ICS 21.100.20
CCS J 11
T/ZZB 2443 —2021
滚动轴承用耐久低噪音钢球
Durable and low noise steel balls for rolling bearing
2021 - 09 - 06 发布 2021 - 10-06 实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
T/ZZB 2443 —2021
I 目 次
前言 ............................................................ .................... II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引 用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ....................................................... ................. 1
4 符号 .............................................................................. 2
5 尺寸 .............................................................................. 2
6 公差等级分类 ...................................................... ................ 2
7 基本要求 ........................................................ .................. 2
8 技术要求 ........................................................ .................. 3
9 试验方法 ........................................................ .................. 5
10 检验规则 ....................................................... .................. 6
11 标志、 包装、运输和贮存 ........................................................... 8
12 质量承诺 ....................................................... .................. 8
附录 A (规范性) 成品钢球压碎载荷值 ............................................... 10
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II 前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位:浙江兴昌轴承有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):浙江兴昌钢球有限公司、浙江省标准化研究院、浙江方圆
金属材料检测有限公司。
本文件主要起草人:谢伍富、谢建华、姜阅、王志兴、吴淳杰、叶伟平、金珍珍、马再生。 本文件评审专家组长:柯晓东。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。
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1 滚动轴承用耐久低噪音钢球
1 范围
本文件规定了滚动轴承用耐久低噪音钢球(以下简称钢球)的术语和定义、符号、尺寸、公差等级
分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。
本文件适用于滚动轴承用公称直径φ3 mm~φ15 mm 的耐久低噪音钢球。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 308.1—2013 滚动轴承 球 第1 部分:钢球 GB/T 7704—2017 无损检测 X 射线应力测定方法 GB/T 8597—2013 滚动轴承 防锈包装 GB/T 18254—2016 高碳铬轴承钢 GB/T 24607—2 009 滚动轴承 寿命与可靠性试验及评定
GB/T 30565 无损检测 涡流检测 总则 GB/T 34891—2017 滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件 JB/T 6641—2017 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T 7051—20 06 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法
JB/T 7361—2007 滚动轴承 零件硬度试验方法 JB/T 8923—20 10 滚动轴承 钢球振动(加速度)技术条件
JB/T 10861—2 008 滚动轴承 钢球表面缺陷图册及评定方法
YB/T 5338—2019 钢中奥氏体定量测定 X 射线衍射仪法 IEC 62321-4 电工电子产品中某些物质的测定 第 4 部分: 用 CV-AAS、 CV-AFS、 ICP-OES 和 ICP-MS
测定聚合物、金属和电子设备中的汞
IEC 62321-5 电工电子产品中某些物质的测定 第 5 部分:用 A AS、AFS、ICP-OES 和 ICP-MS 测定
聚合物和电子设备中的镉、铅和铬以及金属中的镉和铅
IEC 62321-6 电子电气产品中某些物质的测定 第 6 部分:多溴联苯和多溴联苯醚的聚合物 气
相色谱-质谱法(GC-MS)
IEC 62321-7-1 电子电气产品中某些物质的测定 第 7-1 部分:六价铬 无色和有色腐蚀保护涂
层金属的六价铬(Cr(VI))的测定 比色法
IEC 62321-8 电化学产品中某些物质的测定 第8 部分:气相色谱-质谱法测定聚合物中的邻苯二
甲酸酯 气相色谱-质谱法 使用热解器/热解吸附件(Py-Td-Gc-Ms)的气相色谱-质谱法
3 术语和定义
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2 GB/T 308.1—2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
强化层深度 strengthening layer
从钢球表面层开始沿径向测量到显微硬度没有明显变化的深度,用符号“δ”表示。
注:该强化层是在钢球表面弹塑性变形范围内,通过机械强化的方法,使钢球表面层形变强化。
3.2
硬度差 hardness difference
测得硬度最大值与最小值的差值。
4 符号
GB/T 308.1—2013给出的符号适用于本文件。
5 尺寸
钢球的公称直径D w应符合GB/T 308.1—2013中第5章的规定。
6 公差等级分类
钢球公差等级按精度依次由高到低分为G3U、G5U、G10U三个级别。
7 基本要求
7.1 设计研发
7.1.1 应使用产品和工艺参数数据库对设计参数进行优化。
7.1.2 应采用正交法和多目标设计法对钢球的使用寿命和噪音指标进行优化设计。
7.2 原材料 7.2.1 钢球原材料应选用性能不低于 GB/T 18254—2016中 GCr15A 的高碳铬轴承钢。
7.2.2 热处理工艺应符合 GB/T 34891—2017的规定。
7.3 工艺与装备 7.3.1 钢球冷镦工序应采用高速冷镦机进行加工。
7.3.2 钢球热处理应采用特殊保护气氛。
7.3.3 钢球精磨工序应采用超细磨工艺。
7.4 检验检测 7.4.1 应配备金相显微镜、硬度计、涡流探伤机、测振仪、圆度仪、表面粗糙度检测仪、光电外观机
及压碎载荷测试机、应力检测仪等试验设备。
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3 7.4.2 应具备金相组织、硬度、外观和表面缺陷、振动、表面粗糙度、压碎载荷值、残余压应力和残
余奥氏体等项目的检测能力并开展检测。
8 技术要求 8.1 钢球硬度及强化层深度
钢球硬度及强化层深度应符合表1的规定。
表1 成品钢球硬度及强化层深度
球公称尺寸 (D w)
mm 表面硬度
HRC 心部硬度
HRC 单粒表面硬度差
HRC 单批表面硬度差
HRC 强化层深度(δ)
mm
3≤D w≤5 62~65.5 61.5~65 ≤0.5 ≤0.8 0.15≤δ≤0.5
5<D w≤15 62~65.5 61.5~65 ≤0.6 ≤0.9 0.25≤δ≤0.7
8.2 压碎载荷值
钢球的压碎载荷值应符合本文件附录A的规定。
8.3 金相组织
钢球淬回火马氏体应达到GB/T 34891—2017中2级~3级的要求。
8.4 外观和表面缺陷
钢球表面不应
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