(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222131463.4 (22)申请日 2022.08.12 (73)专利权人 常州市新创智能科技有限公司 地址 213135 江苏省常州市新北区西夏墅 镇金山路5号 (72)发明人 谈源　吴超　王志刚　李春惠　 (74)专利代理 机构 北京锦信诚泰知识产权代理 有限公司 1 1813 专利代理师 丁高峰 (51)Int.Cl. D01F 9/32(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B65H 57/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种导纱辊组吹风去 毛丝装置 (57)摘要 本实用新型涉及碳纤维生产设备技术领域， 尤其涉及一种导纱辊组吹风去毛丝装置， 包括支 柱、 安装框架、 导向辊、 吹风管和鼓风机， 支柱对 应设置有两个， 安装框架对应设置在两支柱的同 一侧， 导向辊和吹风管的两端分别与两支柱上的 安装框架相连； 导向辊通过轴承座与安装框架转 动连接， 吹风管与安装框架固定连接， 在吹风管 朝向导向辊的一侧设置有出风口， 通过鼓风机供 风。 通过向导向辊辊面吹风， 使产生的毛丝不会 被卷绕在导向辊上， 而是及时随正常走丝纱线进 入氧化炉中， 避免毛丝在导向辊上缠绕堆积， 小 毛丝跟随纱线进入氧化炉后， 会被吸附至挡板或 者氧化炉过滤网上， 零星的小毛丝引起火苗的概 率被大大降低， 提高氧化工位的整体安全性。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 217733369 U 2022.11.04 CN 217733369 U 1.一种导纱辊组吹风去毛丝装置， 其特征在于， 包括： 支柱(1)、 安装框架(2)、 导向辊 (3)、 吹风管(4)和鼓风机(6)， 所述支柱(1)对应设置有两个， 所述安装框架(2)对应设置在 两所述支柱(1)的同一侧， 所述导向辊(3)和所述吹风管(4)的两端分别与两所述支柱(1)上 的所述安装框架(2)相连； 所述导向辊(3)通过轴承座(21)与所述安装框架(2)转动连接， 所述吹风管(4)与所述 安装框架(2)固定连接， 在所述吹风管(4)朝向所述导向辊(3)的一侧设置有出风口(41)， 所 述吹风管(4)的一端通过导气管(61)与所述鼓风机(6)相连。 2.根据权利要求1所述的导纱辊组吹风去毛丝装置， 其特征在于， 所述吹风管(4)与所 述导向辊(3)平行设置并通过抱箍(22)与所述安装框架(2)固定连接， 所述吹风管(4)的一 端开口设置并与所述 导气管(61)相连通。 3.根据权利要求2所述的导纱辊组吹风去毛丝装置， 其特征在于， 所述出风口(41)沿所 述吹风管(4)长度方向设置， 并朝向所述 导向辊(3)的顶部设置 。 4.根据权利要求3所述的导纱辊组吹风去毛丝装置， 其特征在于， 所述出风口(41)包括 沿所述吹风管(4)长度方向设置的若干气孔(42)。 5.根据权利要求4所述的导纱辊组吹风去毛丝装置， 其特征在于， 所述气孔(42)在所述 吹风管(4)的径向延长线与所述 导向辊(3)辊面相切。 6.根据权利要求1所述的导纱辊组吹风去毛丝装置， 其特征在于， 所述安装框架(2)通 过调节座(5)固定在所述支柱(1)上， 所述调节座(5)包括连接座(51)、 上卡块(52)、 下卡块 (53)和调节螺 栓(54)； 所述连接座(51)包括沿竖直方向设置的限位槽(511)， 在 所述限位槽(511)的两端均开 设有卡槽(512)并与所述限位槽(511)相连通， 所述安装框架(2)通过限位块(23)与所述限 位槽(511)滑动连接； 所述上卡块(52 )和所述下卡块(53)分别安装在两所述卡槽(512 )处， 所述调节螺栓 (54)竖直设置在所述下卡 块(53)上并与所述 安装框架(2)相连。 7.根据权利要求6所述的导纱辊组吹风去毛丝装置， 其特征在于， 在所述安装框架(2) 底部和所述下卡块(53)上分别对应所述调节螺栓(54)设置有第一螺孔(24)和第二螺孔 (531)， 所述调节螺 栓(54)的两端设置有第一螺纹(541)和第二螺纹(542)； 所述调节螺栓(54)分别通过所述第一螺纹(541)和所述第二螺纹(542)与所述第一螺 孔(24)和所述第二螺孔(5 31)螺接， 所述第一螺纹(541)和所述第二螺纹(542)的旋向相反。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217733369 U 2一种导纱辊组吹风去毛丝装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及碳纤维生产设备技术领域， 尤其涉及一种导纱辊组吹风去毛丝装 置。 背景技术 [0002]在碳纤维的生产过程中， 预氧原丝通过氧化炉两侧的多层辊筒， 实现沿氧化炉分 层结构的逐层走丝， 使纱线在氧化炉中停留足够的时间完成氧化程序。 原丝通过两侧的辊 筒牵引导向， 当出现断丝情况后， 辊筒与毛丝之间的摩 擦力会使断丝绕卷于辊筒表面， 并随 着辊筒的转动使毛丝缠绕于辊筒表面， 积累在辊筒表面的毛丝不仅影响原丝生产质量， 同 时还存在安全隐患。 [0003]公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体背景技术的理解， 而不 应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域 技术人员所公知的现有技 术。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种导纱辊组吹风去毛 丝装置。 [0005]为了达到上述目的， 本实用新型所采用的技术方案是： 一种导纱辊组吹风去毛丝 装置， 包括： 支柱、 安装框架、 导向辊、 吹风管和鼓风机， 所述支柱对应 设置有两个， 所述安装 框架对应设置在两所述支柱的同一侧， 所述导向辊和所述吹风管的两端分别与两所述支柱 上的所述 安装框架相连； [0006]所述导向辊通过轴承座与所述安装框架转动连接， 所述吹风管与所述安装框架固 定连接， 在所述吹风管朝向所述导向辊的一侧设置有出风口， 所述吹风管 的一端通过导气 管与所述鼓风机相连。 [0007]进一步的， 所述吹风管与所述导向辊平行设置并通过抱 箍与所述安装框架固定连 接， 所述吹风管的一端开口设置并与所述 导气管相连通。 [0008]进一步的， 所述出风口沿所述吹风管长度方向设置， 并朝向所述导向辊的顶部设 置。 [0009]进一步的， 所述出风口包括沿所述吹风管长度方向设置的若干气孔。 [0010]进一步的， 所述气孔在所述吹风管的径向延长线与所述 导向辊辊面相切。 [0011]进一步的， 所述安装框架通过调节座固定在所述支柱上， 所述调节座包括连接座、 上卡块、 下卡块和调节螺 栓； [0012]所述连接座包括沿竖直方向设置的限位槽， 在所述限位槽的两端均开设有卡槽并 与所述限位槽相连通， 所述 安装框架通过限位 块与所述限位槽滑动连接； [0013]所述上卡块和所述下卡块分别安装在两所述卡槽处， 所述调节螺栓竖直设置在所 述下卡块上并与所述 安装框架相连。 [0014]进一步的， 在所述安装框架底部和所述下卡块上分别对应所述调节螺栓设置有第说　明　书 1/4 页 3 CN 217733369 U 3