(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211039048.4 (22)申请日 2022.08.29 (71)申请人 上海核工程研究设计院有限公司 地址 200233 上海市徐汇区虹漕 路29号 (72)发明人 李成武　刘刚　龚碧颖　陈宇清　 史骁辰　白勇军　佟辉　 (74)专利代理 机构 济南圣达知识产权代理有限 公司 372 21 专利代理师 李健康 (51)Int.Cl. G01N 3/18(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种控制棒驱动线高温高压试验装置及试 验方法 (57)摘要 本发明公开了一种控制棒驱动线高温高压 试验装置及试验方法， 包括承压容器， 所述承压 容器内从下到上依次设置燃料组件、 控制棒组 件、 导向筒组件， 承压容器的上方安装控制棒驱 动机构； 所述承压容器分为下筒体组件、 中筒体 组件、 上筒体组件以及顶盖法兰组件， 每个组件 之间通过法兰进行连接， 通过石墨缠绕垫进行密 封； 控制棒驱动机构中心与导向筒组件中心、 顶 盖法兰组件通过偏心法兰错对中设置； 该试验装 置能够在热态工况下开展控制棒驱动线完全对 中、 顶盖错对中和/或导向筒错对中性能试验和 寿命试验； 还能开展在不同出口流通面积的情况 下控制棒 驱动线落棒试验， 研究不同出口流通面 积引起流速变化对控制棒落棒时间的影响。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 115389338 A 2022.11.25 CN 115389338 A 1.一种控制棒驱动线高温高压试验装置， 其特征在于， 包括承压容器， 所述承压容器 内 从下到上依次设置燃料组件、 控制棒组件、 导向筒组件， 承压容器的上方安装控制棒驱动机 构； 所述承压容器分为下筒体组件、 中筒体组件、 上筒体组件以及顶盖法兰组件， 每个组件 之间通过法兰进行 连接， 通过石墨 缠绕垫进行密封； 控制棒驱动机构中心与导向筒组件中心、 顶盖法兰组件通过偏心法兰错对中设置 。 2.如权利要求1所述的控制棒驱动线高温高压试验装置， 其特征在于， 承压容器 内设置 内试验件， 内试验 件包括导向筒支承法兰、 堆芯支承部件以及均流板 部件。 3.如权利要求2所述的控制棒驱动线高温高压试验装置， 其特征在于， 所述导向筒支承 法兰用于支承和固定导向筒组件， 导向筒支承法兰安装在中筒体组件上端法兰内的台阶孔 上， 并通过定位销进行定位。 4.如权利要求2所述的控制棒驱动线高温高压试验装置， 其特征在于， 所述堆芯支承部 件， 用于支承和固定燃料组件， 堆芯支承部件安装在下筒体组件上端法兰内的台阶孔上， 并 通过定位销进行精确定位。 5.如权利要求4所述的控制棒驱动线高温高压试验装置， 其特征在于， 堆芯支承部件的 堆芯上板组件与堆芯支承法兰采用燕 尾槽结构形式进 行连接， 堆芯上板组件能够在燕尾槽 移动， 并通过两端螺 栓进行固定 。 6.如权利要求1所述的控制棒驱动线高温高压试验装置， 其特征在于， 上筒体组件的上 法兰中心与导向筒组件中心存在一定偏心距离L， 顶盖法兰组件的连接法兰中心与控制棒 驱动机构中心也存在相同的偏心 距离L。 7.如权利要求4所述的控制棒驱动线高温高压试验装置， 其特征在于， 所述均流板部件 与堆芯支承部件下部进行螺 栓连接。 8.如权利要求1所述的控制棒驱动线高温高压试验装置， 其特征在于， 所述中筒体组件 上设置相对的两个出口管路， 第一出口管路端部设置法兰台阶， 管路内设置套筒组件， 所述 套筒组件通过螺 栓与法兰台阶通过螺 栓进行连接。 9.如权利要求1所述的控制棒驱动线高温高压试验装置， 其特征在于， 所述承压容器由 不锈钢锻件制造 。 10.一种控制棒驱动线高温高压试验方法， 采用如权利要求1 ‑9任一项所述的控制棒驱 动线高温高压试验 装置来实现， 其特 征在于， 包括以下步骤： 将所述堆芯上板组件安装在所述堆芯支承部件上， 通过移动 堆芯上板组件调整其与燃 料组件中心的位置， 实现导向筒组件和燃料组件的完全 对中和错对中； 将所述顶盖法兰组件安装在所述上筒体组件上； 通过旋转顶盖法兰组件的连接法兰， 实现控制棒驱动机构与导向筒组件的完全 对中和错对中； 将所述套筒组件安装在第一出口管路内， 通过替换成不同大小内径的其他套筒组件， 实现出口流 通面积的调整。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115389338 A 2一种控制棒驱动线 高温高压试验装 置及试验方法 技术领域 [0001]本发明涉及核电技术领域， 具体涉及一种控制棒驱动线高温高压试验装置及试验 方法。 背景技术 [0002]在核电厂中， 控制棒驱动线是核电厂安全运行的重要保证。 在正常运行工况下， 控 制棒驱动线带动控制棒组件上下运动来调节反应堆运行功率， 在事故工况下， 则通过紧急 落棒停堆来快速引入负反应性， 确保反应堆安全运行。 因此， 在反应堆设计时需要通过驱动 线试验来验证驱动线设计的可靠性和设计寿命是否满足要求。 [0003]发明人发现， 现有的控制棒驱动线试验装置存在以下问题： 一是大多是针对冷态 工况下的控制棒 驱动线试验， 无法进 行控制棒 驱动线热态工况(压力≥15.4MPa， 温度≥320 ℃)下的试验； 二是只能进行驱动线对中试验， 无法进 行驱动线错对中对控制棒落棒影响的 试验； 三是 无法进行 出口流通面积变化对 控制棒落棒影响的试验。 发明内容 [0004]针对现有技术存在的问题， 本发明提供一种控制棒驱动线高温高压试验装置及试 验方法， 可以进行控制棒驱动线热态试验， 能够实现控制棒驱动线完全对中、 顶盖错对中、 导向筒错对中以及出口流 通面积变化对 控制棒落棒影响的试验。 [0005]本发明的技 术方案如下： [0006]在本发明的第一方面， 一种控制棒驱动线高温高压试验装置， 包括承压容器， 所述 承压容器内从下到上依次设置燃料组件、 控制棒组件、 导向筒组件， 承压容器的上方安装控 制棒驱动机构； [0007]所述承压容器分为下筒体组件、 中筒体 组件、 上筒体 组件以及顶盖法兰组件， 每个 组件之间通过法兰进行 连接， 通过石墨 缠绕垫进行密封； [0008]控制棒驱动机构中心与导向筒组件中心、 顶盖法兰组件通过偏心法兰错对中设 置。 [0009]在本发明的一些实施方式中， 承压容器内设置内试验件， 内试验件包括导向筒支 承法兰、 堆芯支承部件以及均流板 部件。 [0010]在本发明的一些实施方式中， 所述导向筒支承法兰用于支承和固定导向筒组件， 导向筒支承法兰安装在中筒体组件上端法兰内的台阶孔上， 并通过定位销进行定位。 [0011]在本发明的一些实施方式中， 所述堆芯支承部件， 用于支承和固定燃料组件， 堆芯 支承部件安装在下筒体组件上端法兰内的台阶孔上， 并通过定位销进行精确定位。 [0012]在本发明的一些实施方式中， 堆芯支承部件的堆芯上板 组件与堆芯支承法兰采用 燕尾槽结构形式进行 连接， 堆芯上板组件能够 在燕尾槽移动， 并通过两端螺 栓进行固定 。 [0013]在本发明的一些实施方式中， 上筒体 组件的上法兰中心与导向筒组件中心存在一 定偏心距离L， 顶盖法兰组件的连接法兰中心与控制棒驱动机构 中心也存在相同的偏心距说　明　书 1/4 页 3 CN 115389338 A 3