ICS 83.140.10 CCS G 32 T/ZZB 2429 —2021 浇铸型工业有机玻璃板材 Poly（methy methacrylate）cast sheets 2021 - 09 - 03 发布 2021 - 10-03 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2429—2021 I目 次 前言 ............................................................ .................... II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引 用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ....................................................... ................. 1 4 基本要求 ........................................................ .................. 1 5 技术要求 ........................................................ .................. 2 6 试验方法 ........................................................ .................. 4 7 检验规则 ........................................................ .................. 6 8 标志、包 装、运输、贮存 ............................................................ 7 9 质量承诺 ........................................................ .................. 8 T/ZZB 2429 —2021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》给出 的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江欧莱格装饰材料科技有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：杭州欣莱广告材料有限公司、浙江省轻工业品质量检验研 究院、浙江省产品质量安全科学研究院、浙江工业大学、浙江石油化工有限公司。 本文件主要起草人：徐世基、赵五松、王素娟、仲晓君、何海洋、梁米加、吴东亮、楼白杨、吴清 平、戴振展。 本文件评审专家组长：吴和平。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。 T/ZZB 2429 —2021 1 浇铸型工业有机玻璃板材 1 范围 本文件规定了浇铸型工业有机玻璃板材（以下简称板材）基本要求、成分、技术要求、试验方法、 检验规则以及标志、标签、包装、运输及贮存和质量承诺。 本文件适用于以甲基丙烯酸甲酯为主要原料， 在特定的模具内进行本体聚合而成的无色和有色的透 明、半透明或不透明，厚度为1.5 mm～30 mm的浇铸型工业有机玻璃板材。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1043.1 塑料简支梁冲击性能的测定 第1 部分：非仪器化冲击试验 GB/T 1633—2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 2411 塑料邵氏硬度试验方法 GB/T 7134— 2008 浇铸型工业有机玻璃板材 GB/T 16422.2—2014 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2 部分：氙弧灯 HG/T 2305 工业用甲基丙烯酸甲酯 QC/T 941 汽车材料中汞的检测方法 QC/T 942 汽车材料中六价铬的检测方法 QC/T 943 汽车材料中铅、镉的检测方法 QC/T 944 汽车材料中多溴联苯（PBB s）和多溴二苯醚（PBDEs）的检测方法 3 术语和定义 GB/T 7134界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 研发设计 4.1.1 应具备产品配方设计及验证的能力。 4.1.2 应具备板材模具设计的能力。 4.2 原材料 4.2.1 甲基丙烯酸甲酯应符合 HG/T 2305 的要求，其中新料甲基丙烯酸甲酯的色度为 5～8号、纯度≥ 99.95 %；再生料甲基丙烯酸甲酯的色度为 15～20 号，纯度≥95 %。 T/ZZB 2429 —2021 2 4.2.2 着色剂应采用色膏。 4.2.3 成分应符合 GB/T 7134—2008 中第5 章的要求。 4.3 工艺装备 4.3.1 应采用反应釜进行预聚反应。 4.3.2 应采用搅拌机进行高速搅拌。 4.3.3 应采用真空机进行真空脱泡。 4.3.4 应采用精度为 1 g 的电子计量称进行灌浆。 4.3.5 应采用自动测厚设备进行在线监测。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备外观、尺寸公差、拉伸强度、邵氏硬度、简支梁无缺口冲击强度、总透光率等项目的检 测能力 4.4.2 应配备千分尺、超声波测厚仪、拉力试验机、邵氏硬度计、简支梁冲击试验机、透光率测试仪 等检测设备。 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 表面缺陷 板材表面应平滑。板材中不应有＞2 mm2的划痕、斑点或其他表面缺陷。 5.1.2 内部缺陷 板材中不应有＞2 mm2的气泡、杂质、裂纹或其他对板材预期应用性能可能产生不利影响的缺陷。 5.1.3 缺陷的分类 板材缺陷的面积按表1的规定分类，每一缺陷应分别考虑。 表1 缺陷的分类 单位：mm2 类别 表面缺陷的面积 内部缺陷的面积 可忽略 ＜1 ＜1 可接受 1～2 1～2 5.1.4 缺陷的分布 5.1.4.1 板材不应有大量影响使用的表 1 确定为可忽略的＜1 mm2的缺陷，此数目的构成应由有关各方 商定。 5.1.4.2 板材表面上和内部存在的表 1 确定为可接受的缺陷的间距应＞500 mm。 5.2 颜色 颜色分布应均匀、色泽一致，或按相关方要求确定。 T/ZZB 2429 —2021 3 5.3 尺寸公差 5.3.1 长度和宽度 板材的长度和宽度由相关方商定。对于切割板材，其公差应符合表2的规定。 表2 长度和宽度公差 单位：mm 长度或宽度 公差 ≤1 000 ＋3 0 1 001～2 000 ＋6 0 2 001～3 000 ＋9 0 ≥3 001 ＋0.3 % 0 5.3.2 厚度 厚度公差应符合表3的规定。 表3 厚度公差 单位：mm 厚度 公差 厚度 公差 1.5 ±0.1 11.0 ±0.6 2.0 ±0.3 12.0 ±0.6 2.5 ±0.3 13.0 ±0.7 2.8 ±0.3 15.0 ±0.9 3.0 ±0.3 16.0 ±0.9 3.5 ±0.4 18.0 ±0.9 4.0 ±0.4 20.0 ±1.4 4.5 ±0.4 25.0 ±1.4 5.0 ±0.4 30.0 ±1.6 6.0 ±0.4 35.0 ±1.6 8.0 ±0.4 40.0 ±1.9 9.0 ±0.5 45.0 ±1.9 10.0 ±0.5 50.0 ±2.5 注：板材幅面尺寸在（1 700 mm×1 900 mm）～（2 000 mm×3 000 mm）时，厚度公差允许增加20 %，板材幅面尺寸大 于2 000 mm×3 000 mm时，厚度公差允许增加30 %。 5.3.3 其他板材尺寸 上述范围以外的板材尺寸和厚度的公差应由相关方商定。 T/ZZB 2429 —2021 4 5.4 板材性能 板材的性能应符合表4的规定。 表4 板材性能指标 项目 指标 无色 有色 拉伸强度/MPa ≥78 ≥65 拉伸断裂应变/% ≥5 - 邵氏硬度（D）/度 ≥91 ≥88 拉伸弹性模量/MPa ≥3 200 - 简支梁无缺口冲击强度/kJ/m2 ≥18.5 ≥15 维卡软化温度/℃ ≥110 - 加热时尺寸变化（收缩）/% ≤2.0 - 总透光率a/% ≥91 - 420 nm透光率（厚度3 mm）/% 氙弧灯照射之前 ≥92 - 氙弧灯照射1 000 h之后 ≥89 - a 总透光率针对无色透明板。 5.5 禁用物质 禁用物质应符合表5的规定。 表5 禁用物质限量 项目 含量限量 铅/% ＜0.1 汞/% ＜0.1