ICS G33 廊 83.140.30 DB1310 坊 市 地 方 标 准 DB 1310/T 228—2020 地暖管用石墨烯改性耐热聚乙烯导热母粒 技术规范 2020 - 10 - 16 发布 廊坊市市场监督管理局 2020 - 11 - 16 实施 发 布 DB1310/T 228—2020 前  言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准提出单位：新奥石墨烯技术有限公司。 本标准起草单位：新奥石墨烯技术有限公司。 本标准主要起草人：李金来、朱亚坤、朱耀旻、苏琼、黄剑、潘华、许龙妹、李伟。 I DB1310/T 228—2020 地暖管用石墨烯改性耐热聚乙烯导热母粒技术规范 1 范围 本文件规定了地暖管用石墨烯改性耐热聚乙烯导热母粒的术语和定义、要求、试验方法。 本文件适用于地暖管用石墨烯改性耐热聚乙烯导热母粒。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定 第1部分 浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1043.1 塑料简支梁冲击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试样的标准环境 GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定 GB/T 10297 非金属固体材料导热系数的测定 热线法 GB/T 17037.1 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制 备 GB/T 17037.4 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定 GB/T 27761 热重分析仪失重和剩余量的试验方法 BS EN 13900-5:2005 颜料与填料 分散方法和在塑料中分散性评估 第5部分：通过滤压值试验测 定（Pigments and extenders - Methods of dispersion and assessment of dispersibility in plastics - Part 5: Determination by filter pressure value test） 3 术语和定义 3.1 石墨烯材料 graphene materials,GM 由石墨烯单独或紧密堆垛而成，层数不超过10层的二维材料及其衍生物。 注 1：石墨烯材料包括单层石墨烯、双层石墨烯、多层石墨烯。 注 2：常见改性方式包括氧化、氢化、氟化、硫化或异质参杂等。 注 3：石墨烯材料的宏观存在形态有薄膜、粉体、浆料和三维构造体。 注 4：层数超过 10 层的一般称为石墨。 3.2 改性 modification 1 DB1310/T 228—2020 通过填充、增韧、改性、共混、合金化等技术手段，改善材料在力学、流变、燃烧性、电、热、光、 磁等某一方面或几个方面性能。 3.3 石墨烯改性耐热聚乙烯导热母粒 conductive masterbatch，G/PE-RT graphene modified heat-resistant polyethylene thermal 是由耐热聚乙烯基体与石墨烯材料混炼而成，可以用于石墨烯改性导热耐热聚乙烯（G/PE-RT）地 暖管生产的填充料。 4 要求 4.1 外观要求 地暖管用石墨烯改性耐热聚乙烯导热母粒为颗粒状，颗粒应均匀、无杂质，颗粒颜色为黑色，异色 颗粒数量≤2个/kg，2kg内不允许出现连粒及不均匀粒径料粒。 4.2 性能要求 地暖管用石墨烯改性耐热聚乙烯导热母粒的性能要求见表1。 表1 序号 5 地暖管用石墨烯改性耐热聚乙烯导热母粒的性能要求 项目 单位 1 密度 3 要求 试验方法 g/cm 由供方提供数据。 GB/T 1033.1 2 挥发分 mg/kg ≤350 见本规范第5.5条 3 碳含量 % ≥20 GB/T 27761 4 拉伸屈服应力 MPa ≥25 GB/T 1040.2 5 弯曲强度 MPa ≥20 GB/T 9341 2 6 简支梁缺口冲击强度 kJ/m ≥8 GB/T 1043.1 7 模塑收缩率 % ≤2 GB/T 17037.4 8 导热系数 W/(m∙K) ≥1.6 GB/T 10297 9 滤压值 MPa 由供方提供数据。 BS EN 13900-5:2005 试验方法 5.1 试样的状态调节和试验的标准环境 试样的状态调节应符合GB/T 2918的规定。状态调节的条件为温度23℃±2℃，调节时间至少40h但 不超过96h。试验环境要求：室温23℃±2℃，相对湿度50%±10%。 5.2 试样的制备 试样的制备按GB/T 17037.1的要求制备。 5.3 5.3.1 挥发分含量 试验设备 2 DB1310/T 228—2020 a) b) c) d) 5.3.2 恒温干燥箱，控制精度为±1℃； 直径 35mm 的称量瓶； 干燥器； 分析天平，精度为±0.1mg。 试样数量 试样数量为25g。 5.3.3 实验步骤 将干净的称量瓶及盖子放入（105±2）℃的干燥箱1h后取出，置于干燥器中冷却至室温，用分析天 平称称量瓶的质量m0（精确到0.1mg）。将试样约25g均匀铺在称量瓶底部，盖上盖子，称其质量为m1（精 确到0.1mg）。将盛有试样的称量瓶放入（105±2）℃不鼓风的干燥箱中，盖子取下并留在干燥箱内。 关上干燥箱门烘1h后取出，放在干燥器中冷却至室温，准确称量其质量m2（精确到0.1mg）。在转移和 称量的过程中应始终盖上盖子。 5.3.4 结果计算 挥发分物质的含量M按式（1）计算，单位为毫克/千克（mg/kg）。 ........................................................................ (1) 式中： m0——空称量瓶及盖子的质量，单位为克（g）； m1——称量瓶及盖子和样品的质量，单位为克（g）； m2——105℃条件下干燥1h后称量瓶及盖子和样品的质量，单位为克（g）。 _________________________________ 3