ICS 97.200.20 CCS Y 58 扬 DB3210 州 市 地 方 标 准 DB 3210/T 1117—2022 筝制作技艺 Making skills of Zheng 2022 - 03 - 25 发布 扬州市市场监督管理局 2022 - 03 - 25 实施 发 布 DB3210/T 1117—2022 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件由扬州市经济技术开发区市场监督管理局提出。 本文件由扬州市文化广电和旅游局归口。 本文件起草单位：扬州金韵乐器御工坊有限公司、扬州天韵琴筝有限公司、扬州市琴筝协会。 本文件主要起草人：熊立群、薛磊、熊立斌、贾政、陶永华、吴开平、王荣发、郑伟。 I DB3210/T 1117—2022 筝制作技艺 1 范围 本文件规定了筝制作的分类、结构、刳制工具、选材、制作工艺、成品质量等要求。 本文件适用于扬州市行政区域内21弦筝的制作技艺。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 QB/T 1207.1 民族弦鸣乐器通用技术条件 3 术语的定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类 4.1 按筝的尾岳山形状分为曲线形、直线形、直线形、阶梯形： ——曲线形用 S 表示； ——直线形用 H 表示； ——直线形用 K 表示 ——阶梯形用Ⅱ表示。 4.2 按筝的材质选用不同分为高级品、普及品，见表 1。 表1 等级 高级品 面板 装饰板 框架 弦马和岳山 宜 选用 纹理 顺 直 的 宜选用紫檀木、酸 宜选用优良的 宜选用紫檀木、酸 桐木，允许有不大于 枝木、花梨木或其 白松、红松或其 枝木、花梨木或其 20mm×10mm 的活疤 它近似材质的木 它近似材质的 它近似材质的木 结 2～3 个。 材。 木材。 材。 弦轴板 选用实木或多层胶合板 普及品 宜 选用 桐木 或 其 它 宜选用色木、杨 宜选用白松、红 宜选用特氏古夷 近似材质的木材，允 木、榆木或其它近 松或其它近似 苏木、色木或其它 许有不大于 20mm× 似材质的木材。 材质的木材。 近似材质的木材。 10mm 的活疤结 4 个。 1 DB3210/T 1117—2022 4.3 按筝的面板种类不同分为折板筝、拼面筝、半挖筝、整挖筝。 5 结构 以S型筝为例，筝的结构及名称，应符合图1～图4的规定。 图1 俯视图 图2 主视图 图3 仰视图 图4 框架结构图 6 刳制工具 2 DB3210/T 1117—2022 6.1 木工工具 木工工具包括手工锯、手工刨、木锉刀、凿子、夹具、砂纸、钢丝刷、钻、墨斗等。 6.2 涂饰工具 涂饰工具包括砂纸、刷子、刮刀等。 6.3 其它工具 其它工具包括游标卡尺、麻绳、磨刀石、楔子及相应的电动工具等。 7 选材 7.1 面板 宜选用泡桐、杉木、云杉、青桐或其它近似材质的木材。 7.2 底板 宜选用泡桐、杉木、云杉、梓木或其它近似材质的木材。 7.3 框架 宜选用优良的白松、红松或其它近似材质的木材。 7.4 装饰板 宜选用紫檀木、酸枝木、花梨木、色木、杨木、榆木或其它近似材质的木材。 7.5 弦马和岳山 宜选用紫檀木、酸枝木、花梨木、特氏古夷苏木、色木或其它近似材质的木材。 7.6 弦轴板 宜选用枫木或近似材质的多层板或色木。 7.7 琴弦 根据设计要求选用钢丝弦 、丝弦、尼龙弦或钢丝尼龙缠弦。 7.8 弦轴 用45号以上的钢材，采用搓丝工艺制作。 7.9 其他材料 白胶、骨胶、虫胶、酒精、高磁体等。 8 制作工艺 8.1 筝坯制作 3 DB3210/T 1117—2022 8.1.1 材料准备 将面、底板材料静置于通风处，自然干燥后含水率不超过10%备用。 8.1.2 开料及部件制作 根据筝制作的工艺要求及尺寸规格，将干燥处理后的木材进行初步加工，裁切成框架、弦轴板、音 梁等零部件所需要的幅面和规格。 8.1.3 框架组装 8.1.3.1 部件打磨 用320目砂纸将各部件毛刺打磨光滑。 8.1.3.2 榫卯制作 在侧板、头板、尾板、音梁、弦轴板上制作相配套的榫卯。 8.1.3.3 框架组装 将框架各部件组装为一体。 8.1.4 面、底板成型 8.1.4.1 面板成型 刨光处理后烘烤弯曲成型。 8.1.4.2 底板成型 刨光处理后，在底板相应位置切割出音孔，并在距出音孔20 mm～30 mm处粘贴加强条。 8.1.5 面、底板胶合 在框架与面、底板接触的面上涂上白胶，压合后用麻绳固定，静置待黏合牢固后松开。 8.1.6 整理木坯 用手工刨将木坯侧板，头、尾板修整平齐光顺。 8.1.7 刨面板 将面板表面各音区厚度根据音色要求刨至相应厚度。 8.1.8 面板碳化处理 刨好的面板用炭火进行碳化处理。 8.1.9 面板除碳 用金属丝刷清理碳沫。 8.2 筝坯装饰、部件安装 8.2.1 配套工件制作 4 DB3210/T 1117—2022 制作筝贴片、贴条、岳山、音孔装置框，筝脚等配件。 8.2.2 筝装饰贴面、贴条 将装置板材粘胶安装到相应的位置。 8.2.3 安装岳山 根据面板的弧度精修岳山安装面，然后粘胶安装牢固。 8.2.4 调音盒制作 8.2.4.1 开调音盒 在筝首锯出调音盒。 8.2.4.2 安装合页 合页的安装位置宜在调音盒锯开后的头板上表面，距离侧板35 mm～50 mm处。 8.2.4.3 安装高磁体 在调音盒两侧侧板分别安装1～2对高磁体。每对高磁铁正负极应处于相吸的状态。 8.2.5 弦孔制作 用电钻在首、尾岳山外侧根据设计要求钻出弦孔。首岳山所有八度音程穿弦孔的中心距应为（72.5 ±3 ）mm。尾岳山弦距适用范围为11 mm～12 mm，同一产品各弦距应相同，公差为±1 mm。 8.2.6 其他配件安装 安装音孔装饰框，筝脚等。 8.3 弦马制作 8.3.1 弦马成型 切割弦马的外形。 8.3.2 安装弦马骨头 弦马顶端开槽，将弦马骨粘胶安装牢固。 8.3.3 弦马打磨 将弦马表面打磨光滑。 8.3.4 开搁弦槽 用不同规格的锉刀，在弦马骨顶端居中开出与琴弦相匹配的搁弦槽。 8.4 涂饰 8.4.1 批腻 在筝的装饰面，用刮刀将腻子进行批刮。 5 DB3210/T 1117—2022 8.4.2 磨腻子 用280目～320目砂纸进行打磨。 8.4.3 着色 用羊毛刷将调制好的颜料均匀刷涂于装饰面。 8.4.4 上底漆 用羊毛刷将调制好的底漆均匀刷涂于装饰面。 8.4.5 磨漆面 用400目～2000目砂纸进行打磨。 8.4.6 修色 根据筝表面的情况分别采用8.4.3～8.4.5步骤对有色差的部位进行修色。 8.4.7 上清面漆 用刷子将调制好的清面漆均匀刷涂于装饰面。 8.4.8 面板表面处理 用羊毛刷将调制好的虫胶溶液均匀涂刷于面板表面。 8.5 装配 8.5.1 安装弦轴 将弦轴安装到弦轴板预先打好的孔内。 8.5.2 安装弦孔护套 将弦孔护套安装到筝体上预先打好的弦孔内。内置弦孔护套应在8.4.7前安装。 8.5.3 安装琴弦 将琴弦穿过底板尾出音孔，从尾岳山弦孔处拉出，越过首岳山后穿入首岳山弦孔，再将琴弦一端固 定在弦轴上旋紧。 8.6 调试 出厂前安装弦马调试。弦马参考位置示意见图5。 6 DB3210/T 1117—2022 图5 弦马位置图 8.7 调音 按照D调8号弦440Hz标准音高，依次对其余琴弦调音。 9 成品质量 应符合 QB/T 1207.1中的规定。 _________________________________ 7