ICS 59.080.40
CCS Y 47
团体标 准
T/ZZB 31 62—2023
鞋面用聚氨酯超细纤维绒面革
Polyurethane microfiber suede for shoe upper
2023 - 08 - 10发布 2023 - 09 - 10实施
浙江省质量协会 发布
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T/ZZB 3162—2023
I 目 次
前言 ................................ ................................ ................ II
1 范围 ................................ ................................ ............... 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1
4 基本要求 ................................ ................................ ........... 1
5 技术要求 ................................ ................................ ........... 2
6 试验方法 ................................ ................................ ........... 4
7 检验规则 ................................ ................................ ........... 6
8 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................. 6
9 质量承诺 ................................ ................................ ........... 7
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II 前 言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由 浙江省质量协会 提出并归口。
本文件主要起草单位: 浙江梅盛新材料有限公司 。
本文件参与起草单位 :浙江理工大学、现代纺织技术创新中心(鉴湖实验室)、绍兴文理学院、浙
江方圆皮革轻纺检测认证有限公司、浙江梅盛实业股份有限公司、绍兴柯桥习强进出口有限公司。
本文件主要起草人:钱能、钱国春、 钱红飞、 孙阳艺、李小强、戚栋明、董爱学、孙霞、孟金贵、
谢高峰、林国武、欧阳裕福 、朱海峰 。
本文件评审专家组长:官敏健。
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1 鞋面用聚氨酯超细纤维绒面革
1 范围
本文件规定了鞋面用聚氨酯超细纤维绒面革(以下简“绒面革”)的产品分类、基本 要求、技术要
求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及 质量承诺 。
本文件适用于以聚酰胺为主的海岛型纤维针刺加工成基布,经聚 氨酯树脂 湿法浸渍、开纤、染色、
磨绒及后整理等工艺制成的绒面革。
2 规范性引用文件
下列文件 中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 2828.1 —2012 计数抽样检验 程序 第1部分:按接收质量限( AQL)检索逐批检验抽样计划
GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛 (水萃取法 )
GB/T 3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB/T 8949 —2008 聚氨酯干法人造革
GB/T 12027 塑料 薄膜和薄片 加热尺寸变化率试验方法
GB/T 17593 (全部部分) 纺织品 重金属的测定
GB/T 34443 人造革与合成革术语
QB/T 2888 —2007 聚氨酯束状超细纤维合成革
QB/T 4197 —2011 合成革用聚氨酯树脂
QB/T 4477—2013 鞋面用聚氨酯超细纤维合成革
QB/T 4671 —2014 人造革合成革试验方法耐水解的测定
QB/T 5158 人造革合成革试验方法 二甲基甲酰胺含量的测定
QB/T 5354 人造革合成革试验方法 挥发性有机化合物的测定
QB/T 5447 人造革合成革试验方法 气味的测定
3 术语和定义
GB/T 34443 界定的术语和定义适用于本文件。
4 基本要求
4.1 设计研发
4.1.1 应根据市场流行趋势和客户需求进行新产品设计和工艺改进。
4.1.2 应进行原料选型、色彩、表面效果以及制造工艺的全流程设计。
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2 4.2 原材料
4.2.1 聚氨酯树脂应符合 QB/T 4197 —2011中A类产品要求。
4.2.2 超细纤维线 应符合表 1的要求。
表1 超细纤维线
项目 要求
线密度, dtex 3~6
断裂强度, cN/dtex ≥ 18
断裂伸长率, % ≥ 50
比电阻,(Ω) ≥ 1×108
含油率, % 0.25~0.35
4.3 工艺及装备
4.3.1 应采用聚氨酯树脂湿法浸渍和干法涂层等工艺方法 。
4.3.2 应配备带有杂乱装置的梳理设备和双幅针刺生产设备。
4.3.3 应配备废水回收利用设备和废气集中收集处理设备 。
4.4 检验检测
4.4.1 应配备纤维线密度、断裂强度、断裂伸长率、比电阻等项目的检测设备,并进行相应的检测。
4.4.2 应配备拉伸负荷、撕裂负荷、耐水色牢度、耐干 /湿摩擦色牢度、耐汗渍色牢度等项目的检测设
备,并进行相应的检测。
5 技术要求
5.1 规格
5.1.1 厚度的极限偏差为 -0.05 mm ~0.08 mm。
5.1.2 宽度不应有负偏差,允许正偏差应不大于 20 mm。
5.1.3 每卷段数和最小段长应符合表 2规定。
5.1.4 长度不应有负偏差。
表2 每卷段数及最小段长
长度/(m/卷) 每卷段数 /段 最小段长 /m
<30 ≤2
3 30~40 ≤3
>40 ≤4
5.2 外观
外观应符合表 3规定。
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3 表3 外观
项目 技术要求
花纹 清晰
色泽 基本一致
脱层、色道 不应存在
脏污、气泡、色斑、皱褶、磨痕等缺陷 面积0.2 cm2以下的缺陷每 10 m不应多于 1处
5.3 理化性能
理化性能应符合表 4规定。
表4 理化性能
项目 指标要求
厚度1.2 mm 厚度1.5 mm
拉伸负荷 /N 纵向/横向 ≥ 300 400
断裂伸长率 /% 纵向/横向 ≥ 50 60
撕裂负荷 /N 纵向/横向 ≥ 45 55
加热尺寸变化率 /% 纵向/横向 ≤ 2.5
耐水解性( 70 ℃、95%RH、192 h) 表面不开裂、不粉化、不褪色
耐黄变性a/级 ≥ 4
色牢度/级 耐干摩擦 ≥
4 耐湿摩擦 ≥
耐汗渍 ≥
耐水 ≥
耐磨性 表面不破损
气味/级 ≤ 3
a 耐黄变性只考核浅色产品。
5.4 有害物质限量
应符合表 5的规定。
表5 有害物质限量
项目 指标要求
游离甲醛 /(mg/kg) ≤ 75
可萃取重金属 /(mg/kg) 锑 ≤ 30.0
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