ICS 61.080
CCS Y 17
T/ZZB 2845—2022
计算机控制缝纫模板切铣机
Computer controlled sewing template cutting and milling machine
2022 - 12 - 08发布 2022 - 12 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准
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T/ZZB 2845—2022
I 目 次
前言 ................................ ................................ ................ II
1 范围 ................................ ................................ .............. 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1
4 产品分类 ................................ ................................ .......... 1
5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2
6 技术要求 ................................ ................................ .......... 3
7 试验方法 ................................ ................................ .......... 7
8 检验规则 ................................ ................................ ......... 10
9 附件、标志、包装、运输、贮存 ................................ ..................... 12
10 质量承诺 ................................ ................................ ........ 12
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II 前 言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 .本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件主要起草单位: 宁波卡维自动化科技有限公司 。
本文件参与起草单位:宁波市标准化研究院、宁波昕昇智能科技有限公司、舒普智能技术股份有限
公司、国家智能制造装备产品质量监督检验中心(浙江)。
本文件主要起草人 :陈小龙、余运良、何伟、周山山、邓维仲、王群、钱正。
本文件评审专家组长:黄伟 。
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1 计算机控制缝纫模板切铣机
1 范围
本文件规定了计算机控制缝纫模板切铣机的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、试验方
法、检验规则、附件、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本文件适用于裁切纸张(如牛皮纸、铜板纸)或切铣高分子复合材料板(如聚氯乙烯( PVC)板、
聚对苯二甲酸乙二酯( PET)板、亚克力板)等基板的计算机控制缝纫模板切铣机(以下简称“产品”) 。
2 规范性引用文件
下列文件 中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1800.2 —2020 产品几何技术规范 (GPS) 线性尺寸公差 ISO代号体系 第2部分:标准公差
带代号和孔、轴的极限偏差表
GB/T 4208 —2017 外壳防护等级( IP代码)
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 17626.2 —2018 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验
GB/T 17626.4 —2018 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T 30421 —2013 工业用缝纫机 缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求
QB/T 5557 —2021 计算机控制缝纫模板切铣机
JB/T 14209.2 —2021 滚珠直线导轨副 第2部分:精度检验
FZ/T 25001 工业用毛毡
3 术语和定义
QB/T 5557 —2021界定的术语和定义适用于本文件 。
4 产品分类
4.1 型式
本产品采用计算机控制系统,真空吸 附等方式固定基板,通过 工作机构运动 和刀具的移动或旋转 ,
实现基板的裁切、切铣、定位和标记,具有 速度控制、 深度控制、切铣误差调整等功能 。
4.2 基本参数
基本参数见表 1。
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2 表1
项目 基本参数
工作平台平面度 /mm ≤0.25/1 000
最大直线裁切运行速度a/(mm/s) 1 000
最大直线切铣运行速度b/(mm/s) 300
最大裁切厚度 /mm 0.8
最大切铣厚度 /mm 8
最小切铣厚度 /mm 0.5
最小裁切半径 /mm ≤2
切铣电机最高转速 /rpm 30 000
最大基板真空吸附力c/N 380
重复定位误差 /mm ≤0.15
铣刀型式 单刃/多刃
功率/kW ≤3.0
a 基板材质牛皮纸,规格为 250 g/m2。
b 基板材质 PVC平板,厚度 1.5 mm。
c 基板材质 PVC平板,厚度 1.5 mm,尺寸500 mm×500 mm。
4.3 工作环境
工作环境应符合下列要求:
a) 电源电压: 交流(220±22)V/交流(380±38)V;
b) 电源频率: 50 Hz;
c) 环境温度: 0 ℃~40 ℃;
d) 相对湿度: 30%~85%(25 ℃无凝露)。
5 基本要求
5.1 设计研发
5.1.1 运动结构采用计算机辅助三维设计软件进行设计,并 进行三维仿真运动分析。
5.1.2 运动控制系统采用编译软件自主研发设计, 进行三轴运动控制。
5.1.3 同步轮、导轨等主要零件的设计精度应不低于 GB/T 1800.2 —2020规定的IT 7标准公差等级 。
5.2 原材料
5.2.1 拖链电缆线应通过 CCC认证及CE认证。
5.2.2 X/Y方向运动导轨,采用抗拉强度不低于 45#钢的原材料,且精度不低于 JB/T 14209.2 —2021
规定的4级要求。
5.2.3 产品横梁采用屈服强度不低于 130 MPa的铝方管。
5.3 工艺装备
5.3.1 真空平台应采用专用工装、夹具进行组装。
5.3.2 横梁支撑座、轴承座等关键零部件应采用数控机床生产。
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3 5.4 检验检测
5.4.1 配备耐压测试仪、数字式噪音计、数字转速表、红外线温度测温器、电流电压表、百分表等仪
器设备。
5.4.2 具备平台平面度、控制性能、基板真空吸附力等出厂检验项目的检测能力。
6 技术要求
6.1 外观质量和结构
6.1.1 产品外观
产品表面应平整、色泽均匀,无锈斑和污渍,无明显流漆、起泡及碰漆;铭牌应信息完整、位置正
确,无明显伤痕。
6.1.2 电气线路和接插件
外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固。控制箱内的接线端子排、保险座和保护接地端子应有
明确的标志,标志应牢固、清晰、耐久。
6.1.3 连接和布线
连接和布线应符合下列要求:
——所有连接应牢固,没 有意外松脱的危险;
——为满足连接、拆卸电缆和电缆束的需要,应提供足够的附加长度;
——只要可能就应将保护导线靠近有关负载导线安装,以便减少回路阻抗;
——布线通道与导线绝缘接触的锐角、焊渣、毛刺应清除,过孔处应加护套防护;
——没有封闭通道保护的电线、电缆在敷设时应使用绝缘套管或绝缘缠绕带保护。
6.2 机器性能
6.2.1 最大直线裁切运行速度
最大直线裁切运行速度应符合表 1的规定。
6.2.2 最大直线切铣运行速度
最大直线切铣运行速度应符合表 1的规定。
6.2.3 工作平台平面度
工作平台平面度应符合表 1的规定。
6.2.4 最大基板真空吸附力
最大基板真空吸附力应符合 表1的要求,在最大直线裁切和切铣运行速度
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