.01) C02F 11/13(2019.01) C02F 11/00(2006.01) B02C 18/12(2006.01) B02C 23/26(2006.01)B08B 5/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种管式气旋 干燥器 (57)摘要 本实用新型涉及含油含水固体废弃物环保 处理技术领域， 具体涉及一种管式气旋干燥器， 包括底部的气旋产生装置和上部的切割破碎装 置； 所述气旋产生装置包括蜗壳， 所述蜗壳侧面 设有切向的进风口， 所述蜗壳顶面设有出风口； 所述切割破碎装置包括竖向设置的管体和切割 组件； 所述切割组件包括转动轴和连接在所述转 动轴上的若干刀片组； 所述管体下端与所述蜗壳 的出风口连通； 所述管体上端设有出料口， 所述 管体侧壁设有入 料口； 所述转动轴沿轴向设置于 所述管体内， 所述若干刀片组连接于所述转动轴 上。 气旋提升了刀片的破碎效果， 刀片破碎后的 固废更利于气旋加热降低粘度。 含油固废颗粒高 速转动并挤压碰撞， 实现了低耗下含油固废中油 分与水分同时脱除。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 217535787 U 2022.10.04 CN 217535787 U 1.一种管式气旋干燥器， 其特征在于， 包括底部的气旋产生装置和上部的切割破碎装 置； 所述气旋产 生装置包括蜗壳(2)， 所述蜗壳(2)侧面设有切向的进风口(101)， 所述蜗壳 (2)顶面设有出风口； 所述切割破碎装置包括竖向设置的管体(3)和切割组件(4)； 所述切割组件(4)包括转 动轴(41)和连接在所述 转动轴(41)上的若干刀片(42)组； 所述管体(3)下端与所述蜗壳(2)的出风口连通； 所述管体(3)上端设有出料口(103)， 所述管体(3)侧壁设有入料口(102)； 所述转动轴(41)沿轴向设置于所述管体(3)内， 所述若干刀片(42)组连接于所述转动 轴(41)上。 2.根据权利要求1所述的管式气旋干燥器， 其特征在于， 所述蜗壳(2)内设有若干气流 挡片(5)， 所述气流挡片(5)竖向设置； 若干气流挡片(5)绕所述蜗壳(2)的圆心沿周向排布； 所述气流挡片(5)的外侧与所述蜗壳(2)的侧壁之间存在间隔， 所述气流挡片(5)的内 侧沿气流旋转方向 向靠近所述蜗壳(2)圆心的一侧偏转。 3.根据权利要求2所述的管式气旋干燥器， 其特征在于， 若干所述气流挡片(5)沿周向 均匀排布。 4.根据权利要求2所述的管式气旋干燥器， 其特征在于， 所述气流挡片(5)的外侧为A 点， 所述气流挡片(5)的内侧为B点， 所述蜗壳(2)的圆心为O点； ∠BAO为气流挡片(5)的偏转 角 α； 从所述进风口(101)开始， 沿气流旋转方向， 气流挡片(5)的偏转角 α 逐渐减小。 5.根据权利要求4所述的管式气旋干燥器， 其特征在于， 所述气流挡片(5)的偏转角度 α， 60°≤α ＜90°。 6.根据权利要求1 ‑5任一所述的管式气旋干燥器， 其特征在于， 所述入料口(102)的上 侧和下侧均设有所述刀片(42)组。 7.根据权利 要求1‑5任一所述的管式气旋干燥器， 其特征在于， 每个刀片(42)组包括若 干个刀片(42)， 所述刀片(42)的一端与所述转动轴(41)连接， 另一端向远离所述转动轴 (41)的方向延伸。 8.根据权利 要求7所述的管式气旋干燥器， 其特征在于， 同一刀片(42)组中的刀片(42) 沿绕所述转动轴(41)均匀排布； 不同的两个刀片(42)组中的刀片(42)在所述转动轴(41)的 周向上交错间隔排布。 9.根据权利要求2 ‑5任一所述的管式气旋干燥器， 其特征在于， 所述管体(3)的直径小 于所述蜗壳(2)的直径， 所述管体(3)的下端伸入到所述蜗壳(2)中， 所述管体(3)和所述蜗 壳(2)侧壁之间存在间隔； 所述气流挡片(5)的下侧连接于所述蜗壳(2)的底 面， 所述气流挡 片(5)的上侧与所述蜗壳(2)顶 面之间存在间隔； 所述管体(3)的下端向外翻折形成翻边， 所 述翻边能够遮盖所述气流挡片(5)的外侧。 10.根据权利要求1 ‑5任一所述的管式气旋干燥器， 其特征在于， 还包括支架(1)， 所述 蜗壳(2)的底 面固定在所述支架(1)上； 所述转动轴(41)的下端向下延伸穿过所述蜗壳(2)， 位于所述蜗壳(2)底面的下 方， 用于连接 外部驱动装置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217535787 U 2一种管式气旋干 燥器 技术领域 [0001]本实用新型涉及含油含水固体废弃物环 保处理技术领域， 具体涉及一种管式气旋 干燥器。 背景技术 [0002]对于石油天然气开采过程中产生的油 基岩屑以及其他工业生产过程中的含油含 水固体废弃物的处理， 现阶段一般通过热裂解、 流化床和焚烧等方式。 上述处理工艺不仅能 耗高、 不能回收油气资源， 且容易产生二恶英、 飞灰等污染物， 设备占地面积大。 加热是使物 质相变的常用方式， 但在 含油污泥无害化处理过程中， 过低的温度会导致残渣含油率过高， 不能达到脱油要求， 而过高的温度则会使石油烃裂解影响其品质， 并导致能耗过高从而降 低经济性， 而且具有燃爆的安全隐患。 [0003]因含油率较高， 含油固废易粘连结块， 而块状含油固废由于尺寸较大， 使得固废与 气旋耦合作用减弱， 甚至鼓风机提供 的风力不足以带动含油含水固废运动， 从而造成管道 及设备堵塞， 并且粒径较大 的固废颗粒不利于传热， 导致含油污泥中的油分与水分难以脱 除。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于： 针对现有技术存在的含油固废易粘结结块， 导致含油固 废中的油分和水分难以脱除的问题， 提供一种 管式气旋干燥器， 该干燥器通过蜗 壳提供向 上的气旋， 蜗壳上方竖向设置的管体内设有若干刀片组用于破碎含油固废， 破碎后的固废 粒径降低更易被气旋加热， 同时气旋对刀片组有强烈清扫作用防止固废与刀片的粘连； 加 热使固废粘度降低， 在强烈气旋的公转与自转耦合力场的作用下， 含油含水 的固废颗粒可 在较低温度实现同时非相变脱油除水。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用的技 术方案为： [0006]一种管式气旋干燥器， 包括底部 的气旋产生装置和上部 的切割破碎装置； 所述气 旋产生装置包括蜗壳， 所述蜗壳侧面设有切向的进风口， 所述蜗壳顶面设有出风口； 所述切 割破碎装置包括竖向设置的管体和切割组件； 所述切割组件包括转动轴和连接在所述转动 轴上的若干刀片组； 所述管体下端与所述蜗壳的出风口连通； 所述管体上端设有 出料口， 所 述管体侧 壁设有入料 口； 所述转动轴沿轴向设置于所述管体内， 所述若干刀片组连接于所 述转动轴上。 [0007]进风口用于连接外部的热风， 入料口连接外部的正压进料装置以保证物料不会 从 入料口逸出， 使用时驱动转动轴 带动刀片组旋转。 气流在蜗 壳中形成向上 的气旋进入到管 体中， 气旋载动含油固废快速 自传公转， 使得含油固废与刀片组快速碰撞加强刀片的破碎 效果， 同时气 旋对刀片组有强烈的清扫作用， 防止含油固废与刀片粘连。 该管式气旋干燥器 中气旋提升了刀片的破碎效果， 刀片破碎后的固废更利于气 旋加热降低粘度。 在剪切力、 离 心力、 重力、 浮力的耦合气 旋对作用下含油固废颗粒在其中高速转动并挤压碰撞， 实现了低说　明　书 1/5 页 3 CN 217535787 U 3