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ICS 83.080.20 CCS G 32 T/ZZB 2426 —2021 冷热水用无规共聚聚丙烯(PP-R)管道系统 专用色母粒 Masterbatch of polypropylene ran dom copolymer (PP-R)piping syst ems for hot and cold water installation 2021 - 09 - 02 发布 2021 - 10-02 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2426—2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引 用文件 .................................................................... 1 3 颜色类别 和产品代号 ................................................................ 1 4 基本要求 ........................................................ .................. 2 5 技术要求 ........................................................ .................. 2 6 试样的制 备和状态调节 .................................................. ............ 3 7 试验方法 ........................................................ .................. 3 8 检验规则 ........................................................ .................. 4 9 标志、包 装、运输、贮存 ............................................................ 5 10 质量承诺 ....................................................... .................. 6 T/ZZB 2426—2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位:浙江七色鹿色母粒有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):浙江省标准化研究院、北京化工大学、浙江金彩新材料有 限公司、中国染料工业协会色母粒专业委员会、爱康企业集团(上海)有限公司、河北星洁管业有限公司、山东圣大管业有限公司、浙江盾运实业有限公司、杭州鸿雁管道系统科技有限公司。 本文件主要起草人:王执中、汤志龙、姜阅、丁筠、乔辉、傅琪斌、蒋建平、阮泽清、姚水良、孙 侠、梁娟、刘永宏、孙友强、冯余良、毛明忠、郑宏杰、周家祺。 本文件评审专家组长:周山山。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 2426—2021 1 冷热水用无规共聚聚丙烯(PP-R)管道系统专用色母粒 1 范围 本文件规定了冷热水用无规共聚聚丙烯(PP-R)管道系统专用色母粒(以下简称“色母粒”)的颜 色类别和产品代号、基本要求、技术要求、试样的制备和状态调节、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于以无规共聚聚丙烯(PP-R)为载体树脂制备的用于生产冷热水用聚丙烯(PP-R)管道 系统的色母粒。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文 件。 GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2 部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第 1 部分:非仪器化冲击试验 GB/T 6284—2006 化工产品中水分测定的通用方法 干燥减量法 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 18251 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定 GB/T 19466.3—2004 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定 SH/T 1541.1—2019 塑料 颗粒外观试验方法 第1 部分:目测法 QB/T 4884—2015 冷热水用无规共聚聚丙烯(PP-R)管道系统专用色母粒 3 颜色类别和产品代号 3.1 颜色类别 色母粒的颜色类别代号见表1。 表1 色母粒的颜色类别代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 黄色 橙色 红色 紫色 蓝色 绿色 棕色 白色 灰色 黑色 注:绿色、白色、灰色为常用色。 3.2 产品代号 产品代号如下: T/ZZB 2426—2021 2 PP-R □ □ □ 稀释比 企业颜色编码 颜色类别代号 材料代号 示例:PP-R 1 15 50 表示PP-R黄色母粒,企业颜色编码为15,稀释比为1:50。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应建立数据库,对产品分散体系和颜料着色体系进行优化设计。 4.1.2 应对产品进行动态性能和稳定性分析。 4.2 原材料 4.2.1 载体材料应选用无规共聚聚丙烯(PP-R),DSC 曲线有且仅有一个熔融峰,熔融温度在 143 ℃~ 150 ℃内。 4.2.2 应选用耐热性不低于 280 ℃的着色剂。 4.3 工艺及装备 4.3.1 产品的生产应配备容量不小于 500 L的一体式混炼设备、烘干筛选全自动化生产系统。 4.3.2 产品的成型加工应采用双螺杆挤出系统造粒生产。 4.3.3 对颜料进行表面预处理,研磨,使粒径范围在 0.1 μm~1 μm 之间。 4.4 检验检测 4.4.1 应对载体材料的熔融温度进行检测。 4.4.2 应对产品外观、大粒和小粒、含水率、色差、色点、黑点、耐热性、水迁移性、简支梁缺口冲 击强度、拉伸强度、熔融温度等项目进行检测。 4.4.3 应配备积分球色差仪、电子简支梁冲击试验机、电子万能试验机、示差扫描量热仪等设备。 5 技术要求 5.1 粒料 色母粒粒料应符合表 2要求。 表2 色母粒粒料的要求 序 号 项 目 单 位 要 求 1 外 观 — 颜色、形状一致,无杂质和异色颗粒 2 大粒和小粒 g/kg ≤3.0 3 含水率 % ≤0.2 4 熔融温度 ℃ ≤148 T/ZZB 2426—2021 3 5.2 注塑样 色母粒按稀释比混合的注塑样应符合表 3 要求。 表3 色母粒注塑样的要求 序 号 项 目 单 位 要 求 1 色差* abΔE — ≤1.5 2 分散性 色点、黑点 >0.6 mm 个 0 0.3 mm~0.6 mm 0 <0.3 mm ≤1 分散度 级 ≤3 3 简支梁缺口冲击强度保留率 % >92 4 拉伸强度保留率 % >90 5 耐热性 ℃ ≥250 6 水迁移性 — 无颜色变化 5.3 卫生指标 色母粒和 PP-R 树脂按稀释比生产的管材管件应符合 GB/T 17219 规定。 6 试样的制备和状态调节 应符合 QB/T 4884—2015中 5 的规定。 7 试验方法 7.1 外观 用目测法进行检验。 7.2 大粒和小粒 按 SH/T 1541.1—2019 中的 7 进行试验。 7.3 含水率 按 GB/T 6284 进行试验。 7.4 熔融温度 按GB/T 19466.3进行试验,其中氮气流量为50 mL/min;差示扫描量热仪(DSC)升降温速率为10 ℃ /min,需二次升温。 T/ZZB 2426—2021 4 7.5 色差 按 QB/T 4884—2015中 6.4 进行试验。 7.6 分散性 色点、黑点按 QB/T 4884—2015中 6.5 进行试验。分散度按 GB/T 18251 中切片方法进行试验。 7.7 简支梁缺口冲击强度保留率 按 GB/T 1043.1 进行,简支梁缺口冲击强度保留率 Rt按公式(1)计算: 100 0 iN1 iN t R …………………………………………………(1) 式
T-ZZB 2426—2021 冷热水用无规共聚聚丙烯 PP-R 管道系统专用色母粒
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