T/GDCKCJH 053—2021 ICS 17.200.20 CCS N 11 回流焊、波峰焊 隧道炉温度性能 要求与检测方法 Temperature performance requirements and test method for tunnel furnace of reflow soldering & wave soldering 2021-12-24发布 2021-12-24实施 广东省测量控制技术与装备应用促进会 发 布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDCKCJH 0 53—2021 I 目 次 前言.. ............................................................................. Ⅱ 引言.. ............................................................................. Ⅲ 1 范围 ............................................................................. 1 2 规范性引用文件 ................................................................... 1 3 术语和定义 ....................................................................... 1 4 性能要求 ......................................................................... 1 5 检测方法 ......................................................................... 2 附录A (资料性) 检测报告内容及内页格式 .............................................. 5 附录B (资料性) 检测报告记录格式 .................................................... 6 全国团体标准信息平台 T/GDCKCJH 0 53—2021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由广东省测量控制技术与装备应用促进会提出并归口。 本文件起草单位：深圳天溯计量检测股份有限公司、深圳市中测计量检测技术有限公司、深圳 市华溯智慧计量研究院。 本文件主要起草人：许亮、邓军、冯周、谭贝、廖桃兴、石霞、曾宏勋、刘洪华、王刚、张勇、 颜训雄、曾海钦、肖岩、刘春平、李尚虹、赖海梁、彭强、高磊、彭水勇、汤文广、刘浩。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/GDCKCJH 0 53—2021 III 引 言 回流焊、波峰焊隧道炉温度性能目前尚无国家标准、行业标准和检测规范，为规范该设备的性 能要求和检测方法， 特参考JJG 617-1996 《数字温度指示调节仪检定规程》、JJF 1101 -2019 《环 境试验设备温度、湿度参数校准规范》等制订本文件，作为设备生产、检测依据。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDCKCJH 0 53—2021 1 回流焊、波峰焊隧道炉温度 性能要求与检 测方法 1 范围 本文件规定了回流焊、波峰焊隧道炉的术语和定义、温度性能要求及检测方法。 本文件适用于回流焊、 波峰焊隧道炉的温度性能检测, 其他相关同类炉式温度控制设备可参考使 用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本 (包括所有的修改单) 适用于本文件。 JJF 1001 -2011 通用计量术语及定义 JJF 1101 环境试验设备温度、湿度参数校准规范 JJG 617 数字温度指示调节仪检定规程 3 术语和定义 JJF 1001 -2011、JJF 1101 、JJG 617界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 隧道炉 tunnel furnace 隧道炉一般分为回流焊 、波峰焊两种, 它们结构相似, 由控制系统 、热风系统、 冷风系统、 机体 和传动系统组成。 3.2 回流焊 reflow soldering 回流焊通过 热气流对焊点的作用， 加热融化预先涂布在焊盘上的焊锡膏，实现预先贴装在焊盘 上的电子元器件引脚或焊端和印制板上焊盘电气互连，达到将电子元器件焊接在印制板上的目的。 3.3 波峰焊 wave soldering 波峰焊是指将熔化的软钎焊料( 铅锡合金 )，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波，使预 先装有元器件的印制板通过焊料波， 实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘间机械与电气连接软钎焊。 4 性能要求 全国团体标准信息平台 T/GDCKCJH 0 53—2021 2 回流焊、波峰焊隧道炉温度性能指标见表 1。 表1 隧道炉温度性能指标 序号 项目 技术指标 1 温度偏差 ±5.0℃或± 10.0℃ 5 检测方法 5.1 检测环境条件 检测环境条件如下： a) 检测环境温度为( 23±5)℃,检测过程中室温变化不超过 5℃； b) 环境相对湿度不大于 70%； c) 检测设备周围应无明显的温差、气流和强电磁场等外部干扰。 5.2 计量标准器 标准热电偶：温度测量范围(0~ 1300)℃，1级。 5.3 检测程序 5.3.1 检测前准备 检测前准备如下： a) 确认隧道炉调节旋钮、按键、开关应均能正常工作，数字显示应清晰完整； b) 测试位置：测试点应分别分布置在隧道炉内风机( 电机)正下方，标准热电偶应和隧道炉内 部热电偶的位置保持一致。 标准热电偶固定在传动链上，按传动方向逐个温区检测，具体 的测试点数由隧道炉温区数量而定， 每个温区布置 1个测试点， 波峰焊测点包含锡炉位置。 检测路径如图 1所示。 一 二 三 四 一 二 三 四 锡炉 回流焊 波峰焊 图1 测试点位置 5.3.2 温度的检测 在回流焊、波峰焊隧道炉 的温度控制器上， 按工艺流程需要设定标称温度值，使 隧道炉正常运 全国团体标准信息平台 T/GDCKCJH 0 53—2021 3 行，每个分区进行加热，待每个分区温度稳定后，开始温度检测。 将标准热电偶 探头固定在支架上，使标准热电偶探头悬空 ，并和隧道炉 各温区感温探头方向平 行，再固定于隧道炉传动链表面上，启动传动链开始向前传动，待 热电偶探头到达温区一测试点(1# 风机正下方 )停止传动。观察标准热电偶、 隧道炉内部热电偶位置是否一致，若不一致要 进行调整。 待温度稳定后开始读数，每隔 1 min记录一次标准热电偶读数，同时记录一次隧道炉温控器显示温 度值，共记录 10次，按式⑴、 ⑵计算其温度偏差。以相同方法逐个检测所有温区，并计算各温区温 度偏差。 i di itt t∆= − …………………………⑴ 10 11 10i itt =∆= ∆∑ …………………………⑵ 式中： Δti——测试点第 i次测量时的温度偏差( i=1~10)，℃； t∆——测试点温度偏差，℃； dit——第 i次测量时标准热电偶的温度示值( i=1~10)，℃； tI ——第 i次测量时试验机温控器的温度显示值( i=1~10)，℃。 5.4 检测结果的表述 检测结果至少包括以下信息： a) 标题：“ 检测报告”； b) 实验室名称和地址或联系方式； c) 进行检测的地点( 如果与实验室的地址不同) ； d) 证书的唯一性标识( 如编号)，每页及总页数的标识； e) 客户的名称和地址； f) 被校设备的描述和明确标识； g) 进行检测的日期和报告的发布日期，如果与检测结果的有效性和应用有关时，应说明被测 对象的接收日期； h) 如果与检测结果的有效性和应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明； i) 检测所依据的技术规范的标识，包括名称及代号； J) 本次检测所用标准计量器具的溯源性及有效性说明； k) 检测环境的描述； l) 检测结果及其测量不确定度的说明； m) 对检测规范偏离的说明； n) 检测证书及检测报告签发人的签名、职务或等效标识； 全国团体标准信息平台 T/GDCKCJH 0 53—2021 4 o) 检测结果仅对被校对象有效的声明； p) 未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。 检测报告内页格式见附录 A，检测报告记录格式见附录 B。 全国团体标准信息平台