ICS43.040.60 CCST26 WHQASA 芜湖市质量与标准化协会团体标准 T/WHQASA1—2021 汽车复合材料外覆盖件高低温匹配尺寸 试验方法 Testmethodforhighandlowtemperaturematchingdimensionsofautomobile compositeoutercover 2021-09-16发布 2021-10-16实施 芜湖市质量与标准化协会  发布 全国团体标准信息平台 T/WHQASA1—2021 I前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由奇瑞新能源汽车股份有限公司提出。 本文件由芜湖市质量与标准化协会归口。 本文件起草单位：奇瑞新能源汽车股份有限公司，安徽必达新能源汽车产业研究院有限公司，安徽 忠旺铝合金精深加工有限公司，中机第一设计研究院有限公司，芜湖恒信汽车内饰制造有限公司。 本文件主要起草人：周甘华、唐伟、茅卫东、吕章娥、刘军、周子豪、周俊锋、姚世诚、李彩超、 何鲲鹏、王成文、周寒梅、李盛良、周超群。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/WHQASA1—2021 1汽车复合材料外覆盖件高低温匹配尺寸试验方法 1范围 本文件规定了汽车复合材料外覆盖件高低温匹配尺寸试验的术语和定义、试验样车、试验设备和仪 器、试验方法和试验报告内容等。 本文件适用于使用复合材料外覆盖件的汽车。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GJB150.9A军用装备实验室环境试验方法第9部分：湿热试验 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T4780汽车车身术语 GB/T20643.3特殊环境条件环境试验方法第3部分人工模拟试验方法 QC/T15汽车塑料制品通用试验方法 3术语和定义 GB/T2423.1、GB/T2423.2、GB/T4780界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 复合材料compositematerials PC+ABS、PP+EPDM-T20/30、PP-T20、ABS、ASA、SMC、碳纤维等汽车可用的高分子材料。 3.2 外覆盖件outercover 覆盖在车身骨架外表面上的零部件，主要包括车门外板、翼子板、侧围外板、发动机罩外板、顶盖 外板、后背门、保险杠蒙皮等。 3.3 高温试验hightemperaturetest 在高于等于（30±3）℃环境条件下开展的试验。 3.4 低温试验lowtemperaturetest 在低于等于（5±3）℃环境条件下开展的试验。 3.5 高低温湿热交变alternatinghighandlowtemperatureandhumidity 不同湿度条件下的高低温循环变化。 全国团体标准信息平台 T/WHQASA1—2021 23.6 匹配match 符合视觉外观美观度需求。 4试验样车 4.1技术文件查收与确认 设计部门应提供试验样车规定部位的检测示意图和检测表（在整车上用mark笔标示出检测部位，如 附录图2，表1所示）、DVP或其他试验要求文件。 4.2样件准备 外覆盖件按照正常装配条件，装配在无动力车身上，状态复合要求，应已通过各技术、质量等部门 检测，各部件装配齐全，关联件装配齐全，符合装配调整技术说明书和尺寸技术规范要求，不含高温易 燃易爆烧部件。 4.3状态检查 4.3.1安装状态检查 应检查外覆盖件等零部件的安装状态，要求装配齐全，无漏装、错装等现象，同时确保各零部件处 于装配调整技术说明书中所述的安装状态，若状态不正确，依据装配调整技术说明书将其调整到正确状 态。初始检查在(23±2)℃条件下。 4.3.2外观检查 依据设计部门提供的系统部件装配清单进行外观检查，外观检查主要包括以下内容：外观有无断裂、 开裂、变形、翘起等外观质量缺陷。如有异常，记录或者替换修正。 4.3.3功能检查 检查外覆盖件运动件功能是否正常，在运行过程中是否出现异响。如有异常，记录或者替换修正。 5试验设备和仪器 5.1高低温环境试验仓：最低温度不高于-40℃，最高温度不低于90℃，相对湿度：30％RH～95％RH， 温度湿度可调节，温度均匀度≤2.0℃，调温速率1～3℃/min。 5.2塞尺（0.02～1.00）mm（精度：0.01mm）。 5.3间隙尺（1～15）mm（精度：0.1mm）。 5.4数显面差表（0～10）mm（精度：0.01mm）。 6试验方法 6.1一般要求 根据项目开发需要或试验目的不同，可按照此试验方法单独开展1个或多个外覆盖件温度试验。高 低温试验温度、时间周期可按QC/T15、GJB150.9A、GB/T20643.3等要求进行。 6.2低温试验 6.2.1试验条件 (23±2)℃/(50±3)％RH/2h→(-40±2)℃/24h→（23±2）℃/(50±3)％RH/24h，其中升温速率1～ 3℃/min，降温速率1～2℃/min。 全国团体标准信息平台 T/WHQASA1—2021 36.2.2试验检测 6.2.2.1间隙面差 将试验样车固定在平整的试验舱地面上，所有样件处于初始状态，结合设计部门提供的尺寸标准， 使用塞尺、间隙尺、面差表，依据检测表或者车上标识，试验前、试验中（(-40±2)℃/24h结束后10mins 内完成，可只进行关键数据测量）、试验后均应测量标记点间隙面差，进行记录（记录参照附录A、表1 进行）。 6.2.2.2外观功能 依据4.3.2以及4.3.3进行外观功能检查并进行记录。 6.3高温试验 6.3.1试验条件 (23±2)℃/(50±3)％RH/2h→(80±2)℃/168h→（23±2）℃/(50±3)％RH/24h，其中升温速率1～ 3℃/min，降温速率1～2℃/min。 6.3.2试验检测 6.3.2.1间隙面差 依据6.2.2.1检测，其中试验中测量在(80±2)℃/168h结束后10mins内完成。 6.3.2.2外观功能 依据4.3.2以及4.3.3进行外观功能检查并进行记录。 6.4高低温湿热交变试验 6.4.1试验条件 (23±2)℃/(50±3)％RH/2h→(60±2)℃/(95±3)％RH/5h和(40±2)℃/(85±3)％RH/5h，共进行4 个循环→(60±2)℃/(95±3)％RH/5h→(85±2)℃/8h和(-30±2)℃/8h，共计两个循环→(85±2)℃/8h →(60±2)℃/(95±3)％RH/5h和(40±2)℃/(85±3)％RH/5h，共计4个循环→(60±2)℃/(95±3)％ RH/5h→(85±2)℃/8h和(-30±2)℃/8h，共计两个循环→(85±2)℃/8h→(23±2)℃/(50±3)％ RH/24h，其中升温速率1～3℃/min，降温速率1～2℃/min，循环曲线见图1（高低温湿热交变图）。 6.4.2试验检测 6.4.2.1间隙面差 依据6.2.2.1检测，不进行试验中测量。 6.4.2.2外观功能 依据4.3.2以及4.3.3进行外观功能检查并进行记录。 全国团体标准信息平台 T/WHQASA1—2021 4 图1高低温湿热交变图 6.5结果判定 依据上述试验方法进行低温、高温、高低温湿热交变进行试验，根据间隙面差、外观功能、 尺寸标准进行综合判定。 7试验报告 试验报告内容包括但不限于以下内容： ——试验依据及任务来源； ——试验设备和检测工具说明； ——试验目的； ——试验对象； ——试验项目及试验方法； ——试验条件； ——试验结果及分析； ——试验结论。 全国团体标准信息平台 T/WHQASA1—2021 5AA 附录A （资料性） 试验结果示例 规定部位检测示意图见图A.1。 图A.1检测部位示意图 规定部位检测表见表A.1。 表A.1规定部位检测表 全国团体标准信息平台