(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111669523.1 (22)申请日 2021.12.31 (71)申请人 北京京丰燃气发电有限责任公司 地址 100074 北京市丰台区云岗西路15号 申请人 国营川西机 器厂 (72)发明人 冷刘喜　南补连　张燕滨　王旭　 李晓彬　彭加林　张鑫　朱庆涛　 徐宗利　任默　陈凌瀚　王冰雪　 邹亚鄂　罗奎林　 (74)专利代理 机构 北京汇信合知识产权代理有 限公司 1 1335 代理人 孙民兴 (51)Int.Cl. G06Q 10/00(2012.01) G06F 30/20(2020.01)G06F 30/23(2020.01) G06F 119/04(2020.01) G06F 119/08(2020.01) G06F 119/14(2020.01) (54)发明名称 燃机热部件的维修标准确定方法及系统 (57)摘要 本发明公开了一种燃机热部件的维修标准 确定方法及系统， 方法包括： 确定燃机机组的设 计结构参数和设计性能参数， 并确定需要确定维 修标准的热部件的材料类型和材料性能数据； 根 据设计结构参数确定热部件的分布 位置， 并结合 设计性能参数确定每个热部件在燃机机组运行 过程中所处环 境状态参数； 根据设计结构参数和 设计性能参数， 确定每个热部件在燃机机组运行 过程中的受力状态参数； 根据每个热部件的材料 类型、 材料性能数据和设计形态， 对热部件的力 学性能进行分析， 结合当前热部件在燃机机组运 行过程中的受力状态参数， 确定该热部件的可用 极限标准。 通过本发明的技术方案， 能够对热部 件的检修和维护给出标准化、 量化的科学评判依 据。 权利要求书2页 说明书9页 附图2页 CN 114330777 A 2022.04.12 CN 114330777 A 1.一种燃 机热部件的维修标准确定方法， 其特 征在于， 包括： 确定燃机机组 的设计结构参数和设计性能参数， 并确定所述燃机机组中需要确定维修 标准的热部件的材 料类型和材 料性能数据； 根据所述燃机机组的设计结构参数确定所述热部件在所述燃机机组中的分布位置， 并 结合所述设计性能参数确定每 个热部件在所述燃 机机组运行 过程中所处环境状态参数； 根据所述设计结构参数和所述设计性 能参数， 确定每个热部件在所述燃机机组运行过 程中的受力状态参数； 根据每个热部件的材料类型、 材料性能数据和设计形态， 对所述热部件的力学性能进 行分析， 结合当前热部件在所述燃机机组运行过程中的受力状态参数， 确定该热部件的可 用极限标准。 2.根据权利要求1所述的燃 机热部件的维修标准确定方法， 其特 征在于， 还 包括： 根据每个热部件在所述燃机机组运行过程中所处环境状态参数和受力状态参数， 以典 型故障模式的热部件样本在相应的所 处环境状态和受力状态下进 行破坏性测试， 并获取破 坏性测试 过程中所述热部件样本的力学性能参数； 在所述燃机机组正常运行的设计性 能参数范围内， 确定所述热部件样本在破坏性测试 条件下的可用极限测试 标准； 统计每种典型故障模式下的热部件样本在破坏性测试条件下的可用极限平均测试标 准； 计算所述可用极限平均标准与对应故障模式下的热部件的可用极限标准的加权平均 值， 作为当前故障模式下对应热部件的可用极限实施标准。 3.根据权利要求1或2所述的燃 机热部件的维修标准确定方法， 其特 征在于， 还 包括： 统计每种热部件的故障类型， 并确定每种故障类型的热部件样本的修复方式； 以相应的修复方式对每种故障类型的热部件样本进行修复试验； 对修复试验完成的热部件样本的结构特 征和性能特 征进行检测； 根据所述热部件样本的故障类型、 修复方式和检测结果， 确定每种故障类型的热部件 的可修复极限。 4.根据权利要求3所述的燃机热部件的维修标准确定方法， 其特征在于， 所述修复方式 包括更换涂层、 熔焊、 钎焊、 打磨和疏通， 对于组织性能存在缺陷的热部件， 采用恢复热 处理 方式或热等静压与恢复热处 理结合的方式进行修复。 5.根据权利要求2所述的燃机热部件的维修标准确定方法， 其特征在于， 根据 热部件的 材料类型确定该材料的热 处理制度、 基体组织特征、 蠕变规律和热疲劳损伤机理， 在此基础 上， 根据热部件的设计形态及受力状态参数， 建立热部件的全流程运行损伤变化模型， 以辅 助校准该 热部件的可用极限实施标准。 6.一种燃机热部件的维修标准确定系统， 其特征在于， 应用 如权利要求1至5中任一项 所述的燃 机热部件的维修标准确定方法， 包括： 燃机部件参数获取模块， 用于确定燃机机组的设计结构参数和设计性能参数， 并确定 所述燃机机组中需要确定维修标准的热部件的材 料类型和材 料性能数据； 运行环境参数确定模块， 用于根据 所述燃机机组 的设计结构参数确定所述热部件在所 述燃机机组中的分布 位置， 并结合所述设计性能参数确定每个热部件在所述燃机机组运行权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114330777 A 2过程中所处环境状态参数； 运行受力参数确定模块， 用于根据所述设计结构参数和所述设计性能参数， 确定每个 热部件在所述燃 机机组运行 过程中的受力状态参数； 可用极限标准确定模块， 用于根据每个热部件的材料类型、 材料性能数据和设计形态， 对所述热部件的力学性能进行分析， 结合当前热部件在所述燃机机组运行过程中的受力状 态参数， 确定该 热部件的可用极限标准。 7.根据权利要求6所述的燃 机热部件的维修标准确定系统， 其特 征在于， 还 包括： 破坏性模拟测试模块， 用于根据每个热部件在所述燃机机组运行过程中所处环境状态 参数和受力状态参数， 以典型故障模式的热部件样本在相应的所 处环境状态和受力状态下 进行破坏性测试， 并获取破坏性测试 过程中所述热部件样本的力学性能参数； 可用极限标准测试模块， 用于在所述燃机机组正常运行的设计性能参数范围内， 确定 所述热部件样本在破坏性测试 条件下的可用极限测试 标准； 样本平均 标准统计模块， 用于统计每种典型故障模式下的热部件样本在破坏性测试条 件下的可用极限平均测试 标准； 极限实施标准计算模块， 用于计算所述可用极限平均 标准与对应故障模式下的热部件 的可用极限标准的加权平均值， 作为当前故障模式下对应热部件的可用极限实施标准。 8.根据权利要求6或7 所述的燃 机热部件的维修标准确定系统， 其特 征在于， 还 包括： 故障类型统计模块， 用于统计每种热部件的故障类型， 并确定每种故障类型的热部件 样本的修复方式； 故障修复试验模块， 用于以相应的修复方式对每种故障类型的热部件样本进行修复试 验； 试验参数检测模块， 用于对修复试验完成的热部件样本的结构特征和性 能特征进行检 测； 修复极限确认模块， 用于根据 所述热部件样本的故障类型、 修复方式和检测结果， 确定 每种故障类型的热部件的可修复极限。 9.根据权利要求8所述的燃机热部件的维修标准确定系统， 其特征在于， 所述故障修复 试验模块的修复方式包括更换涂层、 熔焊、 钎焊、 打磨和疏通， 对于组织性能存在缺陷的热 部件， 采用恢复热处 理方式或热等静压与恢复热处 理结合的方式进行修复。 10.根据权利要求7所述的燃机热部件的维修标准确定系统， 其特征在于， 所述热部件 的材料类型确定该材料的热 处理制度、 基体组织特征、 蠕变规律和热疲劳损伤机理， 在此基 础上， 根据热部件的设计形态及受力状态参数， 建立热部件的全流程运行损伤变化模型， 以 辅助校准该 热部件的可用极限实施标准。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114330777 A 3